Pagsusuri at Pagtreat ng Mga Sakit sa Oil-Immersed Transformers

Pagbaba ng Langis sa mga Joint na Nalakban

Ang pagbaba ng langis sa mga joint na nalakban ay pangunahing nagmumula sa mahinang kalidad ng paglalakban, tulad ng hindi kumpletong o natanggal na lakban, at mga kaputol tulad ng butas ng pin at gas pores. Bagama't ang mga transformer na may langis na nilalaman ay unang inilipat ng solder at pintura sa panahon ng paggawa, na maaaring itago ang mga isyung ito pansamantala, ang mga kaputol ay may tendensiyang lumitaw sa panahon ng operasyon. Bukod dito, ang electromagnetic vibration ay maaaring magdulot ng mga crack sa lakban, na nagsasanhi ng pagbaba ng langis.

Upang iresolba ang mga pagbababa ng langis, ang unang mahalagang hakbang ay ang wastong pag-locate ng punto ng pagbababa. Para sa malubhang pagbababa, maaaring makamit ang pansamantalang kontrol sa pamamagitan ng pag-rivet ng punto ng pagbababa gamit ang metal tools tulad ng chisel o punch. Pagkatapos, ang nasirang lugar ay kailangang linisin nang maayos, at ang high-molecular composite material ay dapat ilapat para sa pag-seal, na nagpapahiwatig ng matagalang, mapagkakatiwalaang repair.

Pagbaba ng Langis sa Seals (Gaskets)

Ang mahinang pag-seal ay karaniwang nangyayari sa joint sa pagitan ng tangki ng transformer at takip. Ang lugar na ito ay karaniwang ina-seal gamit ang rubber rods o gaskets. Ang hindi tama na pag-install, tulad ng hindi pantay na pagsikip, misalignment ng seal, o ang paggamit ng hindi angkop na materyales (halimbawa, plastic tape sa halip na dedicated seals, o simple lang pagsikip ng mga dulo), ay maaaring magresulta sa hindi sapat na pag-seal at lumikha ng mga landas ng pagbababa.

Isang epektibong solusyon ay ang pag-bond ng joint gamit ang Foshilin (Vaseline) material, na nagpapabuo ng matibay, walang pagbababa na istraktura. Kung posible, ang pag-bond ng metal housing mismo ay maaaring paigtingin pa ang pag-seal.

Pagbaba ng Langis sa Flange Connections

Ang pagbaba ng langis sa flange connections ay madalas sanhi ng hindi pantay na ibabaw ng flange, loose fastening bolts, o maling paraan ng pag-install, na nagreresulta sa hindi sapat na bolt preload at hindi epektibong pag-seal.

Ang lunas ay kasama ang pag-sikip ng lahat ng loose bolts at pagtitiyak na sumunod sa spesipikadong proseso ng torque. Samantalang, inspeksyunin ang lahat ng potensyal na puntos ng pagbababa (lalo na ang mga koneksyon ng bolt) upang siguruhin na lahat sila ay wastong na-address, na nagpapahiwatig ng komprehensibong kontrol sa pagbababa.

Pagbaba ng Langis sa Bolts o Pipe Threads

Ang kasarinlan sa paggawa ng mga transformer na may langis na nilalaman o ang hindi sapat na pag-seal ng mga thread ay maaaring magresulta sa pagbaba ng langis sa bolts o pipe threads pagkatapos ng isang panahon ng operasyon.

Maaaring direktang ilapat ang high-molecular sealing materials sa mga bolts upang kontrolin ang pagbababa. Isang iba pang epektibong paraan ay: alisin ang bolt (o nut), ilapat ang Vaseline (Foshilin) bilang release agent sa ibabaw ng thread, pagkatapos ay ilapat ang sealing material, ireinstall at sisipin sa spesipikadong torque, at i-allow ang sealing material na ganap na matigas, na nagpapahiwatig ng nais na epekto ng pag-seal.

Pagbaba ng Langis sa Cast Iron Components

Ang pagbaba ng langis sa cast iron components ay pangunahing sanhi ng casting defects (tulad ng sand holes) o mga cracks na nabuo sa panahon ng operasyon.

• Crack Leakage: Upang maiwasan ang pagkalat ng crack, ang pinakamahusay na paraan ay mag-drill ng stop-hole sa dulo ng crack upang alamin ang stress. Sa panahon ng repair, maaaring ilapat ang oil line sa crack, o maaaring tiklop ang mga gilid ng crack gamit ang mga hand tools. Pagkatapos, ang lugar ng pagbababa ay kailangang linisin nang maayos gamit ang acetone at ilapat ang high-molecular composite sealing material.
• Sand Hole Leakage: Para sa mga bahagi ng cast iron na may sand holes, ang direkta na pag-seal gamit ang high-molecular materials ay isang simpleng at epektibong paraan ng repair.

Pagbaba ng Langis sa Radiators (Coolers)

Ang pagbaba ng langis sa radiators ay madalas nangyayari sa mga bendo at welded joints ng cooling tubes. Ito ay pangunahing dahil sa residual stresses na nabuo sa panahon ng tube bending at stamping processes, kung saan ang outer wall ay nasa tension at ang inner wall naman ay nasa compression, na nagpapahiwatig ng mga area na may concentration ng stress na prone sa mga cracks o weld failures.

Sa panahon ng handling, ang butterfly valves sa itaas at ilalim ng radiator ay dapat isara muna, na nagiiwas sa langis sa loob ng radiator mula sa main oil tank, na nagpapaliit ng internal pressure at minimizes ang pagbaba. Kapag nakumpirma na ang punto ng pagbababa, ang kinakailangang surface preparation ay dapat gawin, pagkatapos ay ilapat ang sealing at repair gamit ang Foshilin (Vaseline) material.

Pagbaba ng Langis sa Porcelain Bushings at Glass Oil Level Gauges

Ang mga pagbababa na ito ay karaniwang sanhi ng hindi tama na pag-install (halimbawa, hindi pantay na force, excessive compression) o aging at failure ng mga component ng pag-seal.

Ang high-molecular composite materials, dahil sa kanilang excellent bonding properties, ay maaaring epektibong ma-adhere sa iba't ibang materyales tulad ng metal, ceramic, at glass, na nagbibigay ng komprehensibong at mapagkakatiwalaang solusyon para sa iba't ibang problema ng pagbaba ng langis sa mga transformer na may langis na nilalaman.