Dampkjeleoppvarmingsteknikker

For å oppnå maksimal brenningseffektivitet kreves det fullstendig brenning av brenslen i kokeovnen. For dette er det nødvendig med tilstrekkelig luftforsyning og riktig blanding av luft med brensle. Det må også opprettholdes en tilstrekkelig forsyning av brensleparter for riktig brenning.
Brenningen skal produsere den angitte temperaturen i dampkokeren og vedlikeholde denne konsekvent.
I tillegg til dette skal metoder for brenning av dampkoker være slik at systemet lett kan håndteres, og drift og vedlikehold skal være minimalt. Det er hovedsakelig to metoder for brenning av dampkoker med kull som brensle. Den ene er solid brenslefyring, den andre er pulverisert brenslefyring.
Lad oss diskutere dem en etter en.
Det er hovedsakelig to typer solid brenslefyringssystem

1. Håndfyring

2. Mekanisk støtfyring

Småre koker kan driftes med håndfyresystem. Dette systemet ble tidligere brukt for å drive kullmotorlokomotiver. Her legges kullklumper ofte inn i ovnen med spader.

Mekanisk støtfyring

Når brensle, altså kull, settes inn i dampkokerens ovn ved hjelp av en mekanisk støter, refereres brenningsmetoden som mekanisk støtfyring. Det er hovedsakelig to typer mekanisk støtfyring systemer.

Under Feed Mekanisk Støtfyring

Her foregår forbrenning på gitteret. Primær luft føres under gitteret. Sekundær luft tillates øverst på gitteret. Når kullet forbrennes, skjoves det ned av nytt kull. Nytt kull skjoves på gitteret ved hjelp av rammer som vist.

Tenningsprosessen foregår nedover mot strømmen av primær luft. Flyktige stoffer filtrerer gjennom sengen og forbrennes fullstendig. Forbrenningsraten er høy. Lette askeinnhold og forbrenningsgasser flyr unna atmosfæren sammen med primær luft. Tyngre askeinnhold faller ned over gitteret og endelig ned i askeputten.

Reisegitterstøtfyring av fast kull

Her forbrennes kullet på et kjedeformet gitter som kontinuerlig beveger seg langsomt fremover, og forbrenningen foregår under kullets reise fra den ene enden til den andre enden av ovnen. Ved slutten av forbrenningen faller tyngre askeinnhold ned i askeputten av gravitasjonell kraft da gitterkjeden beveger seg som en transportbånd. Lette askepartikler og forbrenningsgasser flyr unna med primær luft.

Pulverisert brenslefyring

For å oppnå den høyeste kaloriske verdien av kull, pulveriseres kullet til fint pulver og blandes deretter med tilstrekkelig luft. Blandingen av kullpulver og luft fyres i dampkokerens ovn for å oppnå den mest effektive forbrenningsprosessen. Pulverisert brenslefyring er den mest moderne og effektive metoden for kokerfyring.
På grunn av pulverisering blir overflaten av kullet mye større, og i denne metoden er luften som trengs for forbrenning mye mindre. Siden mengden nødvendig luft og brensle begge er mindre, er varmetap i denne metoden for kokerfyring mye mindre. Derfor kan temperaturen lett nå den angitte nivået. Ettersom forbrenningen er den mest effektive, øker pulverisert kullfyring den totale effektiviteten av en dampkoker. Siden håndtering av lettere kullstøv er mye enklere enn håndtering av tyngre kullklumper, er det ganske enkelt å kontrollere utbygget fra kokeren ved å kontrollere forsyningsstrømmen av brensle til ovnen. Dermed kan belastningsfluktuasjonene i systemet glatt dekkes.
I tillegg til disse fordeler, har pulverisert kullfyringssystem mange ulemper. Som for eksempel

1. Den initielle kostnaden for å installere denne anlegget er svært høy.

2. Ikke bare den initielle kostnaden, men driftskostnaden for dette anlegget er ganske høy, da det må installeres og driftes et separat pulveriseringsanlegg.

3. Høy temperatur fører til høyt termisk tap gjennom roggass.

4. Denne typen metode for kokerfyring har alltid en risiko for eksplosjon.

5. Det er også vanskelig og dyrt å filtrere fine askepartikler fra avgass. I tillegg er mengden askepartikler i avgassen mer i pulverisert system.

Pulveriseringsprosess

Pulveriseringsprosessen diskuteres her kort.

1. Først knuses kullet av en forhåndsknuser. Kullet knuses til 2,5 cm eller mindre.

2. Deretter sendes dette knuste kullet gjennom en magnetseparator for å separere eventuelle jerninnhold fra kullet. Jern må fjernes, ellers vil jernpartikler under pulverisering føre til gnister som resulterer i uønsket brannfare.

3. Etter det tørkes det knuste kullet godt før pulverisering. Fuktinnholdet må være mindre enn 2% etter tøringsoperasjonen.

4. Deretter knuses kullet igjen i fine partikler i en ballmølle. Denne prosessen refereres til som pulverisering.

5. Dette pulveriserte kullet puffes deretter med luft og settes inn i ovnen som væske.

Erklæring: Respektér originalen, gode artikler er verdt deling, hvis det er noen krænkelser, kontakt oss for sletting.