ভাপ বয়লারের জ্বালানোর পদ্ধতি
সর্বোচ্চ জ্বালানি দগ্ধন দক্ষতা প্রাপ্তির জন্য কয়লা ফার্নেসে জ্বালানির সম্পূর্ণ দগ্ধন প্রয়োজন। এর জন্য, প্রচুর বায়ু সরবরাহ এবং জ্বালানির সঙ্গে বায়ুর সঠিক মিশ্রণ প্রধান প্রয়োজন। সঠিক দগ্ধনের জন্য জ্বালানি কণার যথেষ্ট সরবরাহও রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।
দগ্ধন অভিন্ন স্টিম বয়লারের নির্দিষ্ট তাপমাত্রা উৎপন্ন করবে এবং তা সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে রক্ষা করবে।
এছাড়াও, স্টিম বয়লার দগ্ধনের পদ্ধতি এমন হওয়া উচিত যাতে সিস্টেমটি সহজে হ্যান্ডেল করা যায় এবং অপারেশন ও রক্ষণাবেক্ষণ সর্বনিম্ন হয়। কয়লা জ্বালানি হিসেবে স্টিম বয়লার দগ্ধনের মূলত দুইটি পদ্ধতি রয়েছে। একটি হল ঘন জ্বালানি দগ্ধন আরেকটি হল পাউডার জ্বালানি দগ্ধন।
একটি একটি করে আলোচনা করা যাক।
মূলত দুই ধরনের ঘন জ্বালানি দগ্ধন সিস্টেম রয়েছে
হাতে দগ্ধন
যান্ত্রিক স্ট্রোক দগ্ধন
ছোট আকারের বয়লার হাতে দগ্ধন সিস্টেম দ্বারা পরিচালিত হতে পারে। এই সিস্টেমটি অতীতে কয়লা ইঞ্জিন লোকোমোটিভ চালানোর জন্য সাধারণত ব্যবহৃত হত। এখানে, কয়লা ছোট ছোট টুকরো স্কুপ দিয়ে ফার্নেসে প্রায়শই ঢুকানো হয়।
যান্ত্রিক স্টোকার দগ্ধন
যখন জ্বালানি অর্থাৎ কয়লা যান্ত্রিক স্টোকার দ্বারা স্টিম বয়লার ফার্নেসে ঢুকানো হয়, তখন বয়লার দগ্ধনের পদ্ধতিটি যান্ত্রিক স্টোকার দগ্ধন হিসেবে পরিচিত। মূলত দুই ধরনের যান্ত্রিক স্টোকার দগ্ধন সিস্টেম রয়েছে।
অন্তর্নিহিত যান্ত্রিক স্টোকার দগ্ধন
এখানে, দগ্ধন গ্রেটে সংঘটিত হয়। প্রাথমিক বায়ু গ্রেটের নিচে প্রদান করা হয়। দ্বিতীয় বায়ু গ্রেটের উপরে প্রদান করা হয়। যখন কয়লা দগ্ধ হয়, তখন তাকে তাজা কয়লা দ্বারা নিচে ঠেলে দেওয়া হয়। তাজা কয়লা র্যাম দ্বারা গ্রেটে ঠেলে দেওয়া হয় যেমনটি দেখানো হয়েছে।
আগুন প্রাথমিক বায়ু প্রবাহের বিপরীতে নিচে দিকে সংঘটিত হয়। উদাসীন বস্তু বেড দিয়ে ফিল্টার করে সম্পূর্ণ দগ্ধ হয়। দগ্ধনের হার উচ্চ। হালকা রাখ এবং দগ্ধন গ্যাসগুলি প্রাথমিক বায়ু সহ বায়ুতে উড়ে যায়। ভারী রাখ গ্রেটের উপর নেমে আসে এবং শেষমেশ রাখ গহ্বরে পড়ে।
ট্রাভেল গ্রেট স্টোকার ঘন কয়লা দগ্ধন
এখানে, কয়লা একটি চেইন গ্রেটে দগ্ধ হয় যা ধীরে ধীরে স্থানান্তরিত হয় এবং দগ্ধন কয়লার প্রথম থেকে শেষ পর্যন্ত ফার্নেসের যাত্রার সময় সংঘটিত হয়। দগ্ধনের শেষে, ভারী রাখ গ্রেট চেইনের গ্রেভিটেশনাল বলে রাখ গহ্বরে পড়ে। হালকা রাখ কণা এবং দগ্ধন গ্যাসগুলি প্রাথমিক বায়ু সহ উড়ে যায়।
পাউডার জ্বালানি দগ্ধন
কয়লার সর্বোচ্চ ক্যালরিফিক মান পাওয়ার জন্য, কয়লাকে ফাইন পাউডারে পাউডারাইজ করা হয় এবং তারপর প্রচুর বায়ুর সঙ্গে মিশ্রিত করা হয়। কয়লা পাউডার এবং বায়ুর মিশ্রণটি স্টিম বয়লার ফার্নেসে দগ্ধ করা হয় সবচেয়ে দক্ষ দগ্ধন প্রক্রিয়া অর্জনের জন্য। পাউডার জ্বালানি দগ্ধন সবচেয়ে আধুনিক এবং দক্ষ বয়লার দগ্ধনের পদ্ধতি।
পাউডারাইজেশনের কারণে, কয়লার পৃষ্ঠতল অনেক বড় হয় এবং এই পদ্ধতিতে দগ্ধনের জন্য প্রয়োজনীয় বায়ু অনেক কম। যেহেতু প্রয়োজনীয় বায়ু এবং জ্বালানি উভয়ই কম, এই বয়লার দগ্ধনের পদ্ধতিতে তাপ হারানো অনেক কম। তাই তাপমাত্রা সহজেই নির্দিষ্ট স্তরে পৌঁছানো যায়। যেহেতু দগ্ধন সবচেয়ে দক্ষ, পাউডার কয়লা দগ্ধন একটি স্টিম বয়লার এর মোট দক্ষতা বাড়ায়। হালকা কয়লা ধুলার হ্যান্ডলিং ভারী কয়লা টুকরোর তুলনায় অনেক সহজ, তাই ফার্নেসে জ্বালানি সরবরাহ নিয়ন্ত্রণ করে বয়লারের আউটপুট নিয়ন্ত্রণ করা সহজ। তাই সিস্টেমের লোড পরিবর্তন সুষমভাবে মেটানো যায়।
এই সুবিধাগুলির পাশাপাশি, পাউডার কয়লা দগ্ধন সিস্টেম অনেক অসুবিধা রয়েছে। যেমন:
এই প্ল্যান্ট স্থাপনের প্রাথমিক খরচ খুব বেশি।
শুধুমাত্র প্রাথমিক খরচ নয়, এই প্ল্যান্টের পরিচালনার খরচও খুব বেশি কারণ আলাদা পাউডারাইজেশন প্ল্যান্ট স্থাপন এবং পরিচালনা করতে হয়।
উচ্চ তাপমাত্রা ফ্লু গ্যাস দিয়ে উচ্চ তাপ হারানোর কারণ হয়।
এই ধরনের বয়লার দগ্ধনের পদ্ধতি বিস্ফোরণের সবসময় ঝুঁকি রয়েছে।
এটি অবশিষ্ট গ্যাস থেকে ফাইন রাখ কণা ফিল্টার করা কঠিন এবং ব্যয়বহুল। আরও, পাউডার সিস্টেমে অবশিষ্ট গ্যাসে রাখ কণার পরিমাণ বেশি থাকে।
পাউডারাইজেশন প্রক্রিয়া
এখানে পাউডারাইজেশন প্রক্রিয়াটি সংক্ষিপ্তভাবে আলোচনা করা হল।
