1. Трансформатордың техникалық көзі және тексеру
Қызметте болатын трансформатордың астыңғы (LV) сүйектесін ачып, басқару энергиясының предохранительін алып тастаңыз, сүйектеу қолданбасына «Ашпаңыз» деген ескерту табанын астап қою.
Қызметте болатын трансформатордың жоғары (HV) сүйектесін ачып, жерге жеткізу сүйектесін жабыңыз, трансформаторды толығымен электрден азайтыңыз, HV щиттерін жабыңыз, сүйектеу қолданбасына «Ашпаңыз» деген ескерту табанын астап қою.
Күміс трансформатордың техникалық көзі: алдымен фарфордық түйінділер мен каркасты тазалаңыз; содан кейін каркасты, ортақ қатынау элементтерін және фарфордық түйінділерді трещиналар, жұтқыштар немесе жеңілген каучуктық ортақ қатынау элементтерін іздеңіз; кабелдер мен шиналарды деформацияға тексеріңіз; трещиналы компоненттерді ауыстырыңыз.
Шиналардың қосылу беттерін таза қалуын тексеріңіз; оксидталған катмандарды алып тастап, энергиялық жабық май тартыңыз.
Трансформатордың жерге жеткізілуінің туындылығын тексеріңіз; жерге жеткізу проводының коррозияланғанын тексеріңіз; коррозияланған жерге жеткізу проводын ауыстырыңыз.
Жабық болатын болттарды, піндерді, жерге жеткізу болттарын және шиналардың қосылу болттарын заттаңыз. Егер ауытқан болса, болттарды алып тастаңыз, контакт беттерін жұқа файлмен жұмыс істеңіз немесе спиральдық терілер мен болттарды ауыстырыңыз, дәл қосылу алынғанша.
Трансформатор және оның қосымшаларының айналуындағы құртты тазалаңыз; құртты жөндеу жабдықтары мен желілердің дұрыс иштеуін тексеріңіз.
2. Шиналардың техникалық көзі және тексеру
Шиналардың техникалық көзі және тексеруы мынадай процедура бойынша жүргізілетін:
Шиналардың қосылу жерлеріндегі болттарды және қосымша болттарды ауытқанын тексеріңіз.
Барлық нагрузка ағымы негізгі шиналардың дамылған немесе дизайның ағымынан асып кетпегендігін тексеріңіз, және орнатылған жердегі аймақтық температураны тексеріңіз.
Шиналардың техникалық көзінен бұрын, барлық шиналардың системасын энергиядан ажыратыңыз, барлық энергия басқару жабдықтарын толығымен алып тастаңыз, сонымен кеңес беріледі - қосылу құралындағы ағымдың болуын тестермен тексеріңіз. Бұл жоғары напряжение апатынан кейін жүрек апатынан қорғау үшін жүргізіледі.
Техникалық көз уақытында, шиналардың айналуындағы құртты жеңіл мұқалада, вакуумдық салкындандыру құралы немесе хлопков қаңқасы арқылы тазалаңыз. Соңғы қатар, қосылу болттарының заттауы мен беттердің тазалығына маңызды назар аударыңыз. Ауытқан құрылым немесе заманауи құралдар резистансын арттырады, бұл қатты жылуларға әкеледі; теңсіздік қосылу беттері арқылы электр арқылы өту мүмкін.
Ис-қимыл уақытында, барлық шиналардың системасын су ағынуы, су қауысуы, мүмкін болатын су ресурстары, температуралық жылу артқанына тағын жүк таңбалары, және шиналардың ішіне кіретін басқа құралдар үшін жалғасқан тексеру жүргізіңіз.
Шиналардың компоненттерін зиянdar немесе коррозияланғанын тексеріңіз; қолдау пружиналарының туындылығын тексеріңіз; қате болатын бөліктерді тутынды ауыстырыңыз.
Узақ мерзімді іске қосылатын шиналар үшін, жылуының өсуінің жыл сайын тексерілуі қажет. GB 7251 бойынша, қосылу жерлеріндегі жылуының өсуі 70K-тан асбағаны қажет.
Изоляция материалдарының жеңілгенін және қосылу құралдарының пайда болғанын немесе деформацияға ұшырайтындығын тексеріңіз. Егер фазалардың бір-біріне жылуына қарай келуі немесе изоляцияның бөлінілуі анықталса, шиналарды бөлік-бөлік алу және жоғары потенциалды (hi-pot) тестер арқылы қатені табу қажет, немесе қажет болған жерде шиналардың бөлігін ауыстырыңыз немесе қайта изоляциялаңыз.
Шиналармен қосылу құралының контактының дәл қосылуын тексеріңіз.
Шиналардың системасын энергиядан ажыратып, изоляция резистансын өлшеңіз және архивде сақтау үшін түсіндірме жасаңыз.
Техникалық көзден кейін, шиналардың система IP рейтингін сақтайтынын тексеріңіз.
3. Жоғары напряжение коммутациялық аппараттарын тесттеу
Жоғары напряжение коммутациялық аппараттарын тесттеу процедурасы төмендегі кадамдарды қамтиды:
Ринггі біріктіруші (RMU) жүйесінен кіріс және шығыс кабелдерін алып тастаңыз. Тестке қатысты RMU-ді басқа жабдықтардан жеткілікті қауіпсіздік аралығымен ажыратыңыз. Суыққа алынып, аралардың негізгі қосылу жерлерін алып тастаңыз және оларды анық түрде белгілеңіз.
Тест энергиясын дұрыс қосыңыз. Оверкурентті қорғау функциясы бар энергия бөлігі құралын қолданыңыз. Тест энергиясының ачық көрінетін екі полюс сүйектесі және энергия индикаторы болуы керек. Тест құралдарының жерге жеткізу терминалдары және тесттеу үшін қолданылатын жабдықтардың каркасты 4 мм²-ден аз емес бөлек ақ майданы бар жолақ басқару қатары арқылы жерге жеткізу қатарына қосылуы керек.
4. Ринггі біріктіруші (RMU) тесттеу
4.1 Загрузка сүйектесін тесттеу
Құралдың қосылу қатарының резистансы: 100 A тест ағымымен DC напряжение төмендету әдісі арқылы өлшейтін. Нәтижелер құрастырушының техникалық спецификацияларына сай болуы керек. Загрузка сүйектесінің қосылу қатарының резистансын өлшегенде схемаға қараңыз.
SF6 загрузка сүйектесі: SF6 газының басының көрсеткішін дамылған басы мәнінде екенін тексеріңіз.
Изоляция резистансы: Фазалар арасында және фаза-жер арасындағы изоляция резистансын өлшейтін. Мәндер құрастырушының спецификацияларына сай болуы керек. Көлікке басқару құралын қолданғанда, құралды өзгертпей, құралдың максималды айналуына қосыңыз. Өлшемдік өлшеу жүргізгеннен кейін, алдымен жоғары напряжение қосылу жерін алып тастаңыз, содан құралдың айналуын тоқтатыңыз.
Айнымалы кернеуге төзімділік сынағы: Айнымалы токтың изоляциялық кедергісін сынақ алдында да, кейін де өлшеңіз; мәндерде айтарлықтай төмендеу болмауы керек. Сынақты сөндіргіштің тұйық (фаза мен жер арасында) және ашық (түйіспелер бойынша) күйінде жүргізіңіз. Норматив бойынша сынақ кернеуі 42 кВ.
Изоляциялық кедергі мен айнымалы кернеуге төзімділік сынақтары кезінде персоналдың сынақ аймағына енуін немесе жүктеме сөндіргіш пен сынақ құралдарына тиісуін болдырмау үшін арнайы қауіпсіздік бақылаушысын тағайындаңыз. Сынақ операторлары құралдардың көрсеткіштері мен сөндіргіштің жағдайын мұқият бақылауы керек. Егер үлкен кернеу тербелістері, токтың қатты өсуі немесе басқа да аномальды құбылыстар пайда болса, дереу кернеуді төмендетіп, сынақ қорегін өшіріп, сынақты тоқтатып, себебін анықтап, шешіп, кейін қайтадан сынақты жалғастырыңыз.
Изоляциялық кедергі мен айнымалы кернеуге төзімділік сынақтарын аяқтағаннан кейін жүктеме сөндіргішті разрядтық таяқшамен разрядтаңыз.
4.2 Жоғары кернеулі сақтандырғышты тексеру
Жоғары кернеулі ток шектеуші сақтандырғыштардың тұрақты ток кедергісін тексеріңіз және олардың номиналды тогын растаңыз. Сақтандырғыштың тұрақты ток кедергісі бірдей модельді сақтандырғышпен салыстырғанда айтарлықтай айырмашылық болмауы керек. Тұрақты ток кедергісін өлшеу ішкі сақтандырғыш элементінің бүтіндігін растауға көмектеседі.
4.3 RMU-ның жалпы сынағы
RMU-ның бүтін бөлшектері үшін жүктеме сөндіргіштер мен шиналарды қоса алғандағы барлық ішкі жабдықтарға бір уақытта айнымалы токқа төзімділік сынағын жүргізіңіз, бірақ алдын ала бұғаттауыштарды бөліп алыңыз. Сыналып жатқан құрылғылардың ең төменгі төзімділік талабына сәйкес сынақ кернеуін беріңіз; норматив бойынша бұл 42 кВ. Толық тізбектің айнымалы токқа төзімділік сынағы кезінде бір фазаға кернеу беріңіз, басқа екеуін жерге тұйықтаңыз. Сынақ алдында және кейін изоляциялық кедергіні өлшеңіз; мәндерде айтарлықтай төмендеу болмауы керек.
Кернеуді көтеру кезінде ешкім қауіпсіздік бөгеттерін асып өтуіне болмайды. Арнайы басшыны тағайындаңыз. Жоғары кернеулі сымдар мықты тіреулермен және жеткілікті изоляциялық арақашықтықпен орнатылуы керек. Кернеу бермес бұрын сынақ сымдарын, варьатордың нөлдік орнын және құралдардың бастапқы күйін мұқият тексеріңіз. Барлық персонал жоғары кернеулі аймақтан қауіпсіз арақашықтықта болатынына көз жеткізіңіз. Операциялар кезінде хабарласу үшін «шақыру — жауап» әдісін қолданыңыз. Құралдардың көрсеткіштерін бақылаңыз және RMU-дан аномальды дыбыстарды тыңдаңыз. Әрбір сынақтан кейін немесе сымдарды ауыстырғанда кернеуді нөлге дейін төмендетіп, сынақ қорегін өшіріп, жабдық пен сынақ трансформаторының ЖК жағын разрядтап және жерге тұйықтаңыз. Егер вольтметр үлкен тербелістерді көрсетсе, амперметр токтың қатты өсуін көрсетсе немесе жабдықта аномальды жағдайлар болса, дереу кернеуді төмендетіп, қоректендіруді өшіріп, қауіпсіздік шараларын қолданып, тексеріңіз және қайтадан сынау немесе тоқтату туралы шешім қабылдаңыз.
4.4 Бұғаттауыштарды сынау
Изоляциялық кедергі: Металл оксидті бұғаттауыштар үшін изоляциялық кедергі 1000 МОм-нан кем болмауы керек. Тұрақты ток бойынша сілтеме кернеуі мен құйрық тогын сынау алдында және кейін изоляциялық кедергіні өлшеңіз; айтарлықтай төмендеу болмауы керек. Қолмен айналдырылатын мегаомметрді қолданған кезде, бұғаттауышқа қоспас бұрын номиналды жылдамдыққа дейін айналдырыңыз. Өлшеуден кейін алдымен ЖК сымды ажыратыңыз, сосын айналдыруды тоқтатыңыз.
Тұрақты ток бойынша сілтеме кернеуі және 0,75× сілтеме кернеуіндегі құйрық тогы: Өлшенген тұрақты ток бойынша сілтеме кернеуі завод сынақ мәндерінен ±5% аспайтын ауытқуы керек. Тұрақты ток бойынша сілтеме кернеуінің 0,75× кезіндегі құйрық тогы 50 µA аспауы керек немесе шарттың техникалық талаптарына сай болуы керек. Бұл сынақ үшін сымдар схемасына қараңыз.
Сынау кезінде бұғаттауышқа тиісуді немесе сынақ аймағына кіруді болдырмау үшін арнайы бақылаушыны тағайындаңыз. Операторлар құралдардың көрсеткіштері мен бұғаттауыштың жағдайын бақылауы керек. Егер аномальды құбылыстар болса, дереу кернеуді төмендетіп, қоректендіруді өшіріп, қауіпсіздік шараларын қолданып, тексеріп, қайтадан сынау немесе тоқтату туралы шешім қабылдаңыз.
Әрбір сынақтан кейін бұғаттауышты разрядтық таяқшамен разрядтап және жерге тұйықтаңыз.
4.5 Жабдық қосылыстарын қалпына келтіру
Сынақтан бұрын алынып тасталған барлық кабельдер мен сымдарды қайтадан қосып, бекітілуін тексеріңіз.
4.6 Сынақ процесінің бақылауы
Сынақ деректерін қолданыстағы стандарттар немесе зауыт сынақ есептерімен салыстырып, жарамды/жарамсыз статусын анықтаңыз. Деректерді жергілікті түрде тексеріңіз. Егер нәтижелер талаптарға сай болмаса немесе сұрақ туындаса, себептерді талдаңыз. Егер сынақ әдістері, жабдық немесе сыртқы факторларға байланысты болса, осы мәселелерді жою керек. Егер жабдық ақауларына байланысты болса, клиентке ақау хабарлау есебін шығарыңыз.
4.7 Алаңды тазалау
Сынақ персоналы орнатқан барлық уақытша жерге тұйықтау сымдарын, қысқа тұйықтау сымдарын, құралдарды, өлшеуіштерді, арнайы сынақ сымдарын, құралдарды, бөгеттерді және ескертпе белгілерін алып тастаңыз. Жабдықта ешқандай зат қалмайтынына көз жеткізіңіз. Жұмыс басшысы бүкіл сынақ процедурасы аяқталғанын тексеріп растауы керек.