برای به دست آوردن کارایی سوختسوزی بیشینه، لازم است که سوخت کاملاً در فرن دیگ سوزانده شود. برای این منظور، تأمین کافی هوا و مخلوط کردن صحیح هوا با سوخت نیازهای اصلی هستند. تأمین کافی ذرات سوخت برای سوختن صحیح نیز باید حفظ شود.
سوختسوزی باید دمای مشخص شده دیگ بخار را تولید کند و آن را به طور مداوم حفظ کند.
به علاوه، روشهای سوختسوزی دیگ بخار چنان هستند که سیستم به راحتی قابل مدیریت باشد و همچنین عملیات و نگهداری آن حداقل باشد. عموماً دو روش سوختسوزی دیگ بخار با استفاده از زغال سنگ به عنوان سوخت وجود دارد. یکی سوختسوزی سوخت جامد و دیگری سوختسوزی سوخت پودری است.
بیایید یکی یکی بحث کنیم.
عموماً دو نوع سوختسوزی سوخت جامد وجود دارد
سوختسوزی دستی
سوختسوزی مکانیکی ضربهای
دیگهای کوچکتر میتوانند با سیستم سوختسوزی دستی عمل کنند. این سیستم در گذشته برای حرکت قطارهای زغال سنگی معمولاً استفاده میشد. در اینجا، تکههای زغال سنگ به صورت مکرر با کلنگها به فرن اضافه میشوند.
وقتی که سوخت یعنی زغال سنگ با استفاده از یک ستاکر مکانیکی به فرن دیگ بخار اضافه میشود، روش سوختسوزی دیگ به سوختسوزی مکانیکی ستاکر معروف میشود. عموماً دو نوع سوختسوزی مکانیکی ستاکر وجود دارد.
در اینجا، سوختسوزی روی گریل انجام میشود. هوای اولیه از زیر گریل تزریق میشود. هوای ثانویه از بالای گریل وارد میشود. وقتی زغال سنگ سوزانده میشود، توسط زغال سنگ تازه به پایین هل میشود. زغال سنگ تازه با استفاده از رمزهایی که نشان داده شده است، روی گریل هل میشود.
تشعل از بالا به پایین در برابر جریان هوای اولیه انجام میشود. مواد فرار از طریق بستر فیلتر میشوند و کاملاً سوزانده میشوند. نرخ سوختسوزی بالا است. محتوای خاکستر سبک و گازهای سوختسوزی با هوای اولیه به اتمسفر پرواز میکنند. محتوای خاکستر سنگینتر روی گریل میافتند و در نهایت به چال خاکستر میریزند.
در اینجا، زغال سنگ روی یک گریل زنجیرهای سوزانده میشود که به آرامی به جلو حرکت میکند و سوختسوزی در طول مسیر زغال سنگ از ابتدا تا انتها در فرن انجام میشود. در پایان سوختسوزی، محتوای خاکستر سنگینتر به چال خاکستر با نیروی گرانش میافتند زیرا زنجیره گریل مانند نوار پهن حرکت میکند. ذرات خاکستر سبکتر و گازهای سوختسوزی با هوای اولیه پرواز میکنند.
برای به دست آوردن بیشترین مقدار انرژی از زغال سنگ، زغال سنگ به پودر ریز خرد شده و سپس با مقدار کافی هوا مخلوط میشود. مخلوط زغال سنگ پودری و هوا در فرن دیگ بخار سوزانده میشود تا فرآیند سوختسوزی کارآمدترین باشد. سوختسوزی زغال سنگ پودری روش مدرنترین و کارآمدترین سوختسوزی دیگ است.
به دلیل خرد کردن، مساحت سطح زغال سنگ بسیار بیشتر میشود و در این روش، مقدار هوا مورد نیاز برای سوختسوزی بسیار کمتر است. چون مقدار هوا و سوخت مورد نیاز هر دو کمتر است، اتلاف گرما در این روش سوختسوزی دیگ بسیار کمتر است. بنابراین دمای مورد نظر به راحتی قابل دسترسی است. چون سوختسوزی بسیار کارآمد است، سوختسوزی زغال سنگ پودری کارایی کلی یک دیگ بخار را افزایش میدهد. چون کنترل زغال سنگ پودری سبکتر از کنترل تکههای زغال سنگ سنگینتر آسانتر است، کنترل خروجی دیگ با کنترل تأمین سوخت به فرن بسیار آسانتر است. بنابراین نوسان بار سیستم به صورت هموار قابل رسیدگی است.
به علاوه این مزایا، سیستم سوختسوزی زغال سنگ پودری دارای بسیاری از معایب است. مانند
هزینه اولیه نصب این نیروگاه بسیار بالاست.
نه تنها هزینه اولیه بلکه هزینه اجرایی این نیروگاه نیز بسیار بالاست زیرا نیاز به نصب و اجرای یک نیروگاه جداگانه خرد کردن وجود دارد.
دمای بالا باعث اتلاف گرمایی بالا از طریق گازهای دودکش میشود.
این نوع روش سوختسوزی دیگ همیشه دارای خطر انفجار است.
همچنین فیلتر کردن ذرات خاکستر ریز از گازهای خروجی دشوار و گران است. علاوه بر این، مقدار ذرات خاکستر در گازهای خروجی در سیستم پودری بیشتر است.
فرآیند خرد کردن در اینجا به اختصار مورد بحث قرار میگیرد.
ابتدا زغال سنگ توسط خرد کن اولیه خرد میشود. زغال سنگ به ۲.۵ سانتیمتر یا کمتر خرد میشود.
سپس این زغال سنگ خرد شده از طریق یک جداساز مغناطیسی عبور میکند تا هر گونه محتوای آهنی از زغال سنگ جدا شود. آهن باید جدا شود، در غیر این صورت در حین خرد کردن ذرات آهن باعث ایجاد جرقه و خطر ناخواسته آتشسوزی میشود.
پس از آن، زغال سنگ خرد شده قبل از خرد کردن به خوبی خشک میشود. محتوای رطوبت بعد از عملیات خشک کردن باید کمتر از ۲٪ باشد.
سپس زغال سنگ دوباره در ذرات ریز در یک میل گوی خرد میشود. این فرآیند به خرد کردن معروف است.
این زغال سنگ خرد شده سپس با هوا پمپ میشود و به عنوان مایع به فرن اضافه میشود.
Statement: Respect the original, good articles worth sharing, if there is infringement please contact delete.
