14 Talaan ng mga Paraan upang Mapabuti ang Kalidad ng Distribusyon Transformer

1. Mga Pangangailangan sa disenyo upang Mapabuti ang Kakayahan ng Transformer na Tumanggap ng Maikling Kuryente

Ang mga transformer para sa distribusyon ay dapat na idisenyo upang makaya ang simetriyal na maikling kuryente (thermal stability current) na 1.1 beses ang kuryente sa pinakamalubhang kondisyon ng tatlong-phase na maikling kuryente. Ang pukyutan ng maikling kuryente (dynamic stability current) ay dapat na idisenyo para sa 1.05 beses ang kuryente kapag nangyari ang maikling kuryente sa sandaling sero ang terminal voltage (pinakamataas na peak current factor). Batay sa mga pagkalkula na ito, maaaring matukoy ang mekanikal na puwersa ng maikling kuryente sa lahat ng struktural na bahagi (windings, core, insulation parts, clamping parts, tank, atbp.), na may sapat na margin sa disenyo.

Pansin: Ang mga karaniwang pagkakamali na natatagpuan sa random na inspeksyon ay may kaugnayan sa kakayahan ng pagtanggap ng maikling kuryente, pagtaas ng temperatura, at load losses. Ang pag-aaddress sa tatlong isyu na ito ay siyang susi sa pagpapabuti ng kalidad ng produkto.

2. Pag-optimize ng Disenyo ng Pagdilim ng Mainit para sa Oil-Immersed Transformers

Siguraduhing ang disenyo ng pagtaas ng temperatura ng windings at ibabaw ng langis ay hindi bababa sa 5K mas mababa kaysa sa mga pangangailangan sa kontrata. Ang mga detalye at bilang ng mga radiator o corrugated panels ay dapat magkaroon ng sapat na margin. Ang disenyo ng oil duct ay dapat na maposisyon nang wasto ang mga oil channels, itakda ang angkop na bilang ng support strips, palakihin ang lapad ng oil duct, at minimisin ang mga lugar ng oil stagnation sa loob ng core assembly. Dapat ding isaalang-alang ang komprehensibong epekto sa kakayahan ng pagtanggap ng maikling kuryente, insulation, at iba pang parameter sa disenyo ng pagdilim ng mainit.

Pansin: Ang volume ng transformer tank, winding current density, mga pamamaraan at layer ng insulation wrapping, at cooling area ng radiator ang mga pangunahing factor na nakakaapekto sa pagtaas ng temperatura.

3. Pag-optimize ng Disenyo ng Dry-Type Transformer

Upang mapabuti ang kakayahan ng dry-type transformers sa pagtanggap ng maikling kuryente, dapat na may hindi bababa sa 4 na epektibong puntos ng suporta sa pagitan ng low-voltage coil at core. Ang upper at lower compression blocks ay dapat may mga function ng positioning upang maiwasan ang paglipat ng coil. Upang kontrolin ang partial discharge sa dry-type transformers, ang disenyo ng interlayer field strength ay hindi dapat lumampas sa 2000V/mm.

4. Pag-optimize ng Disenyo ng Amorphous Alloy Core Transformer

Para sa amorphous alloy cores, dapat na bigyan ng prayoridad ang mga band materials na may mataas na saturation magnetic flux density habang sinisiguro na ang core losses ay sumasabay sa mga pangangailangan sa disenyo. Dapat na idagdag ang epoxy glass fiber cylinders sa pagitan ng low-voltage coil at amorphous core upang mapabuti ang structural strength ng coil at bawasan ang deformation forces sa amorphous core. Ang disenyo ay dapat iwasan ang sobrang pagkakaiba sa pagitan ng long at short axes ng low-voltage windings.

Pansin: Habang mas malayo ang hugis ng coil mula sa circular sa amorphous alloy core transformers, mas madaling ito deforme sa panahon ng pagsusulit, na nagpapataas ng posibilidad ng pagpindot sa amorphous core.

5. Mahigpit na Pagsumunod sa mga Disenyo ng Transformer na Napatunayan ng Type Test Reports

Kahit na gumamit ng sariling disenyo ng manufacturer o imported designs, dapat na gawin ang prototype at kunin ang type test reports bago ang mass production. Ang mga modelo ng produksyon ay dapat tumutugon sa mga drawing at teknikal na parameter ng type-tested sample; kung hindi, kinakailangan ang recalculations at verification.

Pansin: Para sa bagong ipinasok na mga drawing, maaaring kulang ang pag-unawa ng manufacturers sa mga requirement ng process control at dapat unang gawin ang trial production.

6. Pagpapalakas ng Kontrol sa Piliin ng mga Key Raw Materials

6.1 High-Voltage Windings

Dapat na bigyan ng prayoridad ang semi-hard copper conductors. Pipiliin ang angkop na specifications ng electromagnetic wire upang bawasan ang eddy current losses sa loob ng mga conductor. Ang resistivity ng conductor ay dapat sumasabay sa mga pangangailangan sa disenyo na may sapat na margin. Ang low-voltage windings ay dapat na mahabi gamit ang copper foil.

6.2 Interlayer Insulation

Gagamitin ang malaking diamond-pattern adhesive paper o katumbas na materyales, na nangangailangan ng wastong pag-dry at curing. Hindi dapat gamitin ang ordinaryong cable paper.

6.3 Oil Ducts

Gagamitin ang high-density pressboard laminated support strips para sa oil ducts. Hindi dapat gamitin ang corrugated oil ducts.

7. Pagpapalakas ng Incoming Inspection ng mga Key Raw Materials

7.1 Electromagnetic Wire

Kapag dumating, ang electromagnetic wire ay dapat sampulin para sa wire gauge, enameled wire withstand voltage, resistivity, enamel thickness, at enamel adhesion upang siguraduhin ang electrical at mechanical performance.

7.2 Transformer Oil

Ang transformer oil ay dapat dumaan sa chemical analysis kapag dumating.

7.3 Amorphous Alloy Strips

Kapag dumating, ang amorphous alloy strips ay dapat sampulin para sa specific total losses, thickness, at stacking factor.

8. Pagpapalakas ng Pamamahala sa Environment ng Produksyon

Dapat na mahigpit na kontrolin ng mga manufacturer ang cleanliness sa mga lugar ng produksyon (winding, core, at insulation component workshops) upang sumunod sa mga pangangailangan ng environment ng proseso.

9. Pagpapalakas ng Kontrol sa Proseso ng Coil Manufacturing

9.1 Winding Equipment

Ang mga kagamitan para sa pagbobondok ay dapat na may mga device para sa kontrol ng tension. Ang mga pamantayan ng proseso para sa pagbobondok ng konduktor ay dapat na itatayo, kasama ang layer-by-layer na kontrol ng labas na diametro ng bobin.

9.2 Pagsusunog ng Bobin

Ang mga bobin ay dapat na isinusunog at inuunlad gamit ang mga mold upang masiguro na ang mga materyales tulad ng papel na adhesibo para sa bobin ay lubos na unlad, na nagpapabuo ng isang integradong istraktura na may mataas na mekanikal na lakas upang mapabuti ang kakayahan sa pagtanggap ng maikling sipon.

9.3 Proseso ng Pagdudulot ng Kapatagan

Para sa mga naka-ensambladong bobin, kailangan ng tiyak na mga pangangailangan at mahigpit na kontrol sa temperatura, haba ng oras, at antas ng vacuum sa panahon ng proseso ng pagdudulot ng kapatagan ng core.

Pansin: Ang mga pagkakaiba sa teknikal na kasanayan ng mga tao at kalidad ng kontrol sa proseso tulad ng pagbobondok ng bobin at pagsasama ng core ay maaaring madali na magresulta sa pagkakamali sa kakayahan sa pagtanggap ng maikling sipon at pagtaas ng temperatura, na malaking nakakaapekto sa kalidad ng mga distribution transformer.

10. Pagpapatibay ng Kontrol sa Pag-ensambla ng Amorphous Alloy Core at Clamp

Pagkatapos ng pag-ensambla ng amorphous alloy core transformers, ang bukas na bahagi ng core ay dapat na nakaharap pababa upang maiwasan ang pagkakaroon ng mga piraso ng amorphous na mababaon sa mga bobin. Ang mga amorphous alloy core transformers ay dapat na gumamit ng high mechanical strength clamping structures upang suportahan ang mga bobin sa isang matibay na istraktura ng frame.

11. Pagbababad ng Langis sa Vacuum at Pagpapatibay ng Monitoring ng Kalidad ng Langis

Siguraduhing malinis ang mga tangki ng langis sa panahon ng pagbabad; inirerekomenda ang pagbababad ng langis sa vacuum. Regular na inspeksyonin ang mga outlet ng tangki ng langis at gawin ang mga test sa langis, na may hindi bababa sa dalawang pagtingin bawat buwan.

12. Pagpapatibay ng Kontrol sa Kalidad ng Factory Acceptance Test

12.1 Mga Tawo at Kagamitan

Ang mga tagagawa ay dapat na kumuha ng mga tao sa test na kilala sa mga standard at paraan ng test. Ang mga kagamitan at instrumento para sa test ay dapat na sumasalamin sa mga pamantayan ng presisyon at dumaan sa veripikasyon o calibration ng mga institusyon ng metrology na may legal na awtoridad.

12.2 Saklaw ng Test

Ang lahat ng mga item ng factory test ay dapat na ginagawa sa bawat produktong ipinadadaloy, at ang mga rekord ng test at kopya ng mga ulat ng factory ay dapat na nakaimbak para sa pagtitingin.

Pansin: Ang mga pagkakaiba sa mga kagamitan ng test, hindi standard na paraan ng test, o hindi sapat na kapaligiran ng test ay maaaring maging sanhi ng malaking pagkakaiba sa mga data ng test, na nagreresulta sa pagpadala ng mga produkto na hindi合格。请注意，最后一句的翻译中出现了中文，这是不应该的。以下是更正后的完整翻译：

Ang mga kagamitan para sa pagbobondok ay dapat na may mga device para sa kontrol ng tension. Ang mga pamantayan ng proseso para sa pagbobondok ng konduktor ay dapat na itatayo, kasama ang layer-by-layer na kontrol ng labas na diametro ng bobin.

9.2 Pagsusunog ng Bobin

Ang mga bobin ay dapat na isinusunog at inuunlad gamit ang mga mold upang masiguro na ang mga materyales tulad ng papel na adhesibo para sa bobin ay lubos na unlad, na nagpapabuo ng isang integradong istraktura na may mataas na mekanikal na lakas upang mapabuti ang kakayahan sa pagtanggap ng maikling sipon.

9.3 Proseso ng Pagdudulot ng Kapatagan

Para sa mga naka-ensambladong bobin, kailangan ng tiyak na mga pangangailangan at mahigpit na kontrol sa temperatura, haba ng oras, at antas ng vacuum sa panahon ng proseso ng pagdudulot ng kapatagan ng core.

Pansin: Ang mga pagkakaiba sa teknikal na kasanayan ng mga tao at kalidad ng kontrol sa proseso tulad ng pagbobondok ng bobin at pagsasama ng core ay maaaring madali na magresulta sa pagkakamali sa kakayahan sa pagtanggap ng maikling sipon at pagtaas ng temperatura, na malaking nakakaapekto sa kalidad ng mga distribution transformer.

10. Pagpapatibay ng Kontrol sa Pag-ensambla ng Amorphous Alloy Core at Clamp

Pagkatapos ng pag-ensambla ng amorphous alloy core transformers, ang bukas na bahagi ng core ay dapat na nakaharap pababa upang maiwasan ang pagkakaroon ng mga piraso ng amorphous na mababaon sa mga bobin. Ang mga amorphous alloy core transformers ay dapat na gumamit ng high mechanical strength clamping structures upang suportahan ang mga bobin sa isang matibay na istraktura ng frame.

11. Pagbababad ng Langis sa Vacuum at Pagpapatibay ng Monitoring ng Kalidad ng Langis

Siguraduhing malinis ang mga tangki ng langis sa panahon ng pagbabad; inirerekomenda ang pagbababad ng langis sa vacuum. Regular na inspeksyonin ang mga outlet ng tangki ng langis at gawin ang mga test sa langis, na may hindi bababa sa dalawang pagtingin bawat buwan.

12. Pagpapatibay ng Kontrol sa Kalidad ng Factory Acceptance Test

12.1 Mga Tawo at Kagamitan

Ang mga tagagawa ay dapat na kumuha ng mga tao sa test na kilala sa mga standard at paraan ng test. Ang mga kagamitan at instrumento para sa test ay dapat na sumasalamin sa mga pamantayan ng presisyon at dumaan sa veripikasyon o calibration ng mga institusyon ng metrology na may legal na awtoridad.

12.2 Saklaw ng Test

Ang lahat ng mga item ng factory test ay dapat na ginagawa sa bawat produktong ipinadadaloy, at ang mga rekord ng test at kopya ng mga ulat ng factory ay dapat na nakaimbak para sa pagtitingin.

Pansin: Ang mga pagkakaiba sa mga kagamitan ng test, hindi standard na paraan ng test, o hindi sapat na kapaligiran ng test ay maaaring maging sanhi ng malaking pagkakaiba sa mga data ng test, na nagreresulta sa pagpadala ng mga produkto na hindi umiiral sa pamantayan. Ang mga tagagawa ay dapat na palakasin ang kanilang mga internal control standards at mahigpit na sundin ang mga kinakailangang proseso ng test.

13. Pagpapatibay ng Kontrol sa Kalidad ng Type Tests at Short-Circuit Withstand Capability Tests

13.1 Regular na Sampling

Ang mga tagagawa ay dapat na regular na mag-sample ng mga produkto para sa mga test ng pagtaas ng temperatura, lightning impulse tests, pagsukat ng antas ng tunog, short-circuit withstand capability tests, at iba pang type at espesyal na mga test. Kung ang mga resulta ng test ay may malaking pagkakaiba sa mga inaasahang disenyo, ang mga disenyo ay dapat na suriin at ang mga kontrol ng proseso ay ayusin.

13.2 In-House Testing

Kung ang kapaligiran ng factory test ay sumasalamin sa mga pamantayan at ang mga resulta ng paghahambing sa iba pang qualified na mga laboratoryo ay sapat, ang mga tagagawa ay maaaring gawin ang mga sampling test sa loob, na naka-imbak ang mga rekord at ulat ng test para sa pagtitingin.

13.3 External Testing

Para sa mga test na hindi maaaring gawin sa loob, ang mga produkto ay dapat na ipadala sa qualified na mga laboratoryo, na naka-imbak ang mga ulat ng test para sa pagtitingin.

Pansin: Ang praktika ang tanging pamantayan para sa pagsubok ng katotohanan. Ang mga sampling test na ginagawa ng mga tagagawa ay maaaring objektibong ipakita ang kalidad ng produkto.

14. Pag-standardize ng Teknikal na Pangangailangan para sa Procurement ng Raw Materials at Components

Ang mga supplier ay dapat na hilingin na malinaw na tukuyin sa kanilang bidding documents ang mga supplier, modelo, pangunahing parameter, at pinagmulan ng mga pangunahing raw materials at components.