14 Langkah untuk Meningkatkan Kualiti Penjana Pembahagian

1. Keperluan Reka Bentuk untuk Meningkatkan Ketahanan Terhadap Keseluruhan Litar Pendek Penjana

Penjana pengagihan harus direka bentuk untuk menahan arus litar pendek simetri (arus stabiliti termal) pada 1.1 kali arus di bawah keadaan litar pendek tiga fasa yang paling tidak menguntungkan. Arus litar pendek puncak (arus stabiliti dinamik) harus direka untuk 1.05 kali arus apabila litar pendek berlaku pada saat tegangan terminal sifar (faktor arus puncak maksimum). Berdasarkan perhitungan ini, daya mekanikal litar pendek pada semua komponen struktur (lilitan, inti, bahagian isolasi, bahagian pengekang, tangki, dll.) dapat ditentukan, dengan margin reka bentuk yang cukup dimasukkan.

Nota: Kegagalan yang paling umum ditemui dalam inspeksi rawak berkaitan dengan ketahanan terhadap litar pendek, kenaikan suhu, dan kerugian beban. Menangani tiga isu ini adalah kunci untuk meningkatkan kualitas produk.

2. Mengoptimumkan Reka Bentuk Pembuangan Habat bagi Penjana Berminyak

Pastikan kenaikan suhu lilitan dan permukaan minyak yang direka bentuk setidaknya 5K lebih rendah daripada persyaratan kontrak. Spesifikasi dan jumlah radiator atau panel bergelombang harus mencakup margin yang cukup. Reka bentuk saluran minyak harus menempatkan saluran minyak secara rasional, menetapkan jumlah strip sokongan yang sesuai, meningkatkan lebar saluran minyak, dan meminimalkan zon stagnasi minyak di dalam rangkaian inti. Reka bentuk pembuangan habat juga harus mempertimbangkan dampak komprehensif terhadap ketahanan terhadap litar pendek, isolasi, dan parameter lainnya.

Nota: Volume tangki penjana, kepadatan arus lilitan, cara dan lapisan pembungkusan isolasi, dan area pendinginan radiator adalah faktor utama yang mempengaruhi kenaikan suhu.

3. Mengoptimumkan Reka Bentuk Penjana Jenis Kering

Untuk meningkatkan ketahanan terhadap litar pendek penjana jenis kering, harus ada tidak kurang dari 4 titik sokongan efektif antara lilitan tekanan rendah dan inti. Blok pemampatan atas dan bawah harus memiliki fungsi penempatan untuk mencegah pergeseran lilitan. Untuk mengendalikan pelepasan sebahagian dalam penjana jenis kering, reka bentuk kekuatan medan antar lapisan tidak boleh melebihi 2000V/mm.

4. Mengoptimumkan Reka Bentuk Penjana Inti Paduan Amorf

Untuk inti paduan amorf, bahan pita dengan ketumpatan fluks magnetik jenuh tinggi harus diprioritaskan sambil memastikan kerugian inti memenuhi persyaratan reka bentuk. Silinder serat kaca epoxy harus ditambahkan antara lilitan tekanan rendah dan inti amorf untuk meningkatkan kekuatan struktur lilitan dan mengurangi daya deformasi pada inti amorf. Reka bentuk harus menghindari perbedaan yang berlebihan antara sumbu panjang dan pendek lilitan tekanan rendah.

Nota: Semakin jauh bentuk lilitan menyimpang dari bulat dalam penjana inti paduan amorf, semakin cenderung terjadi deformasi selama uji coba, yang meningkatkan kemungkinan penekanan inti amorf.

5. Ketat Mematuhi Reka Bentuk Penjana yang Diverifikasi oleh Laporan Uji Tipe

Baik menggunakan gambar reka bentuk sendiri pabrikan atau reka bentuk impor, prototipe harus dibuat dan laporan uji tipe diperoleh sebelum produksi massal. Model produksi harus sesuai dengan gambar dan parameter teknis sampel yang telah diuji tipe; jika tidak, perhitungan ulang dan verifikasi harus dilakukan.

Nota: Untuk gambar reka bentuk baru yang diperkenalkan, pabrikan mungkin kurang memahami persyaratan kontrol proses dan harus melakukan produksi percobaan terlebih dahulu.

6. Menguatkan Kawalan Pemilihan Bahan Mentah Utama

6.1 Lilitan Tekanan Tinggi

Konduktor tembaga semi-keras harus diprioritaskan. Spesifikasi kawat elektromagnetik yang sesuai harus dipilih untuk mengurangi kerugian eddy dalam konduktor. Resistivitas konduktor harus memenuhi persyaratan reka bentuk dengan margin yang cukup. Lilitan tekanan rendah sebaiknya dililit dengan foil tembaga.

6.2 Isolasi Antar Lapisan

Kertas lembaran berpola berlian besar atau bahan setara harus digunakan, dikeringkan dan diset dengan tepat. Kertas kabel biasa tidak boleh digunakan.

6.3 Saluran Minyak

Strip sokongan laminasi pressboard berkepadatan tinggi harus digunakan untuk saluran minyak. Saluran minyak bergelombang tidak boleh digunakan.

7. Menguatkan Pemeriksaan Masuk Bahan Mentah Utama

7.1 Kawat Elektromagnetik

Setelah tiba, kawat elektromagnetik harus diambil sampel untuk ukuran kawat, tegangan tahan kawat enameled, resistivitas, ketebalan enamel, dan daya lekat enamel untuk memastikan prestasi elektrik dan mekanik.

7.2 Minyak Penjana

Minyak penjana harus menjalani analisis kimia setelah tiba.

7.3 Lembaran Paduan Amorf

Setelah tiba, lembaran paduan amorf harus diambil sampel untuk kerugian total spesifik, ketebalan, dan faktor tumpukan.

8. Menguatkan Pengurusan Lingkungan Produksi

Pabrikan harus mengawal ketat kebersihan di area produksi (bengkel lilitan, inti, dan komponen isolasi) untuk memenuhi persyaratan lingkungan proses.

9. Menguatkan Kawalan Proses Pembuatan Lilitan

9.1 Peralatan Lilitan

Peralatan penggulungan harus dilengkapi dengan peranti kawalan tegangan. Piawaian proses untuk penggulungan konduktor harus ditetapkan dengan kawalan lapisan demi lapisan pada diameter luar gulungan.

9.2 Penyembuhan Gulungan

Gulungan harus dipanggang dan disembuhkan dengan cetakan untuk memastikan bahan seperti kertas lem gulungan sepenuhnya tersembuh, membentuk struktur yang terintegrasi dengan kekuatan mekanikal tinggi untuk meningkatkan daya tahan terhadap siri pendek.

9.3 Proses Pengeringan

Untuk gulungan yang telah dirakit, spesifikasi dan kawalan ketat harus ditetapkan untuk suhu, tempoh, dan tahap vakum semasa proses pengeringan inti.

Nota: Perbezaan dalam kemahiran teknikal kakitangan dan kawalan kualiti semasa proses seperti penggulungan gulungan dan penyusunan inti boleh dengan mudah menyebabkan kegagalan dalam daya tahan terhadap siri pendek dan peningkatan suhu, memberi kesan besar kepada kualiti transformator distribusi.

10. Menguatkuasakan Kawalan Penyusunan Inti dan Gergaji Amorphous Alloy

Selepas penyusunan transformator inti amorphous alloy, bukaan inti harus menghadap ke bawah untuk mencegah fragmen amorphous jatuh ke dalam gulungan. Transformator inti amorphous alloy harus menggunakan struktur gergaji dengan kekuatan mekanikal tinggi untuk menyokong gulungan pada struktur rangka yang kukuh.

11. Pengisian Minyak di Bawah Vakum dan Pemantauan Kualiti Minyak yang Ditingkatkan

Pastikan tangki minyak bersih semasa pengisian; pengisian minyak di bawah vakum dianjurkan. Semak secara berkala saluran keluar tangki minyak dan lakukan ujian minyak, dengan sekurang-kurangnya dua pemeriksaan setiap bulan.

12. Menguatkuasakan Kawalan Kualiti Ujian Penerimaan Kilang

12.1 Kakitangan dan Peralatan

Pengeluar harus mempekerjakan kakitangan ujian yang familiar dengan piawaian dan kaedah ujian yang berkaitan. Peralatan dan instrumen ujian harus memenuhi keperluan presisi standard dan menjalani pengesahan atau kalibrasi oleh institusi ukuran yang berkuasa hukum.

12.2 Liputan Ujian

Semua item ujian kilang harus dijalankan pada setiap produk yang dihantar, dengan rekod ujian dan salinan laporan kilang disimpan untuk rujukan.

Nota: Penyimpangan peralatan ujian, kaedah ujian yang tidak standard, atau persekitaran ujian yang tidak mencukupi boleh menyebabkan penyimpangan data ujian yang signifikan, menyebabkan produk yang tidak layak dikirim. Pengeluar harus menambah baik piawaian kawalan dalaman dan mengikuti prosedur ujian yang diperlukan dengan ketat.

13. Menguatkuasakan Kawalan Kualiti Ujian Jenis dan Ujian Daya Tahan Terhadap Siri Pendek

13.1 Sampel Berkala

Pengeluar harus mengambil sampel produk secara berkala untuk ujian peningkatan suhu, ujian impuls petir, pengukuran tahap bunyi, ujian daya tahan terhadap siri pendek, dan ujian jenis serta khas lain. Jika hasil ujian secara signifikan berbeza dari jangkaan reka bentuk, reka bentuk harus ditinjau dan kawalan proses disesuaikan.

13.2 Ujian Dalaman

Jika persekitaran ujian kilang memenuhi keperluan standard yang berkaitan dan hasil perbandingan dengan makmal lain yang layak adalah memuaskan, pengeluar boleh menjalankan ujian sampel dalaman, dengan menyimpan rekod dan laporan ujian untuk rujukan.

13.3 Ujian Luar

Untuk ujian yang tidak dapat dijalankan dalaman, produk harus dihantar ke makmal yang layak, dengan laporan ujian disimpan untuk rujukan.

Nota: Praktis adalah satu-satunya kriteria untuk menguji kebenaran. Ujian sampel yang dijalankan oleh pengeluar dapat secara objektif mengungkap status kualiti produk.

14. Menyeragamkan Keperluan Teknikal untuk Pembelian Bahan Mentah dan Komponen

Pembekal harus diminta untuk jelas menyatakan dalam dokumen tender mereka pembekal, model, parameter utama, dan asal-usul bahan mentah dan komponen utama.