Mga Paraan ng Paggunita ng Steam Boiler

Para makamit ang pinakamataas na epektividad ng pagkukunwari ng gasolina, kinakailangan na matapos ang pagkukunwari ng gasolina sa loob ng furnace ng boiler. Para dito, ang sapat na suplay ng hangin at ang maayos na pagsasama ng hangin sa gasolina ay pangunahing kailangan. Dapat din na may sapat na suplay ng mga partikulo ng gasolina para sa maayos na pagkukunwari.
Ang pagkukunwari ay dapat lumikha ng itinalagang temperatura ng steam boiler at panatilihin ito nang konsistente.
Sa karagdagan dito, ang paraan ng pagkukunwari ng steam boiler ay gaya ng, ang sistema ay maaaring madali na mapamahalaan at din, ang operasyon at pagpapanatili ay dapat maging minimum. Mayroong dalawang pangunahing paraan ng pagkukunwari ng steam boiler gamit ang coal bilang gasolina. Isa ay solid fuel firing ang iba ay pulverized fuel firing.
Ipaglaban natin isa-isa.
Mayroong dalawang uri ng solid fuel firing sistema

1. Hand Firing

2. Mechanical Stroke Firing

Ang mas maliliit na boiler ay maaaring ipagana ng hand firing system. Ang sistemang ito ay kadalasang ginagamit noong nakaraan upang i-drive ang coal engine locomotive. Dito, ang mga chips ng coal ay inilalagay sa furnace nang paulit-ulit gamit ang mga palakol.

Mechanical Stoker Firing

Kapag ang gasolina o coal ay inilagay sa steam boiler furnace gamit ang mechanical stoker, ang paraan ng pagkukunwari ng boiler ay tinatawag na mechanical stoker firing. Mayroong dalawang uri ng mechanical stoker firing sistema.

Under Feed Mechanical Stoker Firing

Dito, ang pagkukunwari ay nangyayari sa grate. Ang primary air ay inilalagay sa ilalim ng grate. Ang secondary air ay pinapayagan sa tuktok ng grate. Kapag ang coal ay nasunog, ito ay iniipit pababa ng bagong coal. Ang bagong coal ay iniipit sa grate gamit ang mga rams tulad ng ipinapakita.

Ang pag-iignite ay nangyayari pababa laban sa primary air flow. Ang volatile matter ay lumilipad sa pamamagitan ng bed at lubusang nasusunog. Ang rate ng pagkukunwari ay mataas. Ang light ash contents at combustion gases ay lumilipad pataas patungo sa atmospera kasama ang primary air. Ang mas malaki na ash contents ay bumababa sa grate at sa huli ay bumababa sa ash pit.

Travel Grate Stoker Solid Coal Firing

Dito, ang coal ay nasusunog sa isang chain grate na patuloy na naglalakbay pataas nang mabagal, at ang pagkukunwari ay nangyayari habang ang biyahe ng coal mula sa unang dulo hanggang sa huling dulo ng furnace. Sa huli ng pagkukunwari, ang mas malaki na ash contents ay bumababa sa ash pit dahil sa gravitational force bilang ang grate chain ay gumagalaw tulad ng conveyor belt. Ang mas magaan na ash particles at combustion gases ay lumilipad pataas kasama ang primary air.

Pulverized Fuel Firing

Para makamit ang pinakamataas na calorific value ng coal, ang coal ay pinupulverize sa fine powder at pagkatapos ay pinaghalo sa sapat na hangin. Ang mixture ng coal powder at ang hangin ay sinisindihan sa steam boiler furnace upang makamit ang pinakaepektibong proseso ng pagkukunwari. Ang pulverized fuel firing ay ang pinakamodern at epektibong paraan ng pagkukunwari ng boiler.
Dahil sa pulverization, ang surface area ng coal ay naging mas malaki, at sa pamamaraang ito ang hangin na kailangan para sa pagkukunwari ay mas kaunti. Dahil ang kantidad ng kailangan na hangin at gasolina ay mas kaunti, ang pagkawala ng init sa pamamaraang ito ng pagkukunwari ng boiler ay mas kaunti. Kaya ang temperatura ay madaling maabot ang itinalagang antas. Dahil ang pagkukunwari ay pinakaepektibo pulverized coal firing ay tumataas ang kabuuang epektibidad ng steam boiler. Dahil ang pagpapahandling ng mas magaan na coal dust ay mas madali kaysa sa pagpapahandling ng mas mabigat na coal chips, ito ay medyo madali na kontrolin ang output ng boiler sa pamamagitan ng pagkontrol ng supply ng gasolina sa furnace. Kaya ang pagbabago ng load ng sistema ay maaring maayos na maabot.
Sa karagdagan sa mga adhikain na ito, ang pulverized coal firing system ay may maraming di-pabor. Tulad ng

1. Ang unang bayad ng pag-install ng planta na ito ay napakataas.

2. Hindi lamang ang unang bayad, ang running cost ng planta na ito ay napakataas dahil ang hiwalay na pulverisation plant ay kailangang i-install at patakbo nang dagdag.

3. Ang mataas na temperatura ay nagdudulot ng mataas na thermal loss sa pamamagitan ng flue gas.

4. Ang uri ng paraan ng pagkukunwari ng boiler na ito ay laging may panganib ng pagsabog.

5. Ito rin ay mahirap at mahal na i-filter ang fine ash particles mula sa exhaust gases. Bukod dito, ang kantidad ng ash particles sa exhaust gases ay mas marami sa pulverized system.

Pulverization Process

Ang proseso ng pulverization ay pinag-uusapan dito sa maikling paraan.

1. Una, ang coal ay pinipigsa ng preliminary crasher. Ang coal ay pinipigsa hanggang 2.5 cm. o mas mababa.

2. Pagkatapos, ang pinigsa na coal ay ipinapasa sa magnetic separator upang ihiwalay ang anumang iron content mula sa coal. Dapat na alisin ang iron, kung hindi, sa panahon ng pulverizing ang iron particles ay magdudulot ng spark na nagresulta sa unwanted fire hazard.

3. Pagkatapos, ang pinigsa na coal ay inidry nang maayos bago ang pulverization. Ang moisture content ay dapat mas mababa sa 2% pagkatapos ng drying operation.

4. Pagkatapos, ang coal ay muli pinipigsa sa fine particles sa ball mill. Ang prosesong ito ay tinatawag na pulverization.

5. Ang pulverized coal na ito ay pagkatapos ay puffed kasama ang hangin at inilagay sa furnace bilang fluid.

Pahayag: Respetuhin ang orihinal, mga magagandang artikulo na karapat-dapat na ibahagi, kung may paglabag sa karapatan ng intelektwal pakiusap na ilipat ang delete.