14 Mēsūrae ad Qualitātem Distribūtōris Transformātōris Implōrandam

1. Requisiti di Progettazione per Migliorare la Resistenza ai Cortocircuiti dei Trasformatori

I trasformatori di distribuzione dovrebbero essere progettati per resistere a correnti di cortocircuito simmetriche (corrente di stabilità termica) pari a 1,1 volte la corrente nelle condizioni più sfavorevoli di cortocircuito trifase. La corrente di picco di cortocircuito (corrente di stabilità dinamica) dovrebbe essere progettata per 1,05 volte la corrente al momento del cortocircuito all'istante di tensione terminale zero (fattore di corrente di picco massimo). In base a questi calcoli, le forze meccaniche di cortocircuito su tutti i componenti strutturali (avvolgimenti, nucleo, parti isolanti, parti di fissaggio, serbatoio, ecc.) possono essere determinate, incorporando margini di progettazione sufficienti.

Nota: I malfunzionamenti più comuni rilevati durante ispezioni casuali riguardano la resistenza ai cortocircuiti, l'aumento di temperatura e le perdite di carico. Affrontare questi tre problemi è fondamentale per migliorare la qualità del prodotto.

2. Ottimizzazione della Progettazione della Dissipazione Termica per Trasformatori a Immersione in Olio

Assicurarsi che l'aumento di temperatura progettato degli avvolgimenti e della superficie dell'olio sia almeno 5K inferiore rispetto ai requisiti contrattuali. Le specifiche e la quantità di radiatori o pannelli ondulati dovrebbero includere margini adeguati. Il progetto dei canali di olio dovrebbe posizionare razionalmente i canali di olio, stabilire un numero appropriato di strisce di supporto, aumentare la larghezza dei canali di olio e minimizzare le zone di stagnazione dell'olio all'interno dell'insieme del nucleo. La progettazione della dissipazione termica dovrebbe anche considerare gli impatti complessivi sulla resistenza ai cortocircuiti, sull'isolamento e su altri parametri.

Nota: Il volume del serbatoio del trasformatore, la densità di corrente degli avvolgimenti, i metodi e i livelli di avvolgimento dell'isolamento, e l'area di raffreddamento del radiatore sono i principali fattori che influenzano l'aumento di temperatura.

3. Ottimizzazione della Progettazione dei Trasformatori a Secco

Per migliorare la resistenza ai cortocircuiti dei trasformatori a secco, non dovrebbero esserci meno di 4 punti di supporto efficaci tra l'avvolgimento a bassa tensione e il nucleo. I blocchi di compressione superiore e inferiore dovrebbero avere funzioni di posizionamento per prevenire lo spostamento dell'avvolgimento. Per controllare la scarica parziale nei trasformatori a secco, la progettazione della intensità del campo interstrato non dovrebbe superare 2000V/mm.

4. Ottimizzazione della Progettazione dei Trasformatori con Nucleo in Lega Amorfa

Per i nuclei in lega amorfa, si dovrebbero privilegiare materiali a nastro con alta densità di flusso magnetico di saturazione, assicurando che le perdite del nucleo soddisfino i requisiti di progettazione. Si dovrebbero aggiungere cilindri in vetroresina tra l'avvolgimento a bassa tensione e il nucleo amorfo per migliorare la resistenza strutturale dell'avvolgimento e ridurre le forze di deformazione sul nucleo amorfo. Il progetto dovrebbe evitare differenze eccessive tra l'asse lungo e l'asse corto degli avvolgimenti a bassa tensione.

Nota: Più la forma dell'avvolgimento si discosta dal circolare nei trasformatori con nucleo in lega amorfa, più è soggetta a deformazioni durante i test, il che aumenta la probabilità di comprimere il nucleo amorfo.

5. Stretta Adesione ai Progetti di Trasformatori Validati da Rapporti di Prova di Tipo

Che si utilizzino i disegni di progettazione del produttore o disegni importati, dovrebbero essere realizzati prototipi e ottenuti rapporti di prova di tipo prima della produzione di massa. I modelli di produzione dovrebbero corrispondere ai disegni e ai parametri tecnici del campione provato di tipo; altrimenti, devono essere eseguiti nuovi calcoli e verifiche.

Nota: Per i nuovi disegni di progettazione introdotti, i produttori potrebbero non avere una comprensione adeguata dei requisiti di controllo del processo e dovrebbero effettuare prima una produzione pilota.

6. Rafforzamento del Controllo della Selezione delle Materie Prime Chiave

6.1 Avvolgimenti ad Alta Tensione

Si dovrebbero privilegiare conduttori in rame semiduro. Dovrebbero essere selezionate specifiche appropriate di filo elettromagnetico per ridurre le perdite di corrente indotta all'interno dei conduttori. La resistività del conduttore dovrebbe soddisfare i requisiti di progettazione con margini adeguati. Gli avvolgimenti a bassa tensione dovrebbero preferibilmente essere avvolti con foglia di rame.

6.2 Isolamento Interstrato

Dovrebbe essere utilizzato carta adesiva a grande diamante o materiali equivalenti, asciugati e curati correttamente. Non dovrebbe essere utilizzata la carta cavo ordinaria.

6.3 Canali di Olio

Dovrebbero essere utilizzate fasce di supporto in pressboard a alta densità per i canali di olio. Non dovrebbero essere utilizzati canali di olio ondulati.

7. Rafforzamento del Controllo di Conformità delle Materie Prime Chiave

7.1 Filo Elettromagnetico

All'arrivo, il filo elettromagnetico dovrebbe essere campionato per la misura del filo, la tensione di resistenza del filo smaltato, la resistività, lo spessore dello smalto e l'adesione dello smalto per garantire le prestazioni elettriche e meccaniche.

7.2 Olio per Trasformatori

L'olio per trasformatori deve subire un'analisi chimica all'arrivo.

7.3 Strisce di Lega Amorfa

All'arrivo, le strisce di lega amorfa dovrebbero essere campionate per le perdite totali specifiche, lo spessore e il fattore di impilamento.

8. Rafforzamento della Gestione dell'Ambiente di Produzione

I produttori dovrebbero controllare strettamente la pulizia nelle aree di produzione (officine di avvolgimento, nucleo e componenti isolanti) per soddisfare i requisiti ambientali del processo.

9. Rafforzamento del Controllo del Processo di Fabbricazione degli Avvolgimenti

9.1 Equipaggiamento di Avvolgimento

Instrumenta tensionis regolandae in rotatione collocanda sunt. Normae technicae pro rotatione ductus stabiliendae sunt cum diametro exteriori spire per stratum singulare regenda.

9.2 Cautio Spire

Spire cum formis coquenda et cautenda sunt ut materiales sicut charta adhesiva spire plene caute sint, structuram integratam cum altiore robore mechanico formantes, quo meliorari possit potentia sustinendi circuitum breve.

9.3 Processus Siccationis

Pro spiris compositis, praescripta specialia et exacta rationes de temperatura, duratione et gradu vacui in processo siccationis nuclei stabiliendae sunt.

Nota: Diversitates in artibus technicis hominum et rationibus quaestionis in processibus sicut rotatio spire et compositio nuclei facile defectus in facultate sustinendi circuitum breve et accessione caloris inducere possunt, qualitatem transformatoris distributionis valde afficientes.

10. Confirmatio Rationum Compositionis Nuclei et Fulcrai Legis Amorphae

Post compositionem transformatorum cum nucleo legum amorpharum, apertura nuclei deorsum vergere debet ne fragmenta amorphae in rotationes cadant. Transformatores cum nucleo legum amorpharum structuras prehensionis cum alto robore mechanico utuntur ad rotationes in solido armatura fulciendas.

11. Immissio Olei Sub Vacuo et Melior Observatio Qualitatis Olei

Durante immissione, certum esse debet vas olei purum esse; immissio olei sub vacuo commendatur. Saepius inspiciendi sunt exitus vasorum olei et experimenta olei fienda, saltem bis mense.

12. Confirmatio Rationum Examinis Receptionis in Fabrica

12.1 Personae et Instrumenta

Fabricatores personalem examinandorum versatum in normis ac methodis pertinentibus examinandis habere debent. Instrumenta ac machinae examinandorum normas praescriptionum de praecisione satisfacere debent et ab institutis metrorum iure legitime verificata vel calibrata esse debent.

12.2 Amplio Examinis

Omnia examina in fabrica peracta esse debent in singulis productis traditis, cum actis examinum et exemplaribus relationum in fabrica servatis ad referendum.

Nota: Deviationes instrumentorum examinandorum, methodi nonnormales examinandorum, vel environmenta insufficientia examinandorum datas examinis valde deviare possunt, producendo productos nonconformes mittendos. Fabricatores rationes internas contrahendae meliores facere et praecepta examinandorum exigitis strictissime sequi debent.

13. Confirmatio Rationum Examinum Generis et Examinum Potestatis Sustinendi Circuitum Breve

13.1 Samplatio Regularis

Fabricatores regulariter sampla productorum pro experimentis accessionis caloris, experimentis impetus fulminis, mensurationibus soni, experimentis facultatis sustinendi circuitum breve, et aliis experimentis generis et specialibus capere debent. Si resultata experimentorum a praescriptionibus descriptis valde discrepent, descriptio recensenda est et rationes processuum mutandae.

13.2 Experimenta Domi Facta

Si environmenta experimentorum in fabrica satisfactionem de praescriptionibus pertinentibus dant et comparationes cum aliis laboratoriis idoneis satisfaciunt, fabricatores sampla intra moenia testare possunt, acta et relationes experimentorum servant ad referendum.

13.3 Experimenta Extra Moenia

Pro experimentis quae domi fieri non possunt, producta ad laboratoria idonea mittenda sunt, cum relationibus experimentorum servatis ad referendum.

Nota: Praxis est sola criterium veritatis experimendae. Samplationes a fabricatoribus factae statum qualitatis productorum objective demonstrare possunt.

14. Normae Technicae Materiae Primae et Componentium Emptionis Regulandae

Oportet a supplicantibus in documentis suis offerendi clarissime specificare supplicantes, modos, parametros principales et origines materiae primae principalis et componentium.