14 Mere za Unapređenje Kvaliteta Distribucijskog Transformatora
1. Zahtevi za dizajn da se poboljša izdržljivost transformatora na kratkih spojevima
Distributivni transformatori treba da budu dizajnirani tako da izdrže simetrične struje kratkog spoja (termalnu stabilnost) u odnosu od 1,1 puta veće od najnefavorabilnijih uslova trifaznog kratkog spoja. Vrhunska struja kratkog spoja (dinamička stabilnost) treba da bude dizajnirana za 1,05 puta veću struju kada dođe do kratkog spoja u trenutku nulte terminalne napona (maksimalan faktor vrhunske struje). Na osnovu ovih izračunavanja, mehaničke sile kratkog spoja na sve konstrukcijske komponente (bobine, jezgra, izolacione delove, zateznike, rezervoar itd.) mogu biti određene sa dovoljnim margenima dizajna.
Napomena: Najčešći propali koji se javljaju u slučajnim pregledima su vezani za izdržljivost na kratkim spojevima, povišanje temperature i gubitke opterećenja. Rešavanje ove tri stvari je ključno za poboljšanje kvaliteta proizvoda.
2. Optimalizacija dizajna rasipa toplote za transformatore namočeni u ulju
Osigurati da je dizajnirano povišanje temperature bobina i površine ulja bar 5K niže od zahteva u ugovoru. Specifikacije i količina radijatora ili taloženih panela treba da uključuju dovoljne margene. Dizajn kanala za ulje treba da pozicionira kanale za ulje racionalno, postavi odgovarajući broj nosača, poveća širinu kanala za ulje i minimizira zone stagnacije unutar sklopke. Dizajn rasipa toplote treba da uzme u obzir kompleksne uticaje na izdržljivost na kratkim spojevima, izolaciju i druge parametre.
Napomena: Zapremina rezervoara transformatora, gustoća struje u bobinama, metode i slojevi pakovanja izolacije i površina hlađenja radijatora su glavni faktori koji utiču na povišanje temperature.
3. Optimalizacija dizajna suhih transformatora
Da bi se poboljšala izdržljivost suhih transformatora na kratkim spojevima, između niskonaponske bobine i jezgra treba da ima barem 4 efektivne tačke podrške. Gornji i donji blokovi pritiska treba da imaju funkciju pozicioniranja kako bi se sprecio pomak bobine. Da bi se kontrolisao delimični ispuštaj u suhim transformatorima, dizajn snage polja između slojeva ne treba da premaši 2000V/mm.
4. Optimalizacija dizajna transformatora sa amorfim legiranim jezgrom
Za amorfne legirane jezgre, materijali sa visokom gustinom magnetne fluks duple treba da budu prioritizovani dok se osigurava da gubitci u jezgru zadovoljavaju zahteve dizajna. Epoksi-škla fibri čekići treba da se dodaju između niskonaponske bobine i amorfne jezgre kako bi se poboljšala strukturna čvrstoća bobine i smanjili sile deformacije na amorfnoj jezgri. Dizajn treba da izbegne previše veliku razliku između dužih i kraćih osa niskonaponskih bobina.
Napomena: Što više se oblik bobine udaljava od kružnog u transformatorima sa amorfim legiranim jezgrom, to je veća verovatnoća da će doći do deformacije tijekom testiranja, što povećava mogućnost stlačivanja amorfne jezgre.
5. Stroga pridržavanja dizajna transformatora validiranih tip testiranjem
Bez obzira koriste li vlastite crteže proizvođača ili uvezene dizajne, prototipi treba da budu proizvedeni i dobijeni izveštaji o tip testiranju pre masovne proizvodnje. Proizvodni modeli treba da se poklapaju sa crtežima i tehničkim parametrima tip testiranog uzorka, inače moraju se ponovo izračunati i proveriti.
Napomena: Za nove uvezene crteže, proizvođači možda nemaju dovoljno razumevanja zahteva za kontrolom procesa i trebalo bi da prvo provedu probnu proizvodnju.
6. Jačanje kontrole izbora ključnih sirovina
6.1 Visokonaponske bobine
Treba da se prioritetno koriste polutvrsti bakarni vodiči. Treba da se odaberu odgovarajuće specifikacije elektromagnetskih žica kako bi se smanjile gubitke strujanja unutar vodika. Električni otpor vodika treba da zadovoljava zahteve dizajna sa dovoljnim margenima. Niskonaponske bobine bi trebalo da se namotaču bakarnim folijama.
6.2 Izmeđuslojna izolacija
Treba da se koristi veliki rombeni uzorak lepljive hartije ili ekvivalentni materijali, pravilno sušeni i hardirani. Ne treba koristiti običnu kabelsku hartiju.
6.3 Kanali za ulje
Treba da se koriste nosači od visoko gustog škla za kanale za ulje. Taloženi kanali za ulje ne treba koristiti.
7. Jačanje prijemne inspekcije ključnih sirovina
7.1 Elektromagnetske žice
Pri dolasku, elektromagnetske žice treba uzeti uzorak za prečnik žice, izdržljivost laktiranog vodika, električni otpor, debljina lakta i adhezija laka kako bi se osigurala električna i mehanička performansa.
7.2 Transformatorsko ulje
Transformatorsko ulje mora da podnesi hemijsku analizu pri dolasku.
7.3 Amorfne legirane trake
Pri dolasku, amorfne legirane trake treba uzeti uzorak za specifične ukupne gubitke, debljinu i faktor slojeva.
8. Jačanje upravljanja proizvodnim okruženjem
Proizvođači treba da strogo kontrolisu čistoću u proizvodnim prostorijama (namotavanje, jezgro i radionice za izolacione komponente) kako bi ispunili zahteve za proizvodnim okruženjem.
9. Jačanje kontrole procesa proizvodnje bobina
9.1 Oprema za namotavanje
Oprema za namotavanje treba da bude opremljena uređajima za kontrolu napona. Treba da se uspostave standardi procesa za namotavanje vodilja sa sloj po sloj kontrolovanjem spoljnog premera bobine.
9.2 Pecanje i čuvanje bobina
Bobine treba da se peku i čuvaju uz upotrebu kalupa kako bi se osiguralo da materijali poput lepljive papirne folije za bobinu budu potpuno izpečene, formirajući integrisanu strukturu sa visokom mehaničkom čvršću kako bi se poboljšala sposobnost održavanja kratkog spoja.
9.3 Proces sušenja
Za montirane bobine, moraju da se utvrde specifični zahtevi i stroge kontrole temperature, trajanja i nivoa vakua tijekom procesa sušenja jezgra.
Napomena: Razlike u tehničkim veštinama osoblja i kontroli kvaliteta tijekom procesa poput namotavanja bobina i montaže jezgra lako mogu dovesti do propada u sposobnosti održavanja kratkog spoja i porasta temperature, značajno utičući na kvalitet distribucijskog transformatora.
10. Jačanje kontrole asamble jezgra od amorfne legure i klešta
Nakon asamble transformatora s jezgrima od amorfne legure, otvor jezgra treba da bude usmjeren prema dolje kako bi se sprječilo padanje fragmenta amorfne legure unutar bobina. Transformatori s jezgrima od amorfne legure trebaju koristiti konstrukcije kleštova visoke mehaničke čvrstoće kako bi se bobine podržale na čvrstoj okvirnoj strukturi.
11. Punjenje uljem pod vakuom i jačanje nadzora kvaliteta ulja
Osigurati da su rezervoari za ulje čisti tijekom punjenja; preporučljivo je punjenje uljem pod vakuom. Redovno provjeravati izlaze rezervoara za ulje i vršiti testove ulja, najmanje dva puta mjesečno.
12. Jačanje kontrole kvaliteta prihvatnog testiranja u fabrici
12.1 Osoblje i oprema
Proizvođači trebaju angažovati osoblje za testiranje koje je upoznano s relevantnim standardima i metodama testiranja. Oprema i instrumenti za testiranje moraju ispunjavati standardne zahteve preciznosti i proći verifikaciju ili kalibraciju kod legalno autorizovanih metroloških institucija.
12.2 Opseg testiranja
Svi testovi u fabrici trebaju biti izvršeni na svakom isporučenom proizvodu, sa beleškama o testiranju i kopijama fabričnih izveštaja koji se čuvaju za referencu.
Napomena: Odstupanja u opremi za testiranje, nestandardne metode testiranja ili nedostatak adekvatnog okruženja za testiranje mogu dovesti do značajnih odstupanja u podacima testiranja, što može dovesti do isporuke neispravnih proizvoda. Proizvođači trebaju jačati interne standarde kontrole i strogo praviti se zahtevanim postupcima testiranja.
13. Jačanje kontrole kvaliteta tipskih testova i testova održavanja kratkog spoja
13.1 Redovno uzorkovanje
Proizvođači trebaju redovno uzimati uzorke proizvoda za testiranje porasta temperature, impulsnih testova gremlina, merenja razine zvuka, testova održavanja kratkog spoja i drugih tipskih i specijalnih testova. Ako se rezultati testiranja značajno razlikuju od očekivanih dizajnerskih parametara, treba pregledati dizajn i prilagoditi kontrole procesa.
13.2 Unutrašnje testiranje
Ako okruženje za testiranje u fabrici ispunjava relevantne standardne zahteve i ako su rezultati usporedbe sa drugim kvalifikovanim laboratorijama zadovoljavajući, proizvođači mogu unutrašnje provoditi uzorkovano testiranje, čuvajući beleške o testiranju i izveštaje za referencu.
13.3 Spoljno testiranje
Za teste koje nije moguće provesti unutrašnje, proizvodi trebaju biti poslati u kvalifikovane laboratorije, sa čuvanjem izveštaja o testiranju za referencu.
Napomena: Praksa je jedini kriterijum za testiranje istine. Uzorkovano testiranje koje provode proizvođači može objektivno pokazati status kvaliteta proizvoda.
14. Standardizacija tehničkih zahteva za nabavku sirovina i komponenti
Dobavljači trebaju jasno navesti u svojim ponudama dobavljače, modele, ključne parametre i poreklo glavnih sirovina i komponenti.
