• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


వితరణ పరికరాల ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ పరీక్షణం దశనం మరియు రక్షణా కార్యకలాపాలు

Oliver Watts
ఫీల్డ్: పరీక్షణ మరియు టెస్టింగ్
China

1.ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ నిర్వహణ మరియు పరీక్షణ

  • భద్రత కోసం నిర్వహణలో ఉన్న ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్‌కు చెందిన లోవ్-వోల్టేజ్ (LV) సర్కిట్ బ్రేకర్ తెరవండి, నియంత్రణ శక్తి ఫ్యుజ్ తొలగించండి, స్విచ్ హాండిల్‌కు "మీద వేయరావండి" అనే చెప్పించే ప్లేట్ లట్టుండి.

  • నిర్వహణలో ఉన్న ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్‌కు చెందిన హై-వోల్టేజ్ (HV) సర్కిట్ బ్రేకర్ తెరవండి, గ్రౌండింగ్ స్విచ్ మూసండి, ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్‌ను పూర్తిగా డిస్‌చార్జ్ చేయండి, HV స్విచ్‌గ్యార్డ్ లాక్ చేయండి, స్విచ్ హాండిల్‌కు "మీద వేయరావండి" అనే చెప్పించే ప్లేట్ లట్టుండి.

  • డ్రై టైప్ ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ నిర్వహణ: మొదట పోర్సీలెన్ బశ్ష్యాలను మరియు ఎన్క్లోజుర్‌ను చురుకండి; తర్వాత ఎన్క్లోజుర్, గాస్కెట్లు, పోర్సీలెన్ బశ్ష్యాలను రాక్ లాంటివి, డిస్‌చార్జ్ చిహ్నాలు, వయస్కుల గాస్కెట్లు ఉన్నాయని పరీక్షించండి; కేబుల్స్ మరియు బస్ బార్స్‌లను వికృతంగా ఉన్నాయని పరీక్షించండి; రాక్ చేయబడిన కాంపోనెంట్లను మార్చండి.

  • బస్ బార్ కంటాక్ట్ సరఫేస్‌లు శుభ్రంగా ఉన్నాయని పరీక్షించండి; ఒక్సిడేషన్ లెయర్లను తొలగించండి మరియు పవర్ కమ్పౌండ్ గ్రీస్ ని ప్రయోగించండి.

  • ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ గ్రౌండింగ్ సంపూర్ణతను పరీక్షించండి; గ్రౌండింగ్ కండక్టర్ కార్షణం జరిగినదేనిని పరీక్షించండి; గంభీరంగా కార్షణం జరిగిన గ్రౌండింగ్ కండక్టర్‌లను మార్చండి.

  • టెర్మినల్ స్క్ర్యూల్స్, పిన్స్, గ్రౌండింగ్ స్క్ర్యూల్స్, బస్ బార్ కనెక్షన్ స్క్ర్యూల్స్‌ను దృఢంగా చేయండి. లోజన్ ఉన్నట్లయితే, స్క్ర్యూల్స్‌ని తొలగించండి, కంటాక్ట్ సరఫేస్‌ను మీన్ ఫైల్ ద్వారా తేలికగా ఫైల్ చేయండి, లేదా స్ప్రింగ్ వాషర్స్ మరియు స్క్ర్యూల్స్‌ని మార్చండి దృఢమైన కంటాక్ట్ ఉంటాయి.

  • ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ మరియు దాని ప్రత్యేకతల చుట్టూ ధూలిని చురుకండి; ఫైర్ ప్రోటెక్షన్ పరికరాలను మరియు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలను సరైన పనిత్వం ఉన్నాయని పరీక్షించండి.

2. బస్ వే నిర్వహణ మరియు పరీక్షణ

బస్ వేల నిర్వహణ మరియు పరీక్షణ క్రింది పద్ధతులను అనుసరించాలి:

  • బస్ వే జంక్షన్లు మరియు మ్యూంటింగ్ బ్రాకెట్ బోల్ట్ల కనెక్షన్ బోల్ట్లను లోజన్ ఉన్నాయని పరీక్షించండి.

  • మ్యాయన్ బస్ వే యొక్క మొత్తం లోడ్ కరెంటు మ్యాయన్ బస్ వే యొక్క రేటెడ్ లేదా డిజైన్ కరెంటును ఓవర్ చేయకపోతుందని, ఇన్స్టాలేషన్ స్థానంలో పరిసర టెంపరేచర్‌ను పరీక్షించండి.

  • బస్ వే నిర్వహణ ముందు, మొత్తం బస్ వే వ్యవస్థను డిఎన్స్టిగేట్ చేయండి, అన్ని పవర్ సర్సులను పూర్తిగా వేరు చేయండి, మల్టీమీటర్ ద్వారా కండక్టర్లు వోల్టేజ్ లేనట్లు నిర్ధారించండి మరియు సాధారణ పరీక్షణాన్ని ముందుకు వేయండి. ఇది హై వోల్టేజ్ వ్యతిరేకంగా గంభీర గాయాలు లేదా మరణాన్ని నివారిస్తుంది.

  • నిర్వహణ సమయంలో, బస్ వేను మీన్ బ్రష్, వాక్యూమ్ క్లీనర్, లేదా కాటన్ క్లోత్ ద్వారా ధూలిని చురుకండి. కనెక్టర్ల క్లాంపింగ్ టార్క్ మరియు సర్ఫేస్ శుభ్రతను ప్రత్యేకంగా దృష్టి చూసుకోండి. లోజీ స్ట్రక్చర్ లేదా దూస్తులు రాసినట్లు రాసినట్లు రిసిస్టెన్స్ పెరిగి హోట్ అవుతుంది; అనియమిత కంటాక్ట్ సరఫేస్‌లు అర్కింగ్ కారణం అవుతాయి.

  • పనిచేయడం సమయంలో, మొత్తం బస్ వే వ్యవస్థను లీక్స్, వేటర్ స్ప్రే, పోటెంటియల్ మాయన్ సోర్స్‌లు, భారమైన వస్తువులు, టెంపరేచర్ పెరిగిన హోట్ సోర్స్‌లు, బస్ వే లో ప్రవేశించే విదేశీ వస్తువులను పరీక్షించండి.

  • బస్ వే కంపోనెంట్లను నష్టం లేదా కార్షణం జరిగినట్లు పరీక్షించండి; సపోర్ట్ స్ప్రింగ్లు యొక్క టెన్షన్ సరైనదేనిని పరీక్షించండి; దోషపు భాగాలను తానుగా మార్చండి.

  • దీర్ఘకాలం పనిచేసే బస్ వేలకు, వార్షిక టెంపరేచర్-రైజ్ పరీక్షను జంక్షన్లపై చేయండి. GB 7251 ప్రకారం, జంక్షన్ టెంపరేచర్ రైజ్ 70K లోపు ఉంటే యోగ్యంగా ఉంటుంది.

  • ఇన్స్యులేషన్ మెటీరియల్స్‌ను ప్రాథమిక పరీక్షించండి, కండక్టివ్ భాగాలను ప్రాథమిక పరీక్షించండి. ఫేజ్-టు-ఫేజ్ షార్ట్ లేదా ఇన్స్యులేషన్ బ్రేక్డ్వన్ ఉన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, బస్ వేను సెక్షన్ ద్వారా విచ్ఛిన్నం చేయండి, హై-పోటెన్షియల్ (హై-పాట్) టెస్టర్ ద్వారా దోషాన్ని కనుగొనండి, లేదా బస్ వే సెక్షన్ లేదా రీ-ఇన్స్యులేట్ చేయండి.

  • ప్లగ్-ఇన్ బాక్స్ కంటాక్ట్‌లు బస్ బార్ కంటాక్ట్ చేయబడుతున్నాయని పరీక్షించండి.

  • బస్ వే వ్యవస్థను మళ్ళీ పవర్ చేయండి, ఇన్స్యులేషన్ రెజిస్టెన్స్‌ను కొలిచి రికార్డ్ చేయండి ఆర్కైవ్ కోసం.

  • నిర్వహణ తర్వాత, బస్ వే వ్యవస్థ యొక్క మూల IP రేటింగ్‌ను ప్రతిస్థాపించండి.

3. హై-వోల్టేజ్ స్విచ్ గేర్ టెస్టింగ్

హై-వోల్టేజ్ స్విచ్ గేర్ యొక్క టెస్టింగ్ పద్ధతి క్రింది దశలను అనుసరిస్తుంది:

  • రింగ్ మైన్ యూనిట్ (RMU) నుండి ఇన్‌కమింగ్ మరియు ఆవ్ట్‌గోఇంగ్ కేబుల్స్ వేరు చేయండి. టెస్ట్ చేయబడుతున్న RMUని ఇతర సిస్టమ్ పరికరాల నుండి ప్రయోజనకరమైన భ్రమణ దూరంతో వేరు చేయండి. సర్జ్ ఆర్రెస్టర్ల ప్రాథమిక లీడ్స్ ని వేరు చేయండి మరియు వాటిని స్పష్టంగా లేబుల్ చేయండి.

  • టెస్ట్ పవర్ సర్ప్లైని సరైన విధంగా కనెక్ట్ చేయండి. ఓవర్కరెంట్ ప్రొటెక్షన్ కలిగిన పవర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ ఉపయోగించండి. టెస్ట్ పవర్ సర్స్‌లో విసిబిలీ ఓపెన్ డబుల్-పోల్ స్విచ్ మరియు పవర్ ఇండికేటర్ లాంప్ ఉండాలి. టెస్ట్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ల మరియు టెస్ట్ చేయబడుతున్న పరికరం యొక్క ఎన్క్లోజుర్‌ల గ్రౌండింగ్ టర్మినల్స్‌ను మల్టీస్ట్రాండ్ బేర్ కాపర్ వైర్ ద్వారా గ్రౌండింగ్ గ్రిడ్‌కు దృఢంగా కనెక్ట్ చేయండి, వైర్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ఏరియా 4 mm² లోపు ఉండాలి.

4. రింగ్ మైన్ యూనిట్ (RMU) టెస్టింగ్

4.1 లోడ్ స్విచ్ టెస్టింగ్

  • కండక్టివ్ లూప్ రెజిస్టెన్స్: 100 A టెస్ట్ కరెంటుతో DC వోల్టేజ్ డ్రాప్ పద్ధతిని ఉపయోగించి కొలిచండి. ఫలితాలు మ్యాన్యుఫాక్చరర్ టెక్నికల్ స్పెసిఫికేషన్లను పాటించాలి. లోడ్ స్విచ్ కండక్టివ్ లూప్ రెజిస్టెన్స్ కొలిచేందుకు వైరింగ్ డయాగ్రమ్‌ను పాటించండి.

  • SF6 లోడ్ స్విచ్: SF6 గ్యాస్ ప్రెషర్ గేజ్ పాయింటర్ రేటెడ్ ప్రెషర్ విలువ

  • AC ప్రతికీరణ వోల్టేజ్ పరీక్ష: ఏసీ ప్రతికీరణ పరీక్ష ముందు మరియు తర్వాత ఆస్త్రావధి రెండు వైపులా కొలిచండి; విలువలు అనుభవించాల్ని ప్రమాణంగా గాఢం లేకపోవాలి. ప్రతికీరణ పరీక్షను స్విచ్‌ను మూసివేయడం (ఫేజ్-టు-గ్రౌండ్) మరియు ఖుళ్ళం (కంటాక్ట్ల మధ్య) ద్వారా నిర్వహించండి. కోడ్ ప్రకారం పరీక్షా వోల్టేజ్ 42 kV.

  • ఆస్ట్రావధి రెండు వైపులా మరియు AC ప్రతికీరణ పరీక్షల సమయంలో, పరీక్షా ప్రదేశంలో ప్రవేశించడం లేదా లోడ్ స్విచ్ మరియు పరీక్షణ పరికరాలను ఛుంటున్ చేయడం విషమం ఉంటూ ఉంటే, ఒక ప్రత్యేక సురక్షా నిరీక్షణ జాబితాను నియమించండి. పరీక్షణ నిర్వహణ వ్యక్తులు పరికర వాచకాలను మరియు స్విచ్ పరిస్థితులను బాధ్యంగా పరిశోధించాలి. పెద్దయ్న వోల్టేజ్ విఘటనలు, ఆస్ట్రా కరెంట్ వ్యోమాలు లేదా అసాధారణ ప్రావర్భావాలు జరిగినప్ట్లు, వోల్టేజ్ను తగ్యం చేయండి, పరీక్షణ శక్తిని కొట్టండి, పరీక్షను నిలిపండి, కారణాన్ గుర్చి ప్రస్థారం చేయండి, దానిని పరిష్క్రించండి, అప్రధ్ పరీక్షను మళ్ళీ ప్రారంభించండి.

  • ఆస్ట్రావధి రెండు వైపులా మరియు AC ప్రతికీరణ పరీక్షలను పూర్తి చేసిన తర్వాత, డిస్చార్జ్ రాడ్ ద్వారా లోడ్ స్విచ్ను డిస్చార్జ్ చేయండి.

4.2 హైవాల్టేజ్ ఫ్యూజ్ పరీక్ష

హైవాల్టేజ్ కరెంట్-లిమిటింగ్ ఫ్యూజ్ల డీసీ రెసిస్టెన్స్ మరియు వాటి రేటెడ్ కరెంట్ను పరిశోధించండి. ఫ్యూజ్ యొక్క డీసీ రెసిస్టెన్స్ సమాన మోడల్ యొక్ ప్రమాణంలో అనుక్రమంగా ఉండాలి. డీసీ రెసిస్టెన్స్ కొలిచడం ఫ్యూజ్ అంతరంలో ఉన్న ఫ్యూజ్ ఎలిమెంట్ సమగ్రంగా ఉన్నాదని నిర్ధారించడానికి సహాయపడుతుంది.

4.3 మొత్తం RMU పరీక్ష

  • మొత్తం RMU సమాసంలో, లోడ్ స్విచ్లు మరియు బస్ బార్లు సహితం అంతర్భుతంలోని పరికరాలపై ఏకాంతరంగా AC ప్రతికీరణ పరీక్షలను నిర్వహించండి, కాన్ని ప్రథమంగా సర్జ్ అర్రెస్టర్లను వ్యత్యయించండి. కనెక్ట్ చేయబడిన పరికరాల లో చిన్నది ప్రతికీరణ లక్ష్యం ప్రకారం పరీక్షా వోల్టేజ్ను అమలు చేయండి; కోడ్ ప్రకారం, ఇది 42 kV. ఫుల్-సర్క్ట్ AC ప్రతికీరణ పరీక్షల సమయంలో, ఒక ఫేజ్ని వోల్టేజ్ అమలు చేయండి, ఇతర రెండు ఫేజ్లను గ్రౌండ్ చేయండి. పరీక్ష ముందు మరియు తర్వాత ఆస్ట్రావధి రెండు వైపులాన్ని కొలిచండి; విలువలు అనుభవించాల్ని ప్రమాణంగా గాఢం లేకపోవాలి.

  • వోల్టేజ్ పెంచుట సమయంలో, ఏ వ్యక్తి కూడా సురక్షా బారియర్లను దాట్టుకుంటే కాదు. ప్రత్యేక నిరీక్షకను నియమించండి. హైవాల్టేజ్ లీడ్స్ ప్రాప్ర్ ఇన్యులేటర్ క్లియర్న్స్ తో స్థిరంగా ఆధారపడి ఉంటాయి. వోల్టేజ్ అమలు చేయడం ముందు, పరీక్షణ వైరింగ్, వేరియాక్ యొక్క సున్నా స్థానం, పరికరాల ఆదయానం ప్రారంభ స్థితిని బాధ్యంగా పరిశోధించండి. అన్ని వ్యక్తులు హైవాల్టేజ్ ప్రదేశాల నుండి సురక్షిత దూరంలో ఉన్యి ఉంటారని నిర్ధారించండి. పరికరణల సమయంలో కాల్ అండ్ ఱిస్పోంస్ వ్యవహారాన్ని ఉపయోగించండి. పరికర వాచకాలను మరియు RMU నుండి అసాధారణ శబ్దాలను పరిశోధించండి. ప్రతి పరీక్ష లేదా కనెక్షన్లను మార్చినప్ట్లు, వోల్టేజ్ను సున్నా చేయండి, పరీక్ష శక్తిని కొట్టండి, పరికరాలను మరియు పరీక్ష ట్రాన్స్ఫార్మర్ హైవాల్టేజ్ వైపు డిస్చార్జ్ చేయండి మరియు గ్రౌండ్ చేయండి. వోల్ట్మీటర్ ప్రకారం వోల్టేజ్ పెంచుట లేదా అమ్పీమీటర్ ప్రకారం కరెంట్ వ్యోమాలు లేదా పరికరాల అసాధారణ ప్రావర్భావాలు జరిగినప్ట్లు, వోల్టేజ్ను తగ్యం చేయండి, శక్తిని కొట్టండి, సురక్షా మాస్ట్ర్లను అమలు చేయండి, పరిశోధించండి, మరియు మళ్లే పరీక్ష చేయాలి లేదా ప్రస్థానం చేయాలి.

4.4 సర్జ్ అర్స్టర్ పరీక్ష

ప్రదానం ఇవ్వండి మరియు రచయితన్ని ప్రోత్సహించండి
సిఫార్సు
డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్ఫอร్మర్ల ఇన్సులేషన్ రిజిస్టెన్స్ ఎలా టెస్ట్ చేయాలో వివరణ
డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్ఫอร్మర్ల ఇన్సులేషన్ రిజిస్టెన్స్ ఎలా టెస్ట్ చేయాలో వివరణ
ప్రాక్టికల్ పనిలో, డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల ఇన్సులేషన్ నిరోధకతను సాధారణంగా రెండుసార్లు కొలుస్తారు: హై-వోల్టేజ్ (HV) వైండింగ్‌ మరియు లో-వోల్టేజ్ (LV) వైండింగ్ ప్లస్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ట్యాంక్ మధ్య ఇన్సులేషన్ నిరోధకత, మరియు LV వైండింగ్ మరియు HV వైండింగ్ ప్లస్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ట్యాంక్ మధ్య ఇన్సులేషన్ నిరోధకత.రెండు కొలతలు అంగీకారయోగ్యమైన విలువలను ఇస్తే, అది HV వైండింగ్, LV వైండింగ్ మరియు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ట్యాంక్ మధ్య ఇన్సులేషన్ అర్హత ఉందని సూచిస్తుంది. ఏదైనా ఒక కొలత విఫలమైతే, మూడు భాగాల మధ్య
పోల్-మౌంటెడ్ వితరణ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల డిజైన్ ప్రింసిపల్స్
పోల్-మౌంటెడ్ వితరణ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల డిజైన్ ప్రింసిపల్స్
పోల్ మ్యావంతమైన వితరణ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల డిజైన్ ప్రింసిపాల్స్(1) స్థానం మరియు లేయా웃 ప్రింసిపాల్స్పోల్ మ్యావంతమైన ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ప్లాట్‌ఫార్మ్‌లు లోడ్ కేంద్రం దగ్గర లేదా ముఖ్య లోడ్‌ల దగ్గర ఉండాలి, "చిన్న సామర్థ్యం, ఎక్కువ స్థానాలు" అనే ప్రింసిపాలను అనుసరించి ఉపకరణాల మార్పు మరియు నిర్ధారణ సులభంగా జరగాలి. గృహ శక్తి ప్రదానం కోసం, ప్రస్తుత ఆవశ్యకత మరియు భవిష్యత్తు పెరిగిన ప్రక్కలను బట్టి త్రిపది ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లను దగ్గరలో నిర్మించవచ్చు.(2) త్రిపది పోల్ మ్యావంతమైన ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల సామర్థ్య ఎంపికప్ర
12/25/2025
పంపిన ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ మార్చడంలో రిస్కు గుర్తించడం మరియు నియంత్రణ ఉపాయాలు
పంపిన ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ మార్చడంలో రిస్కు గుర్తించడం మరియు నియంత్రణ ఉపాయాలు
1.విద్యుత్ షాక్ ప్రమాదం నివారణ మరియు నియంత్రణపంపిణీ నెట్‌వర్క్ అప్‌గ్రేడ్ కోసం సాధారణ డిజైన్ ప్రమాణాల ప్రకారం, ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క డ్రాప్-అవుట్ ఫ్యూజ్ మరియు హై-వోల్టేజ్ టర్మినల్ మధ్య దూరం 1.5 మీటర్లు. ప్రత్యామ్నాయం కోసం క్రేన్ ఉపయోగిస్తే, క్రేన్ బూమ్, లిఫ్టింగ్ గేర్, స్లింగ్స్, వైర్ రోప్స్ మరియు 10 kV లైవ్ భాగాల మధ్య 2 మీటర్ల కనీస సురక్షిత ఖాళీని నిర్వహించడం తరచుగా సాధ్యం కాదు, ఇది విద్యుత్ షాక్ ప్రమాదాన్ని తీవ్రంగా పెంచుతుంది.నియంత్రణ చర్యలు:చర్య 1:డ్రాప్-అవుట్ ఫ్యూజ్ పైన ఉన్న 10 kV లైన్ సెగ్
12/25/2025
ప్రస్తుత పరిక్షేపణలోని విభజన ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్లలో సాధారణ దోషాలు మరియు కారణాల విశ్లేషణ చేయడం
ప్రస్తుత పరిక్షేపణలోని విభజన ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్లలో సాధారణ దోషాలు మరియు కారణాల విశ్లేషణ చేయడం
ప్రస్తుత పరిక్షేషణలో వితరణ ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్లో సాధారణ దోషాలు మరియు కారణాలుశక్తి ప్రవాహం మరియు వితరణ వ్యవస్థలో ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు అంతిమ ఉపయోగదారులకు నిర్దోషమైన శక్తి ప్రదానంలో ప్రధాన పాత్రను పోషిస్తాయి. అయితే, అనేక ఉపయోగదారులకు శక్తి పరికరాల గురించి లభ్యమైన జ్ఞానం కొన్నింటికంటే తక్కువ ఉంటుంది, మరియు సాధారణంగా ప్రమాణిక ఆపరేటర్ మద్దతు లేని పరిస్థితులలో రుణాన్ని నిర్వహిస్తారు. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ పనిచేయడంలో ఈ క్రింది ఏ పరిస్థితులను గమనించినట్లయితే, అలాగే చర్య తీసుకువాలి: ఎక్కువగా ఉండే ఉష్ణత లేదా అనౌకృతి
ప్రశ్న పంపించు
డౌన్‌లోడ్
IEE Business అప్లికేషన్ పొందండి
IEE-Business అప్లికేషన్‌ను ఉపయోగించడంతో యంత్రములను కనుగొనండి పరిష్కారాలను పొందండి విద్వానులతో సంబంధం కలుపుడు ఆందోళన ప్రభుత్వంలో సహకరణ చేయండి ఎప్పుడైనా ఎక్కడనైనా—మీ శక్తి ప్రాజెక్ట్ల మరియు వ్యాపార అభివృద్ధికి పూర్తిగా మద్దతు ఇవ్వడం