
Pro dosažení maximální efektivity spalování paliva je nezbytné, aby se palivo úplně spálilo uvnitř topení kotouče. Pro toto je základním požadavkem dostatečný přísun vzduchu a správné míchání vzduchu s palivem. Je také třeba udržovat dostatečný přísun částic paliva pro správné hoření.
Spalování by mělo vytvářet určenou teplotu parního kotouče a udržovat ji konstantně.
Kromě toho jsou metody spalování parního kotouče takové, že systém lze snadno ovládat a provoz a údržba by měly být minimální. Existují především dvě metody spalování parního kotouče s uhlím jako palivem. Jedna je spalování tuhého paliva, druhá je spalování drobeného paliva.
Pojďme si je projít jednu po druhé.
Existují především dva typy systému spalování tuhého paliva
Ruční spalování
Mechanické spalování pohonnými tahy
Menší kotouč lze provozovat pomocí ručního spalovacího systému. Tento systém byl v minulosti běžně používán k pohonu uhlíkových lokomotiv. Zde se do topení pravidelně ručně přidávají kousky uhlí.
Pokud je palivo, tj. uhlí, přidáno do topení parního kotouče mechanickým páchníkem, metoda spalování kotouče se nazývá mechanické spalování páchníkem. Existují především dva typy systému mechanického spalování páchníkem.
Zde probíhá spalování na roštu. Primární vzduch je přiváděn pod rošt. Sekundární vzduch je připouštěn nad rošt. Když se uhlí spálí, je stlačeno dolů čerstvým uhlím. Čerstvé uhlí je na rošt tlačeno pomocí tyčí, jak je znázorněno.
Zapalování probíhá směrem dolů proti proudění primárního vzduchu. Vznětlivé látky procházejí skrz ložisko a jsou úplně spáleny. Rychlost spalování je vysoká. Lehké popelové obsahy a spalinové plyny unikají do atmosféry spolu s primárním vzduchem. Těžší popelové obsahy padají na rošt a nakonec dopadají do popelnice.
Zde se uhlí spaluje na řetězovém roštu, který se postupně pomalu pohybuje vpřed, a spalování probíhá během cesty uhlí od prvního konce až k poslednímu konci topení. Na konci spalování těžší popelové obsahy padají do popelnice gravitační silou, protože roštový řetěz se pohybuje jako dopravník. Lehké popelové částice a spalinové plyny unikají s primárním vzduchem.
Pro dosažení nejvyšší kalorické hodnoty uhlí se uhlí drobí na jemný prášek a poté se promíchá s dostatečným množstvím vzduchu. Směs uhlího prášku a vzduchu se spaluje v topení parního kotouče, aby byl dosažen nejefektivnější spalovací proces. Spalování drobeného paliva je nejmodernější a nejefektivnější metodou spalování kotouče.
Díky drobení se povrchová plocha uhlí zvětší mnohonásobně, a v této metodě je na spalování potřeba mnohem méně vzduchu. Protože množství potřebného vzduchu a paliva je menší, ztráta tepla v této metodě spalování kotouče je mnohem nižší. Teplota tedy může snadno dosáhnout určené úrovně. Protože spalování je nejefektivnější, spalování drobeného uhlí zvyšuje celkovou efektivitu parního kotouče. Protože ošetřování lehkého uhlího prášku je mnohem snazší než ošetřování těžších kousků uhlí, je docela snadné kontrolovat výkon kotouče kontrolou přívodu paliva do topení. Proto lze hladce reagovat na kolísání zátěže systému.
Kromě těchto výhod má systém spalování drobeného uhlí mnoho nevýhod. Například:
Počáteční náklady na instalaci tohoto zařízení jsou velmi vysoké.
Nejen počáteční náklady, ale i provozní náklady tohoto zařízení jsou poměrně vysoké, protože je třeba instalovat a provozovat samostatné zařízení pro drobení.
Vysoká teplota způsobuje vysoké tepelné ztráty skrze odpadní plyny.
Tento typ metody spalování kotouče má vždy riziko exploze.
Je také náročné a nákladné filrovat jemné popelové částice z odpadních plynů. Navíc, množství popelových částic v odpadních plynách je v systému drobeného uhlí vyšší.
Zde je stručně popsán proces drobení.
Nejdříve se uhlí rozmělní pomocí předběžného rozmělničky. Uhlí se rozmělní na 2,5 cm nebo méně.
Poté je tento rozmělněný uhlí vedle magnetického separátoru, aby byl oddělen železný obsah od uhlí. Železo musí být odstraněno, jinak během drobení železné částice způsobí jiskry, což vede k nechtěnému ohrožení požárem.
Následně se rozmělněné uhlí před drobením správně osuší. Obsah vlhkosti musí být po sušení menší než 2%.
Poté se uhlí opět rozmělní na jemné částice v míchacím válci. Tento proces se označuje jako drobení.
Toto drobené uhlí se pak pustí s vzduchem a vstřikne do topení jako tekutina.
Prohlášení: Respektujte původ, doporučujeme sdílet kvalitní články, v případě porušení autorských práv prosím kontaktujte pro odstranění.