1. පරිවර්තකයන්ගේ කෙටි පරිපථ දැරීමේ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිර්මාණ අවශ්යතා
විසිරී යන පරිවර්තක තුනේ වඩාත්ම අහිතකර කෙටි පරිපථ තත්ත්වයන් යටතේ සමමිතික කෙටි පරිපථ ධාරාව (තාප ප්රතිරෝධී ධාරාව) 1.1 ගුණයකින් දැරීම සඳහා නිර්මාණය කළ යුතු අතර, උච්ච කෙටි පරිපථ ධාරාව (ගතික ප්රතිරෝධී ධාරාව) යනු ඟා අග්ර වෝල්ටීයතාව ශුන්ය වන අවස්ථාවේ කෙටි පරිපථයක් සිදුවූ විට 1.05 ගුණයකින් දැරීම සඳහා නිර්මාණය කළ යුතු ය (උපරිම උච්ච ධාරා සාධකය). මෙම ගණනය කිරීම් මත, සියළුම ව්යුහාත්මක කොටස් (අලුත්ත, හරය, නිෂේධන කොටස්, ඇදීමේ කොටස්, ටැංකිය ආදිය) මත කෙටි පරිපථ යාන්ත්රික බලවේග තීරණය කළ හැකි අතර, ප්රමාණවත් නිර්මාණ අතිරේක ඇතුළත් කළ යුතු ය.
සටහන: අහඹු පරීක්ෂණවලදී හමුවන වඩාත්ම පොදු අසාර්ථකත්වයන් ඇත්තේ කෙටි පරිපථ දැරීමේ ශක්තිය, උෂ්ණත්ව ඉහළ යෑම සහ භාර අලාභ සම්බන්ධයෙනි. මෙම කරුණු තුන විසඳීම නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමේ යතුර වේ.
2. තෙල්-ආර්ද්රිත පරිවර්තක සඳහා තාප විසර්ජන නිර්මාණය අනුකූලීකරණය කිරීම
අලුත්ත සහ තෙල් පෘෂ්ඨයේ නිර්මාණය කළ උෂ්ණත්ව ඉහළ යෑම ගිවිසුම් අවශ්යතාවලට වඩා K 5ක් අඩු විය යුතු ය. විකිරණ හෝ රැලි පුවරු වල නිශ්චිතකරණ සහ ප්රමාණයන්හි ප්රමාණවත් අතිරේක ඇතුළත් විය යුතු ය. තෙල් නාලිකා නිර්මාණය තෙල් නාලිකා තර්කනය අනුව ස්ථානගත කළ යුතු අතර, උචිත ප්රමාණයක සහාය පටි සැකසිය යුතු අතර, තෙල් නාලිකා පළල වැඩි කළ යුතු අතර, හරයේ එකලස් වීමේ තෙල් නිෂ්ක්රිය කලාප අවම කළ යුතු ය. තාප විසර්ජන නිර්මාණය කෙටි පරිපථ දැරීමේ ශක්තිය, නිෂේධනය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් මත සමස්ත බලපෑම් සලකා බැලිය යුතු ය.
සටහන: පරිවර්තක ටැංකියේ පරිමාව, අලුත්තේ ධාරා ඝනත්වය, නිෂේධන ලෙප්ප ක්රම සහ පෙළ, සහ විකිරණ සිසිලන ප්රදේශය යනු උෂ්ණත්ව ඉහළ යෑම බලපාන ප්රධාන සාධක වේ.
3. වියලි-කාර්ය පරිවර්තක නිර්මාණය අනුකූලීකරණය කිරීම
වියලි-කාර්ය පරිවර්තක වල කෙටි පරිපථ දැරීමේ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, අඩු වෝල්ටීයතා කුණ්ඩලිය සහ හරය අතර ඵලදායී සහාය කේන්ද්ර හතරකට වඩා අඩු නොවිය යුතු ය. ඉහළ සහ පහළ ඇදීමේ කොටස් ස්ථාන නියමිත කිරීමේ කාර්යය දරා ඇති අතර කුණ්ඩලි විස්ථාපනය වළක්වයි. වියලි-කාර්ය පරිවර්තක වල අංශු විසර්ජනය පාලනය කිරීම සඳහා, අන්තර් පෙළ ක්ෂේත්ර ශක්තිය නිර්මාණය 2000V/mm ඉක්මවා නොවිය යුතු ය.
4. අනිශ්චිත ඇලෝයි හරය පරිවර්තක නිර්මාණය අනුකූලීකරණය කිරීම
අනිශ්චිත ඇලෝයි හර සඳහා, හර අලාභ නිර්මාණ අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කරමින් සංතෘප්ත චුම්භක ප්රවාහ ඝනත්වය ඉහළ ඇති පටි ද්රව්ය ප්රමුඛතාවෙන් තෝරා ගත යුතු ය. අඩු වෝල්ටීයතා කුණ්ඩලිය සහ අනිශ්චිත හරය අතර එපොක්සි ග්ලාස් පියාසර සිලින්ඩර එකතු කළ යුතු අතර, කුණ්ඩලි ව්යුහාත්මක ශක්තිය වැඩි දියුණු කර අනිශ්චිත හරය මත විරූපන බලවේග අඩු කළ යුතු ය. අඩු වෝල්ටීයතා අලුත්ත වල දීර්ඝ සහ කෙටි අක්ෂ අතර අතිශය වෙනස්කම් වළක්වා ගැනීම සඳහා නිර්මාණය කළ යුතු ය.
සටහන: අනිශ්චිත ඇලෝයි හර පරිවර්තක වල කුණ්ඩලි හැඩය වෘත්තාකාරයෙන් දුරස් වන තරමට, පරීක්ෂණ වේලා විරූපනය වීමට අඩු වේ, එය අනිශ්චිත හරය සංකුචනය වීමේ හැකියාව වැඩි කරයි.
5. වර්ග පරීක්ෂණ වාර්තා මගින් සත්යාපනය කළ පරිවර්තක නිර්මාණ අභියෝගයෙන් අනුගමනය කිරීම
නිෂ්පාදකයාගේම නිර්මාණ රූප සටහන් භාවිතා කරන්නේ ද නැතහොත් ආයාත නිර්මාණ භාවිතා කරන්නේ ද යන්න නොසලකා, ප්රාතිලෝමික නිෂ්පාදනයට පෙර ප්රාතිලෝමික නිර්මාණය කළ යුතු අතර වර්ග පරීක්ෂණ වාර්තා ලබා ගත යුතු ය. නිෂ්පාදන ආකෘති වර්ග පරීක්ෂා කළ නියැදියේ රූප සටහන් සහ තාක්ෂණික පරාමිතීන් සමඟ ගැලපිය යුතු අතර, එසේ නොමැති නම් නැවත ගණනය කිරීම් සහ සත්යාපනය සිදු කළ යුතු ය.
සටහන: නව හඳුන්වා දෙන නිර්මාණ රූප සටහන් සඳහා, නිෂ්පාදකයන්ට ක්රියාවලි පාලන අවශ්යතා පිළිබඳ අවබෝධයක් නොමැති විය හැකි අතර පළමුව පරීක්ෂණාත්මක නිෂ්පාදනය සිදු කළ යුතු ය.
6. ප්රධාන අමුද්රව්ය තේරීමේ පාලනය ශක්තිමත් කිරීම
6.1 ඉහළ වෝල්ටීයතා අලුත්ත
අර්ධ-දෘඪ දැවැන්ත ධාරා සන්නායක ප්රමුඛතාවෙන් තෝරා ගත යුතු ය. සන්නායක තුළ අනිෂ්ට ධාරා අලාභ අඩු කිරීම සඳහා උචිත නිශ්චිතකරණ සහිත චුම්භක විද්යුත් තාර තෝරා ගත යුතු ය. සන්නායක ප්රතිරෝධකතාව ප්රමාණවත් අතිරේක සහිතව නිර්මාණ අවශ්යතා සපුරාලිය යුතු ය. අඩු වෝල්ටීයතා අලුත්ත දැවැන්ත පත්රයෙන් පිරිම වැඩි ප්රමුඛතාවෙන් තෝරා ගත යුතු ය.
6.2 අන්තර් පෙළ නිෂේධනය
විශාල දැමන් රටාවේ ඇලවුම් කกระඩ හෝ සමාන ද්රව්ය භාවිතා කළ යුතු අතර, සුදුසු ලෙස පිඟා දැමීම සහ දැල්වීම සිදු කළ යුතු ය. සාමාන්ය කේබල් කกระඩ භාවිතා නොකළ යුතු ය.
6.3 තෙල් නාලිකා
තෙල් නාලිකා සඳහා ඉහළ ඝනත්වයේ පීඩන පුවරු සම්මිශ්ර සහාය පටි භාවිතා කළ යුතු ය. රැලි තෙල් නාලිකා භාවිතා නොකළ යුතු ය.
7. ප්රධාන අමුද්රව්ය පැමිණීමේ පරීක්ෂණය ශක්තිමත් කිරීම
7.1 චුම්භක වළල් රැස් කිරීමේ උපකරණයන් තන්තු පාලන උපාංග සමඟ සම්පූර්ණ කළ යුතු අතර, කොයිලයේ පිටතිර විෂ්කම්භය පෙළ අනුව පාලනය කිරීම සමඟ සන්නායක වළල් රැස් කිරීම සඳහා ක්රියාවලි ප්රමිති නියම කළ යුතු ය. 9.2 කොයිල් දැල්වීම කොයිල සම්පූර්ණ වශයෙන් දැල්වීම සහ දැල්වීම සඳහා ආකෘති සමඟ දැල්විය යුතු අතර, කොයිල් චිත්රපට කඩදාසි වැනි ද්රව්ය සම්පූර්ණ වශයෙන් දැල්වීම සහතික කර ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තියක් සහිත ඒකාබද්ධ ව්යුහයක් නිර්මාණය කළ යුතු අතර, කෙටි පරිපථ ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ යුතු ය. 9.3 නිරිත ක්රියාවලිය එකතු කළ කොයිල සඳහා, හරයේ නිරිත ක්රියාවලිය අතරතුර උෂ්ණත්වය, කාලය සහ වැකුම් මට්ටම සඳහා නිශ්චිත අවශ්යතා සහ කැපී පෙනෙන පාලන නියම කළ යුතු ය. සටහන: කොයිල් වළල් රැස් කිරීම සහ හරයේ එකතු කිරීම වැනි ක්රියාවලි අතරතුර සේවකයින්ගේ තාක්ෂණික කුසලතා සහ ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීමේ වෙනස්කම් කෙටි පරිපථ ප්රතිරෝධය සහ උෂ්ණත්ව වැඩිවීම ඇතුළත් අසාර්ථකත්වයන්ට ඉතා පහසුවෙන් තුඩු දිය හැකි අතර, බෙදාහැරීමේ ට්රාන්ස්ෆෝමරයේ ගුණාත්මකභාවය බරපතල ලෙස බලපායි. 10. අමෝර්ෆස් ඇලෝයි හරය සහ ක්ලැම්ප් එකතු කිරීමේ පාලනය ශක්තිමත් කිරීම අමෝර්ෆස් ඇලෝයි හර ට්රාන්ස්ෆෝමරයන් එකතු කිරීමෙන් පසු, හරයේ විවෘත කිරීම පහත දෙසට යොමු කළ යුතු අතර, අමෝර්ෆස් කැබැල්ලු කොයිල තුළට වැටීම වැළැක්වීම සඳහා ය. අමෝර්ෆස් ඇලෝයි හර ට්රාන්ස්ෆෝමරයන් ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තියක් සහිත ක්ලැම්පින් ව්යුහ භාවිතා කළ යුතු අතර, දැඩි රාමු ව්යුහයක් මත කොයිල සඳහා සහාය ලබා දිය යුතු ය. 11. වැකුම් තෙල් පුරවා දැමීම සහ තෙල් ගුණාත්මකභාවය නිරීක්ෂණය වැඩි දියුණු කිරීම පුරවා දැමීමේදී තෙල් ටැංකි පිරිසිදු බව සහතික කරන්න; වැකුම් තෙල් පුරවා දැමීම නිර්දේශ කෙරේ. තෙල් ටැංකි පිටවාම් නිතර පරීක්ෂා කර තෙල් පරීක්ෂණ සිදු කරන්න, මාසිකව අවම වශයෙන් පරීක්ෂා දෙකක් සිදු කළ යුතු ය. 12. කර්මාන්ත ශාලා පිළිගැනීමේ පරීක්ෂණ ගුණාත්මකභාවය පාලනය ශක්තිමත් කිරීම 12.1 සේවකයින් සහ උපකරණ නිෂ්පාදකයින් අදාළ පරීක්ෂණ ප්රමිති සහ ක්රම සමඟ පුරුදු පරීක්ෂණ සේවකයින් යොදා ගත යුතු ය. පරීක්ෂණ උපකරණ සහ උපාංග ප්රමිති නිරවුල් බව අවශ්යතා සපුරාලිය යුතු අතර, නීත්යානුකූල අධිකාරිත මාපන ආයතන විසින් ඒවා තහවුරු කිරීම හෝ සැකසීම සිදු කළ යුතු ය. 12.2 පරීක්ෂණ ආවරණය ප්රතිපාදිත සෑම නිෂ්පාදනයකටම සියලු කර්මාන්ත ශාලා පරීක්ෂණ අයිතම සිදු කළ යුතු අතර, පරීක්ෂණ ලේඛන සහ කර්මාන්ත ශාලා වාර්තා පිටපත් යොමු කිරීම සඳහා සුරැකිය යුතු ය. සටහන: පරීක්ෂණ උපකරණ අපගමනය, ප්රමිති නොවන පරීක්ෂණ ක්රම හෝ ප්රමුඛතාව නොලැබූ පරීක්ෂණ පරිසරයන් පරීක්ෂණ දත්ත තුළ බරපතල අපගමනයන් ඇති කළ හැකි අතර, අනුප්රමාණ නොවන නිෂ්පාදන පැටවීමට තුඩු දිය හැකි ය. නිෂ්පාදකයින් අභ්යන්තර පාලන ප්රමිති වැඩි දියුණු කර අවශ්ය පරීක්ෂණ ක්රියාවලි දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතු ය. 13. වර්ග පරීක්ෂණ සහ කෙටි පරිපථ ප්රතිරෝධ හැකියාව පරීක්ෂණ ගුණාත්මකභාවය පාලනය ශක්තිමත් කිරීම 13.1 නිත්ය නියැදි ගැනීම නිෂ්පාදකයින් උෂ්ණත්ව වැඩිවීම පරීක්ෂණ, ලැම්පු ආඝාත පරීක්ෂණ, ශබ්ද මට්ටම් මැනීම්, කෙටි පරිපථ ප්රතිරෝධ හැකියාව පරීක්ෂණ සහ අනෙකුත් වර්ග සහ විශේෂ පරීක්ෂණ සඳහා නිත්ය ලෙස නිෂ්පාදන නියැදි ගත යුතු ය. පරීක්ෂණ ප්රතිඵල නිර්මාණ අපේක්ෂාවන්ගෙන් බරපතල ලෙස අපගමනය වේ නම්, නිර්මාණ නැවත සලකා බැලිය යුතු අතර ක්රියාවලි පාලන සකස් කළ යුතු ය. 13.2 අභ්යන්තර පරීක්ෂණ කර්මාන්ත ශාලා පරීක්ෂණ පරිසරයන් අදාළ ප්රමිති අවශ්යතා සපුරාලීම සහ වෙනත් සුදුසුකම් ලත් පරීක්ෂණාගාර සමඟ සංසන්දන ප්රතිඵල සාර්ථක නම්, නිෂ්පාදකයින්ට අභ්යන්තරව නියැදි පරීක්ෂණ සිදු කළ හැකි අතර, පරීක්ෂණ ලේඛන සහ වාර්තා යොමු කිරීම සඳහා සුරැකිය යුතු ය. 13.3 බාහිර පරීක්ෂණ අභ්යන්තරව සිදු කළ නොහැකි පරීක්ෂණ සඳහා, නිෂ්පාදන සුදුසුකම් ලත් පරීක්ෂණාගාර වෙත යවා දිය යුතු අතර, පරීක්ෂණ වාර්තා යොමු කිරීම සඳහා සුරැකිය යුතු ය. සටහන: ප්රායෝගික භාවය සත්යය පරීක්ෂා කිරීමේ එකම මිම්ම ය. නිෂ්පාදකයින් විසින් සිදු කරන නියැදි පරීක්ෂණ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවයේ තත්ත්වය වස්තුනිෂ්ඨ ලෙස ප්රකාශ කළ හැකි ය. 14. අමුද්රව්ය සහ සංරචක මිලදී ගැනීම සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා සම්මත කිරීම සැපයුම්කරුවන්ට ඔවුන්ගේ අයදුම්පත් ලේඛන තුළ ප්රධාන අමුද්රව්ය සහ සංරචක සඳහා සැපයුම්කරුවන්, ආකෘති, ප්රධාන සැලකිය යුතු සාධක සහ නිපදවීමේ ප්රදේශයන් පැහැදිලිව දක්වා දීමට අවශ්ය කළ යුතු ය.