Elosztóberendezések transzformátorjainak tesztelése ellenőrzése és karbantartása

1. Transzformátor karbantartása és ellenőrzése

• Nyissa ki a karbantartás alatt álló transzformátor alacsony feszültségű (LV) megszakítóját, vegye ki a vezérlőáram-kivezető biztosítékot, és akasszon fel egy „Ne kapcsolja be” figyelmeztető táblát a kapcsolókarra.

• Nyissa ki a karbantartás alatt álló transzformátor nagyfeszültségű (HV) megszakítóját, zárja le a földelőkapcsolót, teljesen merítse le a transzformátort, zárja le az HV kapcsolóberendezést, és akasszon fel egy „Ne kapcsolja be” figyelmeztető táblát a kapcsolókarra.

• Száraz típusú transzformátorok karbantartása esetén: először tisztítsa meg a kerámia szigetelőket és a házat; ezután ellenőrizze a házat, tömítéseket és kerámia szigetelőket repedések, kisülési nyomok vagy elöregedett gumitömítések szempontjából; ellenőrizze a kábeleket és sínvezetékeket deformációk szempontjából; cserélje ki a repedt alkatrészeket.

• Ellenőrizze, hogy a sínvezetékek érintkezőfelületei tiszták maradnak; távolítsa el az oxidréteget, és vigyen fel teljesítménykompaund zsírt.

• Ellenőrizze a transzformátor földelését sértetlenség szempontjából; ellenőrizze, hogy a földelővezeték nem korrodált-e; cserélje ki a súlyosan korrodált földelővezetékeket.

• Húzza meg a csatlakozócsavarokat, szegecseket, földelőcsavarokat és sínvezeték-csatlakozó csavarokat. Ha lazaságot észlel, vegye ki a csavarokat, finom síkkalapáccsal enyhén gyalulja meg az érintkezőfelületet, vagy cserélje ki a rugós alátéteket és csavarokat addig, amíg jó érintkezés nem biztosított.

• Tisztítsa meg a port a transzformátor és tartozékai környezetéből; ellenőrizze a tűzvédelmi berendezéseket és szellőztető rendszereket működőképesség szempontjából.

2. Sínvezeték karbantartása és ellenőrzése

A sínvezetékek karbantartását és ellenőrzését az alábbi eljárások szerint kell végezni:

• Ellenőrizze, hogy a sínvezeték csatlakozócsavarjai és a rögzítőkonzol csavarjai nincsenek-e laza állapotban.

• Győződjön meg arról, hogy a teljes terhelési áram nem haladja meg a fő sínvezeték névleges vagy tervezési áramát, és ellenőrizze a telepítési hely környezeti hőmérsékletét.

• A sínvezeték karbantartása előtt kapcsolja le a teljes sínvezeték-rendszert, teljesen válassza le az összes áramforrást, és multiméterrel ellenőrizze, hogy a vezetőkön nincs-e feszültség, mielőtt a rutinellenőrzést elkezdené. Ez megelőzi a súlyos sérüléseket vagy haláleseteket nagyfeszültségnek való kitettség miatt.

• Karbantartás során tisztítsa meg a sínvezetékről a port puha kefével, porszívóval vagy pamutruhával. Különös figyelmet fordítson a csatlakozók szorítónyomatékára és felülettisztaságára. A laza szerkezet vagy szennyeződés növeli az ellenállást, túlmelegedést okozhat; egyenetlen érintkezőfelületek ívképződéshez vezethetnek.

• Üzem közben folyamatosan ellenőrizze az egész sínvezeték-rendszert szivárgás, vízfröccsenés, potenciális nedvességforrások, fenyegető nehéz tárgyak, hőforrások, amelyek a hőmérséklet-emelkedést befolyásolhatják, valamint idegen testek behatolásának lehetőségét illetően.

• Ellenőrizze a sínvezeték alkatrészeit sérülés vagy korrózió szempontjából; győződjön meg arról, hogy a tartórugók megfelelő feszítettséget tartanak; azonnal cserélje ki a hibás alkatrészeket.

• Hosszú ideig üzemelő sínvezetékek esetében évente hőmérséklet-emelkedési vizsgálatot kell végezni a csatlakozóknál. A GB 7251 szabvány szerint a csatlakozók hőmérséklet-emelkedése nem haladhatja meg a 70 K-t, hogy megfelelőnek minősüljön.

• Ellenőrizze a szigetelőanyagokat elöregedés, valamint a vezető részeket olvadás vagy deformáció szempontjából. Ha fázisközi rövidzárlatot vagy szigetelési meghibásodást észlel, bontsa le a sínvezeték szakaszait szakaszonként, és magasfeszültségű (hi-pot) teszterrel határozza meg a hiba helyét, vagy szükség szerint cserélje ki a sínvezeték szakaszt, illetve szigetelje újra.

• Ellenőrizze, hogy a dugdugós dobozok érintkezői jól csatlakoznak-e a sínvezetékhez.

• A sínvezeték-rendszer ismételt áram alá helyezése előtt mérje meg és rögzítse az ellenállás szigetelési értékét archiválási célból.

• A karbantartás után győződjön meg arról, hogy a sínvezeték-rendszer megőrzi eredeti átmeneti védelem (IP) besorolását.

3. Nagyfeszültségű kapcsolóberendezések vizsgálata

A nagyfeszültségű kapcsolóberendezések vizsgálati eljárása a következő lépéseket tartalmazza:

• Válassza le a bejövő és kimenő kábeleket a gyűrűs főegységről (RMU). Izolálja a vizsgálandó RMU-t más rendszerberendezésektől megfelelő biztonsági távolsággal. Válassza le a túlfeszültség-levezetők elsődleges vezetékeit, és egyértelműen jelölje meg őket.

• Csatlakoztassa helyesen a tesztáramforrást. Olyan elosztódobozt használjon, amely túláramvédelemmel van ellátva. A tesztáramforrásnak láthatóan nyitott kétutas kapcsolóval és egy áramjelző lámpával kell rendelkeznie. A tesztműszerek földelőkivezetései és a vizsgálandó berendezés burkolatának földelőkivezetései megbízhatóan csatlakoztatandók a földelőhálózathoz legalább 4 mm² keresztmetszetű többszálú csupasz rézdróttal.

4. Gyűrűs főegység (RMU) vizsgálata

4.1 Terhelőkapcsoló vizsgálata

• Vezetőkör ellenállása: Mérje meg egyenáramú feszültségesés módszerrel, 100 A-es tesztárammal. Az eredményeknek meg kell felelniük a gyártó műszaki előírásainak. Tekintse meg a terhelőkapcsoló vezetőkör-ellenállás-mérési kapcsolási rajzát.

• SF6 terhelőkapcsoló: Ellenőrizze, hogy az SF6 gáznyomás-mérő mutatója a névleges nyomásértéken áll-e.

• Szigetelési ellenállás: Mérje meg a szigetelési ellenállást fázisok között és fázis-föld között. Az értékeknek meg kell felelniük a gyártó előírásainak. Kézzel hajtott szigetelésellenállás-mérő használatakor a tekercshez való csatlakozás előtt hajtsa fel a névleges sebességre a forgókart. A mérés után először válassza le a nagyfeszültségű vezetéket, majd állítsa le a szigetelésellenállás-mérő forgatását.

4.2 Feszültségkorlátozó olvadóbiztosító ellenőrzése

Ellenőrizze a nagyfeszültségű korlátozó olvadóbiztosítók egyenáramú ellenállását, és győződjön meg a névleges áramerősség helyességéről. Az olvadóbiztosító egyenáramú ellenállása nem térhet el jelentősen ugyanolyan típusú biztosítóhoz képest. Az egyenáramú ellenállás mérése segít megerősíteni, hogy a belső biztosítóelem sértetlen-e.

4.3 Teljes egységű RMU-vizsgálat

• Egy teljes RMU-szerelvény esetén váltófeszültségű szigetelési próbát kell végezni az összes belső berendezésen – beleértve a terheléskapcsolókat és az elosztósíneket – egyszerre, de előtte izolálni kell a túlfeszültség-levezetőket. A próbafeszültséget a csatlakoztatott berendezések közül a legalacsonyabb szigetelési igénybevételi követelmény alapján kell alkalmazni; a kód szerint ez 42 kV. A teljes körű váltófeszültségű szigetelési próbánál egy fázisra kell a feszültséget kapcsolni, a másik kettőt földelni kell. Mérje meg a szigetelési ellenállást a próba előtt és után; az értékekben nem szabad jelentős csökkenésnek lennie.

• A feszültség növelése során senki sem lépheti át a biztonsági határokat. Kijelölt felügyelőt kell alkalmazni. A nagyfeszültségű vezetékeket megfelelő szigetelési távolság betartásával kell rögzíteni. A feszültségalkalmazás előtt gondosan ellenőrizze a próbavezetékeket, a variak nulla helyzetét és a műszerek kezdeti állapotát. Győződjön meg arról, hogy minden személy tartózkodik a nagyfeszültségű területektől. Hívó-válasz kommunikációt használjon a műveletek során. Figyelje a műszerek leolvasásait és hallgassa meg a RMU-ból származó rendellenes hangokat. Minden egyes próba után vagy kapcsolásváltáskor állítsa nullára a feszültséget, kapcsolja ki a próbafeszültséget, merítse le és földelje le a berendezést és a próbaváltó HV oldalát. Ha a feszültségmérő jelentős lengéseket mutat, az árammérő hirtelen áramnövekedést jelez, vagy a berendezés rendellenesen viselkedik, azonnal csökkentse a feszültséget, kapcsolja ki az áramellátást, hajtsa végre a biztonsági intézkedéseket, végezzen ellenőrzést, és döntsön újravizsgálatról vagy a próba megszakításáról.

4.4 Túlfeszültség-levezető vizsgálata

• Szigetelési ellenállás: A fémoxidos túlfeszültség-levezetők szigetelési ellenállása nem lehet kevesebb, mint 1000 MΩ. Mérje meg a szigetelési ellenállást a DC referenciafeszültség- és szivárgóáram-próba előtt és után; nem szabad jelentős csökkenésnek lennie. Kézi forgatású megohmmérő használatakor a forgatást a névleges sebességre kell felvenni, mielőtt a levezetőhöz csatlakozna. A mérés után először kapcsolja le a HV vezetéket, majd állítsa le a forgatást.

• DC referenciafeszültség és szivárgóáram a 0,75× referenciafeszültségnél: A mért DC referenciafeszültség nem térhet el több mint ±5%-kal a gyári próbáknál mért értékektől. A szivárgóáram a 0,75× DC referenciafeszültségnél nem haladhatja meg az 50 µA-t, vagy meg kell felelnie a gyártó előírásainak. A próbához tekintse meg a bekötési rajzot.

• A vizsgálat során rendeljen kijelölt felügyelőt, aki megakadályozza a személyzet bejutását a vizsgálati zónába vagy a levezető megérintését. A műveletvégzőknek figyelemmel kell kísérniük a műszerek leolvasásait és a levezető állapotát. Ha rendellenesség lép fel, azonnal csökkentse a feszültséget, kapcsolja ki az áramforrást, hajtsa végre a biztonsági intézkedéseket, végezzen ellenőrzést, és döntsön újravizsgálatról vagy a próba megszakításáról.

• Minden egyes próba után merítse le és földelje le a túlfeszültség-levezetőt merítőrúddal.

4.5 Berendezéscsatlakozások visszaállítása
Kapcsolja vissza az összes kábelt és vezetéket, amelyeket a vizsgálat előtt eltávolítottak, és ellenőrizze a csatlakozások megbízhatóságát.

4.6 Prócafolyamat-irányítás
Hasonlítsa össze a vizsgálati adatokat a vonatkozó szabványokkal vagy a gyári próbajegyzőkönyvekkel a megfelelőség megállapításához. Elemezze az adatokat a helyszínen. Ha az eredmények nem felelnek meg vagy kérdésesek, elemezze az okokat. Ha a probléma a próbamódszertől, berendezéstől vagy külső tényezőktől származik, szüntesse meg azokat. Ha a berendezés hibája okozza, készítsen hibabejelentést a megrendelő részére.

4.7 Tisztítás a helyszínen
Távolítsa el az összes ideiglenes földelővezetéket, rövidrezáró vezetékeket, műszereket, mérőműszereket, speciális próbavezetékeket, eszközöket, korlátokat és figyelmeztető táblákat, amelyeket a vizsgálatot végző személyzet telepített. Győződjön meg arról, hogy a berendezéseken ne maradjon semmilyen tárgy. A munkavezetőnek ellenőriznie kell az egész próbaprocedúra teljes befejezését.