Для получения максимальной эффективности сжигания топлива необходимо полностью сжечь топливо внутри котла. Для этого требуется достаточное количество воздуха и правильное смешивание воздуха с топливом. Также необходимо поддерживать достаточное количество частиц топлива для правильного горения.
Сгорание должно обеспечивать заданную температуру парового котла и поддерживать ее постоянно.
Кроме того, методы сжигания парового котла должны быть такими, чтобы система легко управлялась, а также операция и обслуживание были минимальными. Основных метода сжигания парового котла на угле два. Один - сжигание твердого топлива, другой - сжигание измельченного топлива.
Рассмотрим каждый по отдельности.
Основные два типа системы сжигания твердого топлива
Ручное сжигание
Механическое сжигание
Маленький котел можно эксплуатировать с помощью ручной системы сжигания. Эта система в прошлом часто использовалась для управления угольным локомотивом. Здесь угольные щепки часто загружаются в топку с помощью лопат.
Когда топливо, то есть уголь, загружается в топку парового котла с помощью механического стрекера, метод сжигания котла называется механическим сжиганием. Основных двух типов механического сжигания систем.
Здесь сгорание происходит на решетке. Первичный воздух подается под решеткой. Вторичный воздух подается сверху решетки. Когда уголь сгорает, он толкается вниз свежим углем. Свежий уголь толкается на решетку с помощью поршней, как показано.
Воспламенение происходит вниз против потока первичного воздуха. Летучие вещества фильтруются через слой и полностью сгорают. Скорость сгорания высокая. Легкие зола и газы сгорания улетают в атмосферу вместе с первичным воздухом. Тяжелые зола оседают на решетку и в конечном итоге падают в зольник.
Здесь уголь сжигается на цепной решетке, которая непрерывно медленно движется вперед, и сгорание происходит во время движения угля от начала до конца топки. В конце сгорания тяжелые зола падают в зольник под действием силы тяжести, так как цепная решетка движется как конвейер. Легкие зола и газы сгорания улетают с первичным воздухом.
Для получения максимальной теплотворной способности угля, уголь измельчают в мелкий порошок, а затем смешивают с достаточным количеством воздуха. Смесь угольного порошка и воздуха подается в топку парового котла для достижения наиболее эффективного процесса сгорания. Сжигание измельченного топлива является самым современным и эффективным методом сжигания котла.
Из-за измельчения площадь поверхности угля становится намного больше, и в этом методе воздух, необходимый для сгорания, намного меньше. Поскольку количество необходимого воздуха и топлива меньше, потери тепла при этом методе сжигания котла намного меньше. Поэтому температура может легко достигнуть заданного уровня. Поскольку сгорание наиболее эффективно, сжигание измельченного угля увеличивает общую эффективность парового котла. Поскольку обработка легкого угольного пыли намного проще, чем обработка тяжелых угольных щеп, легко контролировать выход котла, контролируя подачу топлива в топку. Таким образом, колебания нагрузки системы могут быть плавно компенсированы.
Помимо этих преимуществ, система сжигания измельченного угля имеет много недостатков. Таких как
Начальная стоимость установки этого завода очень высока.
Не только начальная стоимость, но и эксплуатационные расходы этого завода довольно высоки, так как необходимо установить и запустить отдельный завод по измельчению.
Высокая температура приводит к большим тепловым потерям через дымовые газы.
Этот тип метода сжигания котла всегда имеет риск взрыва.
Также трудно и дорого фильтровать мелкие частицы золы из выхлопных газов. Кроме того, количество частиц золы в выхлопных газах больше в измельченной системе.
Процесс измельчения здесь обсуждается кратко.
Сначала уголь измельчается предварительным дробителем. Уголь измельчается до 2,5 см или менее.
Затем этот измельченный уголь проходит через магнитный сепаратор, чтобы отделить любое железо от угля. Железо должно быть удалено, иначе при измельчении частицы железа вызовут искры, что приведет к нежелательному пожару.
После этого измельченный уголь правильно высушивается перед измельчением. Содержание влаги после сушки должно быть менее 2%.
Затем уголь снова измельчается в мелкие частицы в шаровой мельнице. Этот процесс называется измельчением.
Этот измельченный уголь затем подается с воздухом и вводится в топку в виде жидкости.
Заявление: Уважайте оригинальные, хорошие статьи стоит делиться, если есть нарушение авторских прав, пожалуйста, свяжитесь для удаления.
