1. Projektne zahteve za izboljšanje zmogljivosti transformatorja pri kratičnem toku
Distribucijski transformatorji bi morali biti oblikovani, da prenašajo simetrične kratične tokove (toplinska stabilnost) v višini 1,1-krat večjega toka pod najneugodnejšimi pogoji trifazne kratice. Vrhačni kratični tok (dinamična stabilnost) bi moral biti oblikovan za 1,05-krat večji tok ob nastanku kratice ob trenutku ničelne končne napetosti (maksimalni faktor vrhačnega toka). Na podlagi teh izračunov se lahko določijo mehanski sili na vse strukturne komponente (navije, jedro, izolacijske dele, pritiskne dele, rezervoar itd.) z dovolj velikimi varnostnimi margini.
Opomba: Najpogostejše težave, ki so bile odkrite pri naključnih pregledih, so povezane s zmogljivostjo pri kratičnem toku, temperaturno dvigu in odpiranimi izgubami. Reševanje teh treh vprašanj je ključno za izboljšanje kakovosti izdelka.
2. Optimizacija oblikovanja toplinskega odpovedovanja za maslo-zalivne transformatorje
Poskrbi za to, da je oblikovana temperaturna dviga navijev in površine masla vsaj 5K nižja od zahtev pogodbe. Specifikacije in količina radijatorjev ali valjastih panelov bi morali vključevati zadostne varnostne margine. Oblikovanje maslovnih kanalov bi moralo postaviti maslovske kanale razumno, določiti ustrezno število podpornih trakovič, povečati širino maslovnih kanalov in zmanjšati območja stagniranja masla znotraj jedrskega sestavljavca. Oblikovanje toplinskega odpovedovanja bi moralo upoštevati tudi celosten vpliv na zmogljivost pri kratičnem toku, izolacijo in druge parametre.
Opomba: Prostornina rezervoara transformatorja, gostota toka navijev, metode in sloje obmotnice izolacije ter hladilna površina radijatorja so glavni dejavniki, ki vplivajo na temperaturno dvigo.
3. Optimizacija oblikovanja suhih transformatorjev
Za izboljšanje zmogljivosti pri kratičnem toku suhih transformatorjev bi med nizkonapetostnim navijem in jedrom moralo biti vsaj 4 učinkovnih podpornih točk. Zgornji in spodnji pritiskni bloki bi morali imeti funkcijo postavitve, da preprečijo pomike navija. Za nadzor delne razpršitve v suhih transformatorjih ne bi smela biti presežena interlayer poljarna jakost oblikovanja 2000V/mm.
4. Optimizacija oblikovanja transformatorjev s nemorfno legiro
Za nemorfna jedra bi morali biti prednostni materiali s visoko nasitno magnetno tokovno gostoto, pri tem pa zagotoviti, da izgube v jedru ustrezajo zahtevam oblikovanja. Med nizkonapetostnim navijem in nemorfno jedro bi morali biti dodani epoksidni stekleni vlakneni cilindri, da izboljšajo strukturno moč navija in zmanjšajo deformacijske sile na nemorfno jedro. Oblikovanje bi moralo izbežati prevelike razlike med dolgo in krajšo osjo nizkonapetostnih navijev.
Opomba: Koliko bolj se oblika navija odstopa od kroga v transformatorjih s nemorfno legiro, toliko je bolj podvržen deformaciji med testiranjem, kar povečuje verjetnost pritiska na nemorfno jedro.
5. Strogi vztraj pri oblikovanju transformatorjev, ki so bili potrjeni z poročili o tipizacijskih preskusih
Nезависимо от того, используются ли собственные конструкторские чертежи производителя или импортированные, перед массовым производством должны быть изготовлены прототипы и получены отчеты о типовых испытаниях. Производственные модели должны соответствовать чертежам и техническим параметрам образца, прошедшего типовые испытания; в противном случае необходимо выполнить перерасчеты и проверку.
Opomba: Za nove konstrukcijske risbe proizvajalcem morda primanjkuje razumevanje zahtev kontrole procesa in bi morali najprej izvesti poskusno proizvodnjo.
6. Okrepiti nadzor izbire ključnih surovin
6.1 Visokonapetostni naviji
Prednost bi morali dati poltrdim bakrenim vodičem. Ustrezen bi morali biti izbrani specifikacije elektromagnetskih vodov, da se zmanjšajo edinjske izgube znotraj vodov. Uporabljena električna upornost vodov bi morala ustrezati zahtevam oblikovanja z dovolj velikimi varnostnimi marginami. Nizkonapetostne navije bi naj laže biti obmotani s bakrenim folijom.
6.2 Mezislojni izolator
Bi morali uporabiti velike rombeno oblikovane lepljive papirje ali enakovredne materiali, pravilno sušene in pečene. Navadnega kabelskega papirja ne bi smeli uporabiti.
6.3 Maslovske kanale
Za maslove kanale bi morali biti uporabljeni podporni trakoviči iz visoko goste tlakovane platne. Valjasti maslovske kanale ne bi smeli uporabiti.
7. Okrepiti vhodno pregledovanje ključnih surovin
7.1 Elektromagnetski vodiči
Pri pridobitvi elektromagnetskih vodov bi morali biti vzorčeni za premer voda, izdržljivost lakovanih vodov, upornost, debelina laka in adhezija laka, da se zagotovi električna in mehanska zmogljivost.
7.2 Transformatorsko maslo
Transformatorsko maslo mora biti analizirano kemikalno ob pridobitvi.
7.3 Nemorfni legirni trakovi
Ob pridobitvi nemorfni legirni trakovi bi morali biti vzorčeni za specifične skupne izgube, debelino in faktor sklanjanja.
8. Okrepiti upravljanje proizvodnega okolja
Proizvajalcem bi morali strogo nadzirati čistočo v proizvodnih območjih (navijalnice, jedro in delavnice izolacijskih komponent), da bi izpolnili zahteve za procesno okolje.
9. Okrepiti nadzor nad procesom izdelave navijev
9.1 Oprema za navijanje
Osebje za navijanje mora biti opremljeno s stroji za nadzor napetosti. Za proces navijanja vodilca je treba vzpostaviti standardne postopke z nadzorom premera bobna po posameznih plasteh.
9.2 Topenje in hrčenje bobnov
Bobni je treba tpesti in hrceti z oblikami, da se zagotovi, da so materiali, kot so lepljive papirnice bobnov, popolnoma uhrceni, kar tvori celostno strukturo z visoko mehansko trdnostjo, ki izboljša zmogljivost za odpor proti kratkoprskim stanjam.
9.3 Sušenje
Za sestavljen boben morajo biti vzpostavljene specifične zahteve in strog nadzor temperature, trajanja in ravni vakuma med postopkom sušenja jedra.
Opomba: Razlike v tehničnih sposobnostih osebja in kakovostnem nadzoru med postopki, kot sta navijanje bobnov in sestavljanje jedra, lahko hitro vodijo do neuspeha pri odporu proti kratkoprskim stanjem in povečanju temperature, kar znatno vpliva na kakovost distribucijskih transformatorjev.
10. Okrepiti nadzor sklepanja brezrazmernih legiranega jedra in montaža čepov
Po sestavljanju transformatorjev s brezrazmernim legiranim jedrom naj bo odprtina jedra obrnjena navzdol, da se prepreči, da bi se fragmenti brezrazmernega materijala spustili v bobne. Transformatorji s brezrazmernim legiranim jedrom bi morali uporabljati čepne strukture z visoko mehansko trdnostjo, da podprejo bobne na močni okvirni strukturi.
11. Vakuumsko polnjenje s plinom in okrepitveni nadzor kakovosti olja
Med polnjenjem se mora zagotoviti, da so rezervoari za olje čisti; priporočljivo je vakuumsko polnjenje s plinom. Redno preverjajte izhode rezervoara za olje in izvajajte testiranje olja, vsaj dva pregleda na mesec.
12. Okrepiti kakovostni nadzor pri sprejemnem testiranju v tovarni
12.1 Osebje in oprema
Izdelovalci bi morali zaposlovati testne delavce, ki so seznanjeni z relevantnimi testnimi standardi in metodami. Testna oprema in instrumenti morajo zadoščati standardnim zahtevam natančnosti in morajo biti preverjeni ali kalibrirani z zakonsko priznanimi metrološkimi institucijami.
12.2 Obseg testiranja
Vsi testi v tovarni bi morali biti izvedeni na vsakem izdelku, ki ga dobavitelj dostavi, z beleženjem testov in shranjevanjem kopij tovarniških poročil za referenco.
Opomba: Odstopanja testne opreme, nestandardne testne metode ali nedostatočne testne okolje lahko povzročijo znatna odstopanja testnih podatkov, kar vodi do izvoza neustreznih izdelkov. Izdelovalci bi morali okrepiti notranje standardne postopke in strogo slediti zahtevanim testnim postopkom.
13. Okrepiti kakovostni nadzor tipnih testov in testov odporu proti kratkoprskim stanjem
13.1 Redno vzorčenje
Izdelovalci bi morali redno vzorčiti izdelke za teste povečanja temperature, teste impulznih udarcov, meritve intenzitete huja, teste odporu proti kratkoprskim stanjem in druge tipne in posebne teste. Če se rezultati testov znatno razlikujejo od predvidenih vrednosti oblikovanja, mora biti pregledano oblikovanje in prilagojen nadzor postopka.
13.2 Notranje testiranje
Če okolje za testiranje v tovarni zadošča relevantnim standardnim zahtevam in rezultati primerjav z drugimi kvalificiranimi laboratorijemi so zadovoljivi, lahko izdelovalci izvajajo vzorčne teste notranje, z beleženjem testov in shranjevanjem poročil za referenco.
13.3 Zunanje testiranje
Za teste, ki jih ni mogoče izvesti notranje, morajo biti izdelki poslani v kvalificirane laboratorije, z shranjevanjem testnih poročil za referenco.
Opomba: Praksa je edini merilo za preverjanje resnice. Vzorčni testi, ki jih izvajajo izdelovalci, lahko objektivno razkrivajo stanje kakovosti izdelkov.
14. Standardizacija tehničnih zahtev za nabavo surovine in komponent
Dobavitelji bi morali biti zavezani, da v svojih ponudbah jasno navedejo dobavitelje, modele, ključne parametre in poreklo glavnih surovin in komponent.
