1. Muuntaja huolto ja tarkastus
Avaa alijännitteen (LV) särkytinvaihtaja huoltovaralle olevassa muuntajassa, poista ohjausvoiman sähkökappale, ja ripottele "Älä sulje" -varoitusmerkki kytkimen kahvaan.
Avaa ylijännitteen (HV) särkytinvaihtaja huoltovaralle olevassa muuntajassa, sulje maanjäädin, pura kokonaan muuntaja, lukitse HV-särkyintalo, ja ripottele "Älä sulje" -varoitusmerkki kytkimen kahvaan.
Kuivamuuntajan huolto: ensin puhdista porseleeni putket ja kotelot; sitten tarkasta kotelot, tiivisteet ja porseleeni putket reikien, purkautumamerkkien tai vanhenevien kumi-tiivisteen varalta; tarkista kaapelit ja bussit muodostumuksen varalta; korvaa kaikki rikkoutuneet komponentit.
Tarkista, että bussien kosketuspinnat ovat siistit; poista oksidatiokerros ja levitä voimakemikaali.
Tarkista muuntajan maanjäähdytys kokonaisuudelleen; tarkista, onko maanjäähdytysjohto roskettunut; korvaa vakavasti roskettuneet maanjäähdytysjohtot.
Kiinnitä päänurkkulohkot, nupit, maanjäähdytysnurkkulohkot ja bussiyhteyden nurkkulohkot. Jos löydetään löysyys, poista nurkkulohkot, liioita kosketuspinta hienolla tasorautafilellä, tai korvaa jousirannevat ja nurkkulohkot, kunnes saavutetaan hyvä kosketus.
Puhdista muuntajan ja sen lisäosien ympäriltä pölyä; tarkista palokuntavarusteen ja ilmastointijärjestelmän toimivuus.
2. Bussihallinnon huolto ja tarkastus
Bussihallinnon huolto ja tarkastus seuraavat alla olevia menettelytapoja:
Tarkista, onko bussihallinnan yhdisteiden kiinnitysnurkkulohkot ja asennusbrackettien nurkkulohkot löysejä.
Varmista, ettei kokonaiskuorma virta ylitä pääbussihallinnan suunniteltua tai valmistajan määrittelemää arvoa, ja tarkista asennuspaikan lämpötila.
Ennen bussihallinnon huoltoa, katkaise koko bussihallinnon sähkövirta, irrota täysin kaikki sähkölähteet, ja käytä multimeteriä vahvistaaksesi, ettei johtimilla ole enää jännitteitä ennen säännöllisen tarkastuksen aloittamista. Tämä estää vakavan vammojen tai kuoleman aiheuttamisen korkean jännitteen altistumisesta.
Huollon aikana puhdista bussihallinnosta pöly pehmeällä harjalla, imurilla tai puuvillapellillä. Kiinnitä erityistä huomiota yhdisteiden kiinnitystehoon ja pintasiivoisuuteen. Löysä rakenne tai kontaminointi lisää vastusta, mikä aiheuttaa ylikuumenemisen; epätasainen kosketuspinta voi aiheuttaa kaariutumisen.
Tarkista eristyvamatka-aineiden ikääntyminen ja johtavien osien sulamisen tai muodonmuutoksen. Jos havaitset vaiheiden välistä lyhytyksen tai erityksen rikkoutumisen, pure bussihallinnan osissa ja käytä korkean jännitteen testilaitetta (hi-pot) löytääksesi virheen, tai korvaa bussihallinnan osa tai uudelleenergistä sitä tarvittaessa.
Tarkista, että pistokepuskien yhteyst pinnat tekevät hyvän yhteyden bussin kanssa.
Ennen bussihallinnon sähkövirran palauttamista, mitannuta ja kirjaa eritysresistanssi arkistoitavaksi.
Huollon jälkeen varmista, että bussihallinnon alkuperäinen IP-luokitus säilyy ennallaan.
3.Ylijännitteen särkyintalojen testaus
Ylijännitteen särkyintalojen testausmenettely sisältää seuraavat vaiheet:
Irrota tulevat ja lähtevät kaapelit renkaanmainittavasta yksiköstä (RMU). Eräs RMU testattavana olevasta lomitteluun riittävällä turvavarrella. Irrota surmasuojuksen ensimmäiset johtimet ja merkitse ne selkeästi.
Yhdistä testiteho oikein. Käytä sähköjakelupussia, jossa on ylipäästöt suoja. Testitehon täytyy olla näkyvästi avoin kaksipolttinen kytkin ja voimaindikaattori. Testilaiteiden ja testattavan laitteen kotelon maanjäähdytysnurkkulohkot on yhdistettävä luotettavasti maanjäähdytysverkostoon monisäikeellä kieleveellä kuparilla, jonka poikkileikka-ala on vähintään 4 mm².
4.Renkaanmainittava (RMU) testaus
4.1 Kuorman kytkimen testaus
Johtavuuden silmukkaresistanssi: Mitanu DC-jänniteputouden menetelmällä 100 A testivirtana. Tulokset täytyy olla valmistajan teknisten spesifikaatioiden mukaisia. Viitataan kuorman kytkimen johtavuuden silmukkaresistanssin mittaamiseen piirikaavion mukaan.
SF6-kuorman kytkin: Varmista, että SF6-gasin paineen osoitin on suunnitellulla painearvolle.
Eristysresistanssi: Mitanu eristysresistanssi vaiheiden välillä ja vaihe-maan välillä. Arvot täytyy olla valmistajan spesifikaatioiden mukaisia. Kun käytät käsinpyörittävää megohmmometria, pyöritä nopeuteen ennen yhteyden luomista kiertoon. Mittauksen jälkeen irrota ensin korkeajännitejohto, sitten lopeta megohmmometrin pyörittäminen.
Vaihtovirtajännitetesti: Määrää eristysvastus ennen ja jälkeen vaihtovirtajännitetestin; arvojen ei pitäisi laskea merkittävästi. Suorita testi kytkimen suljettuna (faasi-maahan) ja avattuna (kytkimen yli). Testijännite on koodin mukaan 42 kV.
Erityisvastuun ja vaihtovirtajännitetestien aikana nimitä erityinen turvallisuusvalvoja kieltää henkilökunnan pääsyn testialueelle tai kosketuksen latauskytkimeen ja testilaitteisiin. Testihenkilöstön täytyy tarkkailla huolellisesti mittarilukemia ja kytkimen tilaa. Jos tapahtuu suuria jänniteheilahteluja, nopea virtasen kasvu tai epänormaaleja ilmiöitä, vähennä välittömästi jännite, katkaise testivirta, keskeytä testi, löydä syy, korjaa se ja jatka sitten testausta.
Erityisvastuun ja vaihtovirtajännitetestien suorittamisen jälkeen purkaa latauskytkin purkuputkella.
4.2 Korkeajännitensuojavaloituksen tarkastus
Tarkista korkeajännitensäätävien suojavaloiden liikavirtaresistanssi ja varmista niiden nimellivirta. Suojavalon liikavirtaresistanssin ei pitäisi poiketa merkittävästi saman mallin suojavalosta. Liikavirtaresistanssin mittaaminen auttaa vahvistamaan, että sisäinen suojavaloelementti on kunnossa.
4.3 Kokonais RMU-testaus
Kokonaiselle RMU-yksikölle suoritetaan vaihtovirtajännitetestit kaikessa sisäisessä laitteessa – mukaan lukien latauskytkimet ja busbaarat – yhtä aikaa, mutta eristä suojakiekot etukäteen. Sovelletaan testijännitteitä yhdistettyjen laitteiden alimman kestävyyttä vastaavan vaatimuksen mukaan; koodin mukaan tämä on 42 kV. Koko piirin vaihtovirtajännitetestauksen aikana sovelleta jännitettä yhteen faasiin, kun muut kaksi maadetaan. Määrää eristysvastus ennen ja jälkeen testiin; arvojen ei pitäisi laskea merkittävästi.
Jännitteen nostoaikana kenelläkään ei saa ylittää turvavarusteita. Nimitä erityinen valvoja. Korkeajännitejohtot ovat turvallisesti tuetut riittävällä eristyserolla. Ennen jännitteen soveltamista, tarkista huolellisesti testisyöttöt, variacin nollasijainti ja mittareiden alkutila. Varmista, että kaikki henkilökunta pitää turvallisen etäisyyden korkeajännitealueista. Käytä kutsu-vastausviestintää operaatioiden aikana. Seuraa mittarilukuja ja kuuntele epänormaaleja ääniä RMU:sta. Jokaista testiä tai yhteyksien vaihtoa jälkeen vähennä jännite nollaan, katkaise testivirta ja purkaa ja maada sekä laitteet että testitransformatorin korkeajännitesivu. Jos voltmeteri näyttää suuria heilahteluja, amperemeteri osoittaa nopean virtasen kasvun tai laitteet käyttäytyvät epänormaalisti, vähennä välittömästi jännite, katkaise virta, toteuta turvatoimet, tarkista ja päätä, jatketaanko testausta vai lopetetaanko se.
4.4 Valosuojan testaus
Erityisvastus: Metallioxidipohjaisissa valosuojissa erityisvastuksen tulee olla vähintään 1000 MΩ. Määrää erityisvastus ennen ja jälkeen DC viitejännitteen ja vuodatusvirran testauksen; arvojen ei pitäisi laskea merkittävästi. Kun käytät käsinpyörittävää megohmmometria, pyöritä nominariviipeeseen ennen yhdistämistä valosuojan kanssa. Mittauksen jälkeen irrota ensin korkeajännitejohto, sitten lopeta pyörittäminen.
DC viitejännite ja vuodatusvirta 0,75× viitejännitteellä: Mittattu DC viitejännite ei saa poiketa enemmän kuin ±5 % tehtaiden testiarvoista. Vuodatusvirta 0,75× DC viitejännitteellä ei saa ylittää 50 µA tai noudattaa valmistajan spesifikaatioita. Tarkista testiä varten piirikaavio.
Testauksen aikana nimitä erityinen valvoja kieltää pääsyn testialueelle tai kosketuksen valosuojan. Operaattorien täytyy tarkkailla mittarilukuja ja valosuojan tilaa. Jos tapahtuu epänormaaleja asioita, vähennä välittömästi jännite, katkaise virta, toteuta turvatoimet, tarkista ja päätä, jatketaanko testausta vai lopetetaanko se.
Jokaista testiä jälkeen purkaa ja maada valosuojan purkuputkella.
4.5 Palauta laiteratkaisut
Yhdistä uudelleen kaikki testausta varten irrotetut kaapelit ja johtot, ja varmista, että ne on turvallisesti kiinnitetty.
4.6 Testiprosessin hallinta
Verrataan testidataa sovellettaviin standardeihin tai tehtaiden testiraportteihin määrittääksesi hyväksymisen/hylkäämisen. Tarkista tiedot paikan päällä. Jos tulokset eivät ole sääntöjen mukaisia tai epäilyttäviä, analysoi syitä. Jos syynä on testimenetelmät, laitteet tai ulkopuoliset tekijät, poista nämä ongelmat. Jos syynä on laitteen vikoja, luo vikailmoitusraportti asiakkaalle.
4.7 Työmaan siivoaminen
Poista kaikki väliaikaiset maajohdot, lyhytkytjät, mittarit, erityismittarijohtot, työkalut, esteet ja varoitusmerkit, jotka testihenkilökunta on asentanut. Varmista, että laitteisiin ei jää mitään esineitä. Työsupervisorin tulee varmistaa koko testiprosessin suorittaminen.