For at opnå maksimal brændselsforbrændingseffektivitet, er det nødvendigt at fuldføre forbrændingen af brændslet i kedelovnen. For dette er tilstrækkelig luftforsyning og korrekt blanding af luft med brændsel de primære krav. Der skal også fastholdes en passende mængde brændselpartikler for korrekt forbrænding.
Forbrændingen bør producere den angivne temperatur på dampkeden og vedligeholde denne konsekvent.
Tilføj hereto, er metoderne til tændning af dampkedel sådan, at systemet nemt kan håndteres, og drift og vedligeholdelse bør være minimal. Der findes hovedsagelig to metoder til tændning af dampkedel med kul som brændsel. Den ene er fast brændselstændning, den anden er pulveriseret brændselstændning.
Lad os drøfte dem en efter en.
Der findes hovedsagelig to typer fast brændselstændningssystemer
Håndtændning
Mekanisk stroketændning
Mindre kedler kan drives ved håndtændningssystem. Dette system blev ofte anvendt til at drev kolledede lokomotiver i fortiden. Her bliver kulklip puttet ind i ovnen hyppigt med skovle.
Når brændsel, altså kul, puttes ind i dampkedelovnen ved hjælp af en mekanisk stoker, refereres tændningsmetoden som mekanisk stokertændning. Der findes hovedsagelig to typer mekanisk stokertændning systemer.
Her finder forbrændingen sted på rist. Primær luft føres under risten. Sekundær luft tillades øverst på risten. Når kul forbrændes, bliver det skubbet ned af friskt kul. Det friske kul skubbes på risten ved hjælp af rammer som vist.
Tændningen finder sted nedad mod strømmen af primær luft. De flygtige stoffer filtrerer gennem sengen og forbrændes fuldstændigt. Forbrændingshastigheden er høj. Lette askeindhold og forbrændingsgasser flyver væk til atmosfæren sammen med primær luft. Tyngre askeindhold falder ned over risten og ender i askeputten.
Her bliver kul forbrændt på en kedelrist, der bevæger sig langsomt fremad, og forbrændingen finder sted under kulens rejse fra den ene ende til den anden ende af ovnen. Ved slutningen af forbrændingen falder tyngre askeindhold ned i askeputten ved gravitationskraft, da ristkjeden bevæger sig som en transportbånd. Lette askepartikler og forbrændingsgasser flyver væk med primær luft.
For at opnå den største kalorifikværdi af kul, pulveriseres kul i fint pulver og blandes derefter med tilstrækkelig luft. Blandingen af kulpulver og luft tændes i dampkedelovnen for at opnå den mest effektive forbrændningsproces. Pulveriseret brændselstændning er den mest moderne og effektive metode til kedeltændning.
Ved pulverisering bliver kuloverfladen meget større, og i denne metode er luften, der er nødvendig for forbrænding, meget mindre. Da mængden af nødvendig luft og brændsel begge er mindre, er varmetab i denne metode til kedeltændning meget mindre. Derfor kan temperaturen let nå det angivne niveau. Da forbrændingen er den mest effektive pulveriseret kul tændning øger den samlede effektivitet af en dampkedel. Da håndtering af lettere kulstøv er meget lettere end håndtering af tungere kulklip, er det ret nemt at kontrollere udbyttet fra kedlen ved at kontrollere forsyningen af brændsel til ovnen. Derfor kan fluktuationer i systemlasten glat blive imødekommet.
Tilføj disse fordele, har pulveriseret kul tændningssystem mange ulemper. Som f.eks.
Den initielle omkostning til installation af dette anlæg er meget høj.
Ikke kun den initielle omkostning, men driftsomkostningen for dette anlæg er ret høj, da et separat pulveriseringsanlæg skal installeres og køres yderligere.
Høj temperatur forårsager høje termiske tab gennem roggas.
Denne type metode til kedeltændning har altid en risiko for eksplosion.
Det er også svært og dyrt at filtrere fine askepartikler fra udmagtede gasser. Desuden er mængden af askepartikler i udmagtede gasser mere i et pulveriseret system.
Pulveriseringsprocessen diskuteres kort her.
Først knuses kul af en foreløbig knuser. Kul knuses til 2,5 cm eller mindre.
Derefter sendes dette knust kul gennem en magnetisk separator for at adskille eventuelle jernindhold fra kul. Jern skal fjernes, ellers vil jernpartikler under pulverisering forårsage gnister, hvilket resulterer i uønskede brandhændelser.
Efterfølgende tørrer man det knuste kul ordentligt, før pulverisering. Vandindholdet skal være mindre end 2% efter tørringsoperationen.
Derefter knuses kul igen i fine partikler i en boldmølle. Denne proces kaldes pulverisering.
Dette pulveriserede kul pustes derefter med luft og puttes ind i ovnen som væske.
Erklæring: Respektér den originale, gode artikler er værd at dele, hvis der er ophavsretlige overtrædelser, bedes du kontakte for sletning.
