14 إجراء لتحسين جودة محولات التوزيع

1. متطلبات التصميم لتحسين قدرة تحمل المحولات للقصور الكهربائي

يجب تصميم محولات التوزيع بحيث تتحمل تيار القصر المتناظر (تيار الاستقرار الحراري) بـ 1.1 مرة من التيار تحت أسوأ ظروف القصر الثلاثي الأطوار. يجب تصميم ذروة تيار القصر (تيار الاستقرار الديناميكي) ليكون بـ 1.05 مرة من التيار عند حدوث القصر في اللحظة التي يكون فيها الجهد الطرفي صفرًا (عامل الذروة الأقصى). بناءً على هذه الحسابات، يمكن تحديد القوى الميكانيكية للقصور على جميع المكونات الهيكلية (اللفائف، النواة، الأجزاء العازلة، أجزاء الضبط، الخزان، إلخ)، مع دمج هامش تصميمي كافٍ.

ملاحظة: أكثر حالات الفشل شيوعًا التي تم العثور عليها في الفحوصات العشوائية تتعلق بقدرة تحمل القصر الكهربائي، وارتفاع درجة الحرارة، وخسائر الحمل. التعامل مع هذه القضايا الثلاثة هو مفتاح تحسين جودة المنتج.

2. تحسين تصميم التبريد لمحولات الغمر في الزيت

تأكد من أن ارتفاع درجة حرارة اللفائف والسطح الزيتي المصمم أقل بـ 5K على الأقل من المتطلبات التعاقدية. يجب أن تشمل مواصفات وكمية المبردات أو الألواح المجعدة هامشًا كافيًا. يجب أن يضع تصميم قناة الزيت قنوات الزيت بشكل مناسب، ويحدد عددًا مناسبًا من شرائط الدعم، ويزيد عرض قناة الزيت، ويقلل من المناطق المستقرة للزيت داخل التجميعة الأساسية. يجب أن يأخذ تصميم التبريد أيضًا في الاعتبار الآثار الشاملة على قدرة تحمل القصر الكهربائي والعزل وغيرها من المعلمات.

ملاحظة: حجم خزان المحول، وكثافة تيار اللفائف، وطرق وأساليب التغليف العازل، ومساحة تبريد المبرد هي العوامل الرئيسية المؤثرة في ارتفاع درجة الحرارة.

3. تحسين تصميم محولات الجفاف

لتحسين قدرة تحمل القصر الكهربائي لمحولات الجفاف، يجب أن يكون هناك لا أقل من 4 نقاط دعم فعالة بين لفائف الجهد المنخفض والنواة. يجب أن تكون كتل الضغط العلوية والسفلية لها وظائف توضع لمنع انزلاق اللفائف. للتحكم في الإفراز الجزئي في محولات الجفاف، يجب ألا يتجاوز تصميم شدة المجال بين الطبقات 2000 فولت/ملم.

4. تحسين تصميم محولات النواة غير البلورية

بالنسبة للنوى غير البلورية، يجب إعطاء الأولوية للمواد ذات الكثافة المغناطيسية المشبعة العالية مع ضمان أن خسائر النواة تتوافق مع متطلبات التصميم. يجب إضافة أسطوانات الأيبوكسي والألياف الزجاجية بين لفائف الجهد المنخفض والنواة غير البلورية لتحسين قوة الهيكل اللفيف وتقليل قوى التشوه على النواة غير البلورية. يجب أن يتجنب التصميم الاختلافات الكبيرة بين المحاور الطويلة والقصيرة لللفائف ذات الجهد المنخفض.

ملاحظة: كلما اختلف شكل اللفائف عن الدائري في محولات النواة غير البلورية، كان أكثر عرضة للتشوه أثناء الاختبار، مما يزيد من احتمالية ضغط النواة غير البلورية.

5. التقيد الصارم بتصميمات المحولات المعتمدة بواسطة تقارير اختبار النوع

سواء باستخدام الرسومات التصميمية الخاصة بالشركة المصنعة أو التصاميم المستوردة، يجب تصنيع النماذج الأولية والحصول على تقارير اختبار النوع قبل بدء الإنتاج الضخم. يجب أن يتطابق نموذج الإنتاج مع الرسومات والمعلمات التقنية للعينة المختبرة من النوع؛ وإلا، يجب إجراء إعادة حساب وتحقق.

ملاحظة: بالنسبة للرسومات التصميمية الجديدة، قد يفتقر المصنعون إلى فهم متطلبات السيطرة على العملية ويجب عليهم إجراء إنتاج تجريبي أولًا.

6. تعزيز السيطرة على اختيار المواد الخام الرئيسية

6.1 اللفائف ذات الجهد العالي

يجب إعطاء الأولوية للأسلاك النحاسية شبه الصلبة. يجب اختيار مواصفات الأسلاك الكهرومغناطيسية المناسبة لتقليل خسائر التيار الدوامي داخل الموصلات. يجب أن تتوافق مقاومة الموصل مع متطلبات التصميم مع هامش كافٍ. من الأفضل أن يتم لف اللفائف ذات الجهد المنخفض بالنحاس المسطح.

6.2 العزل بين الطبقات

يجب استخدام الورق اللاصق ذو النمط الماسي الكبير أو مواد مكافئة، ويجب تجفيفها وتجفيفها بشكل صحيح. لا ينبغي استخدام الورق العادي للأسلاك.

6.3 قنوات الزيت

يجب استخدام الشرائح الداعمة الملتصقة بكثافة عالية لقنوات الزيت. لا ينبغي استخدام قنوات الزيت المجعدة.

7. تعزيز الفحص الوارد للمواد الخام الرئيسية

7.1 الأسلاك الكهرومغناطيسية

يجب أخذ عينات من الأسلاك الكهرومغناطيسية عند الوصول لفحص سمك السلك، ومقاومة الجهد للسلك المعجون، والمقاومة، وسمك الطلاء، ولزوجة الطلاء للتأكد من الأداء الكهربائي والميكانيكي.

7.2 زيت المحول

يجب إجراء تحليل كيميائي لزيت المحول عند الوصول.

7.3 شرائط السبائك غير البلورية

يجب أخذ عينات من شرائط السبائك غير البلورية عند الوصول لفحص الخسائر الكلية الخاصة، والسمك، وعامل التكدس.

8. تعزيز إدارة البيئة الإنتاجية

يجب على الشركات المصنعة التحكم بدقة في نظافة المناطق الإنتاجية (ورش اللفائف، والنواة، والأجزاء العازلة) لتلبية متطلبات البيئة الإنتاجية.

9. تعزيز سيطرة عملية تصنيع اللفائف

9.1 معدات اللف

يجب أن تكون المعدات المتعرجة مجهزة بأجهزة تحكم في التوتر. ينبغي إنشاء معايير عملية للفة الموصل مع التحكم الطبقي في قطر السطح الخارجي لللفة.

9.2 تجفيف اللفات

يجب خبز وتجفيف اللفات باستخدام قوالب للتأكد من أن المواد مثل ورق الغراء لللفة يتم تجفيفها بشكل كامل، مما يشكل بنية متكاملة ذات قوة ميكانيكية عالية لتحسين قدرة تحمل القصر الكهربائي.

9.3 عملية التجفيف

بالنسبة لللفات المجمعة، يجب وضع متطلبات خاصة ومراقبة صارمة لدرجة الحرارة والمدة والضغط الفراغي أثناء عملية تجفيف النواة.

ملاحظة: يمكن أن يؤدي الاختلاف في مهارات التقنية للموظفين ومراقبة الجودة خلال عمليات مثل لف اللفات وتجميع النواة بسهولة إلى فشل في قدرة تحمل القصر الكهربائي وارتفاع درجة الحرارة، مما يؤثر بشكل كبير على جودة المحولات التوزيعية.

10. تعزيز السيطرة على تجميع نواة سبيكة غير البلورية والتثبيت

بعد تجميع محولات النواة من السبيكة غير البلورية، يجب أن يكون فتح النواة موجهًا نحو الأسفل لمنع سقوط شظايا غير البلورية داخل اللفات. يجب استخدام محولات النواة من السبيكة غير البلورية لأدوات تثبيت ذات قوة ميكانيكية عالية لتثبيت اللفات على هيكل إطار قوي.

11. ملء الزيت بالفراغ وتعزيز مراقبة جودة الزيت

تأكد من نظافة خزانات الزيت أثناء الملء؛ ويُفضل ملء الزيت بالفراغ. اجرِ فحصًا دوريًا لمخارج خزانات الزيت وإجراء اختبارات للزيت، بمعدل لا يقل عن فحصين شهريًا.

12. تعزيز مراقبة جودة اختبار القبول في المصنع

12.1 الأفراد والمعدات

يجب على الشركات المصنعة توظيف أفراد اختبار م孰继续翻译上述文档至阿拉伯语，保持原文格式不变，不添加或删除任何内容。以下是翻译的延续：

孰熟谙相关测试标准和方法。测试设备和仪器必须符合标准精度要求，并由合法授权的计量机构进行验证或校准。

12.2 نطاق الاختبار

يجب تنفيذ جميع عناصر الاختبار في المصنع على كل منتج يتم تسليمه، مع الحفاظ على سجلات الاختبار ونسخ من تقارير المصنع للرجوع إليها.

ملاحظة: يمكن أن تسبب انحرافات في معدات الاختبار أو طرق الاختبار غير القياسية أو بيئات الاختبار غير الكافية انحرافات كبيرة في بيانات الاختبار، مما يؤدي إلى شحن منتجات غير متوافقة. يجب على الشركات المصنعة تعزيز معايير التحكم الداخلية والالتزام الصارم بالإجراءات الاختبارية المطلوبة.

13. تعزيز مراقبة جودة الاختبارات النوعية واختبارات تحمل القصر الكهربائي

13.1 العينة الدورية

يجب على الشركات المصنعة أخذ عينات دورية من المنتجات لإجراء اختبارات ارتفاع درجة الحرارة واختبارات الصدمة الكهربائية وقياس مستويات الصوت واختبارات تحمل القصر الكهربائي وغيرها من الاختبارات النوعية والخاصة. إذا كانت نتائج الاختبار تختلف بشكل كبير عن التوقعات التصميمية، يجب مراجعة التصاميم وتعديل ضوابط العملية.

13.2 الاختبارات الداخلية

إذا كان بيئة الاختبار في المصنع تلبي متطلبات المعايير ذات الصلة وكانت نتائج المقارنة مع مختبرات أخرى مؤهلة مرضية، يمكن للشركات المصنعة إجراء اختبارات العينات داخلياً، مع الحفاظ على سجلات الاختبار والتقارير للرجوع إليها.

13.3 الاختبارات الخارجية

بالنسبة للاختبارات التي لا يمكن إجراؤها داخلياً، يجب إرسال المنتجات إلى مختبرات مؤهلة، مع الحفاظ على تقارير الاختبار للرجوع إليها.

ملاحظة: الممارسة هي المعيار الوحيد لاختبار الحقيقة. يمكن لاختبارات العينات التي تقوم بها الشركات المصنعة أن تكشف بشكل موضوعي عن حالة جودة المنتج.

14. توحيد متطلبات التقنية لشراء المواد الخام والمكونات

يجب على الموردين أن يحددوا بوضوح في الوثائق المرفقة بعروضهم التجارية الموردين والأنماط والمعايير الرئيسية وأصول المواد الخام والمكونات الرئيسية.