Kalea Boileraren Aktibatze Moduak

Buruaren kameran eguneroko indarraren maximizatzeko, buruaren barruan eguneroko indarra osorik egin behar da. Horretarako, airearen aurreikuspen nahikoa eta airea eta indarra egokitako misioa beharrezko baldintzak dira. Egokitako indar partikulen aurreikuspen osoa ere mantentzea beharrezkoa da.
Errekuntza kaltetun tenperatura finkoari erori behar du eta hori mantentzea beharrezkoa da.
Honen ondoren, kaltetun tenperatura moduak sistema erraz kudeatu dezakeen bezala antolatu behar dira, eta erabilera eta mantentzea gutxienez posiblea izan behar da. Bide nagusi bi daude kaltetun tenperatura moduak antratsitu gisa erabiliz. Bat da indar solidoa eta bestea indar murriztua.
Hona hemen bat zuretzat.
Bide nagusi bi daude indar solidoa sistema

1. Eskuzko Errekuntza

2. Mekaniko Ariketa Errekuntza

Tamaina txikiagoa duten kaltetun tenperatura eskuzko errekuntza sistema batekin erabili daiteke. Sistema hau aurreko hamarkadetan karbon motorreko lokomotoreak mugitzeko erabili zen. Hemen, antratsitu-txipak pala baten bitartez maiz sartzen dira buruaren barruan.

Mekaniko Stoker Errekuntza

Indar mekaniko stoker baten bitartez antratsitu (indar) buruaren barruan sartzen denean, kaltetun tenperatura metodoa mekaniko stoker errekuntza gisa ezagutzen da. Bide nagusi bi daude mekaniko stoker errekuntza sistema.

Azpi-erreserketa Mekaniko Stoker Errekuntza

Hemen, errekuntza grate-n gainean gertatzen da. Aire primarioa gratearen azpian ematen da. Aire sekundarioa gratearen goian ematen da. Antratsituak errekuntza denean, antratsitu freskak urrundu ditu. Antratsitu freskak ramsen bidez gratean sartzen dira.

Iginitza aire primarioaren erpinean gertatzen da. Osagarri volatilak bete egiten dute lehoia eta osorik errekuntza dute. Errekuntza tasa handia da. Ash edukia txikia eta errekuntza gasak aire primarioarekin elkarrekin atmosferara joaten dira. Ash edukia handiagoak gratearen gainean etortzen dira eta azkenik ash pitra erortzen dira.

Travel Grate Stoker Solid Coal Firing

Hemen, antratsituak zati grate baten gainean errekuntza dute, eta gratea aurrera doa bizkor. Antratsituak gratearen hasieratik amaiera arte errekuntza dute. Errekuntza amaitzean, ash edukia handiagoa gravitational forcearen bidez ash pitra erortzen da, gratea beltzaile bat bezala mugitzen den bitartean. Ash eduki txikiagoa eta errekuntza gasak aire primarioarekin elkarrekin joaten dira.

Pulverized Fuel Firing

Antratsitu kaloria handiena lortzeko, antratsituak polvo finean murriztu eta aire nahikoa gehitu behar da. Antratsitu polvo eta aireen konbinazioa kaltetun tenperatura buruaren barruan sartzen da, errekuntza prozesu efektiboen batera heltzeko. Pulverized fuel firing kaltetun tenperatura metodo modernena eta efektibena da.
Murrizketaren ondorioz, antratsituaren azalera askoz handiagoa bihurtzen da, eta errekuntza prozesu honetan beharrezko airea gutxiago da. Beharrezko airea eta indarra gutxiago direnez, errekuntza prozesu honetan kaloria galera gutxiago da. Beraz, tenperatura arrazoi batera iritsi daiteke. Errekuntza efektiboen murriztutako antratsitu errekuntza kaltetun tenperatura efektibotasuna handitzen du. Indar polvo txikia kudeatzeko errazagoa denez, kaltetun tenperatura irteera kontrolatzea erraza da, eta sistema karga aldaketak erraz jasota daitezke.
Abantailen hauen ondoren, murriztutako antratsitu sistema arazo ugari ditu. Adibidez

1. Instalazio honek kostu altua du.

2. Instalazioaren kostu bakarrik ez, sistemaren kostu erantsiak ere altuak dira, murrizketako planta desberdin bat instalatu eta exekutatu behar baita.

3. Tenperatura altuak kaloria galera altuak ekarriko ditu flue gasen bidez.

4. Motako kaltetun tenperatura modua beti explosion risku bat dauka.

5. Exhaust gasetatik ash eduki fina filtratzeko oso zaila eta kostera da. Gehienbat, exhaust gasetatik ash eduki fina kopurua handiagoa da murriztutako sisteman.

Pulverization Process

Hemen murrizketaren prozesu laburki aztertzen da.

1. Lehenik, antratsituak crasher lehenetsi baten bitartez murrizten da. Antratsituak 2.5 cm. edo gutxiagora murrizten da.

2. Ondoren, antratsitu murriztua magnetikoki banatzen da antratsituak barra edukiak banatzeko. Barra edukiak kendu behar dira, bestela murrizketan barra edukiak sparkak sortuko dituzte, horrek fire hazarda eragiko dio.

3. Gero, antratsitu murriztua zehatzeko murrizketaren aurretik egokituta egon behar da. Murrizketaren ondorioz, antratsituak 2% edo gutxiagoko moisture content izan behar du.

4. Ondoren, antratsituak ball mill baten bitartez murrizten da. Prozesu hau murrizketari esker da.

5. Antratsitu murriztua airearekin puffed eta buruan sartzen da fluid gisa.

Statement: Respetatu originala, artikulu ontzientzat partekatzeko, infraktsioa badago kontaktatu ezabatzeko.