Taqqin jihozlari transformatorlarini sinovdan o'tkazish, tekshirish va servis yuritish
1.Transformer Tekshirish va Remonti
Remonta qilinayotgan transformatorning past maqsadli (LV) avtomatik klyuchini oching, boshqaruv energiyasi plombsini olib tashlang va klyuch qolagichiga “Yopish mumkin emas” ogohlantiruv belgisini asang.
Remonta qilinayotgan transformatorning yuqori maqsadli (HV) avtomatik klyuchini oching, yerdan yulduz klyuchini yoping, transformatorni to'liq bo'shatib tashlang, HV shkafchani qulflang va klyuch qolagichiga “Yopish mumkin emas” ogohlantiruv belgisini asang.
Sux transformator remonti uchun: oldin farforlik zanjirlari va korpusni tozalang; keyin korpus, gasketlar va farforlik zanjirlarni parchalanish, chiqarish belgilariga yoki eski gummi gasketlarga tekshiring; kabel va shinalarning deformatsiyalarini tekshiring; parchalanayotgan komponentlarni almashtiring.
Shinal kontakt paytalarining tozaligini tekshiring; oksidatsiya qatlamlarini olib tashlang va elektr energiyasi yoqqilish grafitini qo'yib qo'ying.
Transformatorning yer bilan bog'liqligini butunligini tekshiring; yer bog'lovchi konduktorning eritilishi ekanligini tekshiring; eritilish darajasiga eritilgan yer bog'lovchi konduktorlarni almashtiring.
Klemma parazmlarini, pin-larini, yer bog'lovchi parazmlarini va shina ulash parazmlarini sigiring. Egar sigimsizlik aniqlansa, parazmlarni olib tashlab, kontakt paytalarini aniq fil bilan hafif qilib o'tkazing, yoki molla parazmlarini va parazmlarni almashtiring, qadar ki, yaxshi kontakt hosil bo'lsin.
Transformator va uning qo'shimchalari atrofida qoplonmagan tozani tozalang; olovlantirish vositalarini va shumlash sistemasini to'g'ri ishlashini tekshiring.
2. Shinal Sistemasining Tekshirish va Remonti
Shinal sistemasining tekshirish va remonti quyidagi jarayonlarga amal qiladi:
Shinal ulash joylaridagi ulash parazmlarining va montaj qobuzlarining sigimsizligini tekshiring.
Boshqaruv shinalining umumiy yuk akrimi asosiy shinal yoki dizayn akrimidan oshmaydiganligini tekshiring va o'rnatish joyidagi mavjud temperaturani tekshiring.
Shinal remontidan oldin, butun shinal sistemadan energiyani olib tashlang, barcha energiya manbalari orqali to'liq bog'liqlikni kesib tashlang va multimeter orqali kondaktorda hech qanday voltaj mavjud emasligini tekshirib, adolatli tekshirishni amalga oshiring. Bu juda yuqori voltajdan kelib chiqqan serioz jarohat yoki o'limdan himoya qiladi.
Remontda, yumshoq simali, puchi-suchi yoki pamuk panjada foydalanib, shinalning ustidagi tozani tozalang. Ulash joylaridagi sigim torq va kontakt paytalarining tozaligiga xususiy e'tibor qaratishingiz kerak. Sigimsiz struktura yoki tozalash jarayoni qo'shish resistansni oshiradi, bu esa issiqsizlikka sabab bo'ladi; teng emas kontakt paytalari ark yaratishiga olib kela oladi.
Ish rejimidagi davom etishda, butun shinal sistemasini suyuq chiqish, suv spraitish, potentsial suyuq manbalari, samarali vaziyatga ta'sir qiluvchi og'ir narsalar, haroratni oshirishga ta'sir qiluvchi issiq manbalari va shinal ichiga kirish mumkin bo'lgan xorijiy narsalar uchun doimiy ravishda tekshiring.
Shinal komponentlarining zarar ko'rsatishini yoki eritilishini tekshiring; qo'llab-quvvatlash sprintlarining to'g'ri sigim torqini saqlashini tekshiring; qo'ng'iroq qismni tez-tez almashtiring.
Uzoq muddat ishlaydigan shinal sistemasida, ulash joylaridagi yillik harorat oshish sinovlarini amalga oshiring. GB 7251 bo'yicha, ulash joyidagi harorat oshish 70K dan oshmasligi kerak, shunda to'g'ri hisoblanadi.
Dielektrik materiallarning eslash va elektr qismlarining eritilishini yoki deformatsiyasini tekshiring. Agar fazalararo qisqa qilish yoki dielektrik buzilish aniqlansa, shinalni qadam-qadam ajratib, yuqori potentsial (hi-pot) test qurilmasi yordamida xato joyini toping, yoki talabga mos keladigan qismini almashtiring yoki yangi dielektrik qog'oz bilan qayta ishlab chiqaring.
Qo'shiladigan kuti kontaktlarining shinal bilan yaxshi ulanishini tekshiring.
Shinal sistemasini qayta energiyaga olishdan oldin, dielektrik qarshilikni o'lating va arxivlash uchun yozib oling.
Remontdan so'ng, shinal sistemasining aslida berilgan IP reytingini saqlanganligiga ishonch hosil qiling.
3.Yuqori Maqsadli Klyuchlar Sinovlari
Yuqori maqsadli klyuchlar sinov jarayoni quyidagi qadamlardan iborat:
Ring main unit (RMU) dan kirish va chiqish kabelini ajratib tashlang. Sinovga olinayotgan RMUni boshqa tizim vositalaridan yetarli xavfsiz masofada ajratib tuting. Sur'at tortish qurilmalarining birinchi qattamlarini ajratib tashlang va ularni aniq belgilang.
Sinov energiyasi bilan to'g'ri ulashing. Ko'nikma qismani o'z ichiga oladigan overcurrent himoyasi bilan jihozlangan elektr taqsimot qutisidan foydalaning. Sinov energiyasi manbasi ko'rinadigan ochiq ikki polusli klyuch va energiya ko'rsatkichi lampasiga ega bo'lishi kerak. Sinov qurilmalari va sinov qilinayotgan jihozning qobiqasining yer bog'lovchilari kamida 4 mm² kross-sektsiyali ko'p zarrachali murdo mis'q kabilasi yordamida yer tarmog'i bilan ishonchli ulanishi kerak.
4.Ring Main Unit (RMU) Sinovi
4.1Yuk klyuchlari sinovi
Elektr qismlarining omomiyligi: DC voltaj pasayish usulida 100 A test akrimi bilan oling. Natijalar ishlab chiqaruvchining texnik belgilari bilan mos kelishi kerak. Yuk klyuchlari elektr qismlarining omomiyligini o'lashing uchun skhemaga qarang.
SF6 yuk klyuchlari: SF6 gaz bosim manometrini bosim qiymati rated qiymatda ekanligini tekshiring.
Dielektrik qarshilik: Fazalararo va fazalar-zaminaroq dielektrik qarshilikni oling. Qiymatlar ishlab chiqaruvchining belgilari bilan mos kelishi kerak. Qollanma megohmmetrini foydalanayotganda, uni rating tezligiga yetkazib, keyin vindingga ulang. Olingdan keyin, avval yuqori voltajli qattamni ajratib tashlang, keyin megohmmetrini to'xtating.
AC elektr tahlil testi: Testdan oldin va keyin izolyatsiya qarshilikni o'lchang; qiymatlar katta darajada kamayishi kerak emas. Testni qo'shig'chi yopiq (faza-erkin) va ochiq (kontakt orasida) holatlarda bajarilsin. Kod bo'yicha test voltasi 42 kV.
Izolyatsiya qarshilik va AC elektr tahlil testlari davomida, xavfsizlikni nazorat qilish uchun maxsus ishchi tayinlang, shaxslarni test sohasiga kirishini yoki yuk o'tkazgich va test uskunalari bilan o'rtasidagi aloqani taqiqlang. Test operatorlari qurilma o'qishlarini va qo'shig'chi holatini dikkat bilan kuzatishlari kerak. Agar katta darajadagi volt saloshlari, tezkor oqim oshishi yoki aniqmas hodisalar ro'y berganda, hozircha voltani pasaytirib, test energiyasini kesib, testni to'xtating, sababini aniqlang, hal qiling va testni qayta boshlang.
Izolyatsiya qarshilik va AC elektr tahlil testlarini tugatgandan so'ng, yuk o'tkazgichni deenergetik qilish palochkasi yordamida deenergetik qiling.
4.2 Yuqori voltajli fuze tekshiruvi
Yuqori voltajli cheklash fuzelerining DC qarshiligini tekshiring va ularning belgilangan oqimini tasdiqlang. Fuze DC qarshigli har doim bir xil modeldagi fuze bilan farq qilishi kerak emas. DC qarshilikni o'lchash fuze elementining ichki qismidagi butunligini tasdiqlashga yordam beradi.
4.3 Umumiy RMU testlari
Butun RMU komplekti uchun, yuk o'tkazgichlar va shina chiziqlari kabi ichki uskunalarda hamda AC elektr tahlil testlarini bajarish, lekin avval gazabozi fuzealarini ajratib turish. Test voltasini ulangan qurilmalar orasidagi eng past talabga mos ravishda ta'minlang; kod bo'yicha bu 42 kV. To'liq elektr tahlil testlari davomida, bitta fazaga voltani ta'minlang, ikki qolgan fazalarni erkin qilib qo'ying. Testdan oldin va keyin izolyatsiya qarshiligini o'lching; qiymatlar katta darajada kamayishi kerak emas.
Voltani oshirish jarayonida, hech kim xavfsizlik barierlarini o'tmasligi kerak. Maxsus nazoratchi tayinlang. Yuqori voltajli vositalar qat'iy holda qo'llanilishi kerak, yetarli izolyatsiya masofasi bilan. Voltani ta'minlashdan oldin, test ulanishlarini, variacning nol pozitsiyasini va asboblar boshlang'ich holatini dikkat bilan tekshiring. Barcha shaxslarning yuqori voltajli sohalardan xavfsiz masofada ekanligini tekshiring. Amaliyotlar davomida gap-shunga javob usuli bilan muloqot qiling. Asbob o'qishlarini kuzatib boring va RMU dan aniqmas ovozlarni tinglang. Har bir testdan keyin yoki ulanishlarni o'zgartirishda, voltani nolda pasaytirib, test energiyasini kesib, uskuna va test transformatorining yuqori voltajli tomonisini deenergetik qiling. Agar voltmeter katta darajada saloshsa, ampermetr tezkor oqim oshishi yoki uskuna aniqmas holatda bo'lsa, hozircha voltani pasaytirib, energiyani kesib, xavfsizlik choralarini joriy eting, tekshiring va qayta test qilish yoki to'xtatish haqida qaror qiling.
4.4 Gazabozi fuze testlari
Izolyatsiya qarshigli: Metall oksidli gazabozi fuzealar uchun, izolyatsiya qarshigli 1000 MΩ dan kam bo'lmasligi kerak. DC referens voltasi va sivvok oqim testlari oldidan va keyin izolyatsiya qarshiligini o'lching; qiymatlar katta darajada kamayishi kerak emas. Qolidan aylanuvchi megohmmetrni ishlatishda, uni fuzeaga ulaganimizdan oldin belgilangan tezlikka aylantirish kerak. O'lchovdan keyin, avval yuqori voltajli vositani ajratib, keyin aylanishni to'xtating.
DC referens voltasi va 0.75× referens voltadagi sivvok oqimi: O'lchangan DC referens voltasi zavod test qiymatidan 5% gacha farq qilishi mumkin. 0.75× DC referens voltadagi sivvok oqimi 50 µA ni oshmasligi yoki ishlab chiqaruvchi talablarga mos kelishi kerak. Ushbu test uchun ulanish shemasiga qarang.
Testlarni o'tkazayotganda, maxsus nazoratchi tayinlang, test sohasiga kirish yoki fuzeaga tegishni taqiqlang. Operatorlar asbob o'qishlarini va fuze holatini kuzatishlari kerak. Agar aniqmas holatlar ro'y berganda, hozircha voltani pasaytirib, energiyani kesib, xavfsizlik choralarini joriy eting, tekshiring va qayta test qilish yoki to'xtatish haqida qaror qiling.
Har bir testdan keyin, gazabozi fuzeani deenergetik qilish palochkasi yordamida deenergetik qiling.
4.5 Uskuna ulanishlarini qayta tiklash
Testdan oldin olib tashlangan barcha kabel va ulanishlarni qayta ulang va ulanishlar xavfsizligini tekshiring.
4.6 Test jarayoni nazorati
Test ma'lumotlarini qo'lda standartlarga yoki zavod test hisobotlariga solishtiring, natijalar to'g'ri yoki noto'g'ri ekanligini aniqlang. Ma'lumotlarni joyda tekshiring. Agar natijalar qoidalarga mos kelmasa yoki shubhali bo'lsa, sabablarini analiz qiling. Agar test usullari, uskunalar yoki tashqi omillarga sabab bo'lsa, ularni bartaraf eting. Agar uskuna defektlari sabab bo'lsa, mijozga defekt haqida xabar berish hisobotini yuboring.
4.7 Joyni tozalash
Test jamoasi tomonidan o'rnatilgan barcha voris vazifa qiladigan qattamlar, qisqa ulanishlar, asboblar, miqyoslar, maxsus test vositalarini, vositalarni, barierlar va ogohlantirish belgilarini olib tashlang. Uskunalarda hech qanday vosita qoldirmang. Ish boshqaruvchisi butun test jarayonini yakunlanganini tekshirsin.
