Probas Inspección e Mantemento de Transformadores de Equipamentos de Distribución

1. Mantemento e inspección de transformadores

• Abrir o interruptor automático de baixa tensión (BT) do transformador en mantemento, retirar o fusible de potencia de control e colgar un cartel de advertencia «Non pechar» no manexo do interruptor.

• Abrir o interruptor automático de alta tensión (AT) do transformador en mantemento, pechar o interruptor de terra, descargar completamente o transformador, bloquear o conxunto de interruptores de AT e colgar un cartel de advertencia «Non pechar» no manexo do interruptor.

• Para o mantemento de transformadores secos: primeiro limpar os aisladores de porcelana e o envolvente; despois inspeccionar o envolvente, as xuntas e os aisladores de porcelana para detectar fisuras, marcas de descarga ou xuntas de borrado enveleceras; comprobar os cables e as barras xeito para deformacións; substituír calquera compoñente fisurado.

• Comprobar que as superficies de contacto das barras xeito permanezcan limpas; eliminar as capas de oxidación e aplicar graxa composta para potencia.

• Inspeccionar a terra do transformador para verificar a súa integridade; comprobar se o condutor de terra está corroído; substituír os condutores de terra gravemente corroídos.

• Apertar os parafusos terminais, pasadores, parafusos de terra e parafusos de conexión das barras xeito. Se se atopan afrouxados, retirar os parafusos, limar lixeiramente a superficie de contacto cun lima plana fina, ou substituír as arandelas elásticas e os parafusos ata lograr un bo contacto.

• Limpar o po ao redor do transformador e dos seus accesorios; inspeccionar o equipo de protección contra incendios e os sistemas de ventilación para asegurar o seu correcto funcionamento.

2. Mantemento e inspección de barraxeitos

O mantemento e a inspección de barraxeitos deben seguir os procedementos indicados a continuación:

• Comprobar se os parafusos de conexión nas xuntas dos barraxeitos e os parafusos dos soportes de montaxe están afrouxados.

• Verificar que a corrente total da carga non exceda a corrente nominal ou deseño do barraxeito principal, e comprobar a temperatura ambiente no lugar de instalación.

• Antes do mantemento do barraxeito, desenergizar todo o sistema de barraxeitos, desconectar completamente todas as fontes de enerxía e usar un multímetro para confirmar que non hai voltaxe nos conductores antes de proseguir coa inspección rutineira. Isto evita lesións graves ou morte debido á exposición a alta voltaxe.

• Durante o mantemento, limpar o po do barraxeito usando unha escova branda, unha aspiradora ou un trapo de algodón. Prestar especial atención ao par torsor de apriete e á limpeza da superficie dos conectores. A estrutura afrouxada ou a contaminación aumentan a resistencia, provocando sobrecalentamento; as superficies de contacto desiguais poden levar a arcos eléctricos.

• Durante o funcionamento, inspeccionar continuamente todo o sistema de barraxeitos para detectar fugas, pulverización de auga, fontes potenciais de humidade, obxectos pesados que supoñan un risco, fontes térmicas que afecten ao aumento de temperatura e obxectos estranhos que entren no interior do barraxeito.

• Comprobar os compoñentes do barraxeito para ver se están danados ou corroídos; verificar que as molas de soporte manteñan a tesión axeitada; substituír inmediatamente calquera peza defectuosa.

• Para barraxeitos en funcionamento prolongado, realizar anualmente probas de aumento de temperatura nas xuntas. Segundo GB 7251, o aumento de temperatura nas xuntas non debe superar os 70 K para considerarse aceptable.

• Inspeccionar os materiais illantes para detectar envellecemento e as partes conductoras para ver se están derritiéndose ou deformándose. Se se detecta un curto entre fases ou un fallo no illamento, desmontar a sección do barraxeito por seccións e usar un probador de alta potencial (hi-pot) para localizar a falla, ou substituír o segmento do barraxeito ou volver illalo segundo sexa necesario.

• Comprobar que os contactos das caixas enchufables fagan unha boa conexión coa barra xeito.

• Antes de reenergizar o sistema de barraxeitos, medir e rexistrar a resistencia de illamento con fins arquivísticos.

• Despois do mantemento, asegurarse de que o sistema de barraxeitos conserve a súa calificación orixinal de protección contra entrada (IP).

3. Probas de conxuntos de interruptores de alta tensión

O procedemento de proba para conxuntos de interruptores de alta tensión inclúe os seguintes pasos:

• Desconectar os cables de entrada e saída da unidade de anel (RMU). Illar a RMU en proba doutro equipo do sistema cunha separación de seguridade suficiente. Desconectar os cables primarios dos parafulmos e etiquetalos claramente.

• Conectar a fonte de proba correctamente. Usar unha caixa de distribución de enerxía equipada cunha proteción contra sobrecorrente. A fonte de proba debe ter un interruptor bipolar visiblemente aberto e unha lâmpada indicadora de enerxía. Os terminais de terra dos instrumentos de proba e o envolvente do equipo en proba deben conectarse de forma fiábel á rede de terra usando cable de cobre desnudo multipolar cunha sección transversal de polo menos 4 mm².

4. Probas da unidade de anel (RMU)

4.1 Probas do interruptor de carga

• Resistencia do bucle conductor: Medir usando o método de caída de voltaxe en corrente continua cunha corrente de proba de 100 A. Os resultados deben cumprir as especificacións técnicas do fabricante. Consultar o diagrama de cableado para a medición da resistencia do bucle conductor do interruptor de carga.

• Interruptor de carga SF6: Verificar que a agulla do manómetro de presión de gas SF6 estea no valor de presión nominal.

• Resistencia de illamento: Medir a resistencia de illamento entre fases e entre fase e terra. Os valores deben conformarse coas especificacións do fabricante. Cando se usa un megohmímetro manual, crancar á velocidade nominal antes de conectar ao enrolamento. Despois da medición, desconectar primeiro o cable de alta tensión, logo deixar de crancar o megohmímetro.

4.2 Inspección de fusibles de alta tensión

Comprobar a resistencia directa de fusibles limitadores de corrente de alta tensión e verificar a súa corrente nominal. A resistencia directa do fusible non debe diferir significativamente da do mesmo modelo. Medir a resistencia directa axuda a confirmar que o elemento interno do fusible está intacto.

4.3 Probas xerais do RMU

• Para unha montaxe completa de RMU, realizar probas de resistencia a voltaxe alternativa en todo o equipo interno, incluíndo interruptores de carga e barras de distribución, simultaneamente, pero aislando os pararraios previamente. Aplicar a voltaxe de proba en función do requisito de resistencia máis baixo entre os dispositivos conectados; segundo o código, esta é de 42 kV. Durante as probas de resistencia a voltaxe alternativa en circuito completo, aplicar voltaxe a unha fase mentres se terrea as outras dúas. Medir a resistencia de isolamento antes e despois da proba; os valores non deben mostrar unha diminución significativa.

• Durante a subida de voltaxe, ninguén debe cruzar as barreiras de seguridade. Asignar un supervisor dedicado. Os conductos de alta tensión deben estar adequadamente soportados con suficiente distancia de isolamento. Antes de aplicar a voltaxe, comprobar cuidadosamente o cableado de proba, a posición cero do variac e o estado inicial dos instrumentos. Confirmar que todo o persoal mantén unha distancia segura das zonas de alta tensión. Usar comunicación de chamada e resposta durante as operacións. Controlar as lecturas dos instrumentos e escuchar sons anómalos do RMU. Despois de cada proba ou ao cambiar as conexións, reducir a voltaxe a cero, desconectar a potencia de proba e descargar e terrear tanto o equipo como o lado de alta tensión do transformador de proba. Se o voltímetro mostra grandes oscilacións, o amperímetro indica un aumento brusco de corrente ou o equipo se comporta de forma anómala, reducir inmediatamente a voltaxe, cortar a potencia, implementar medidas de seguridade, inspeccionar e decidir se volver a probar ou terminar.

4.4 Probas de pararraios

• Resistencia de isolamento: Para pararraios de óxido metálico, a resistencia de isolamento debe ser polo menos de 1000 MΩ. Medir a resistencia de isolamento antes e despois das probas de voltaxe de referencia directa e corrente de fuga; non debe haber unha diminución significativa. Ao usar un megohmmetro de manivela, facer girar ata a velocidade nominal antes de conectar ao pararraios. Despois da medición, desconectar primeiro o conductor de alta tensión e despois deixar de facer girar.

• Voltaxe de referencia directa e corrente de fuga a 0,75× voltaxe de referencia: A voltaxe de referencia directa medida non debe desviarse máis de ±5% dos valores de proba de fábrica. A corrente de fuga a 0,75× voltaxe de referencia directa non debe superar os 50 µA ou cumprir as especificacións do fabricante. Consultar o diagrama de conexións para esta proba.

• Durante as probas, asignar un monitor dedicado para prohibir o acceso á zona de proba ou o contacto co pararraios. Os operadores deben observar as lecturas dos instrumentos e a condición do pararraios. Se ocorren anomalias, reducir inmediatamente a voltaxe, cortar a potencia, implementar medidas de seguridade, inspeccionar e decidir se volver a probar ou parar.

• Despois de cada proba, descargar e terrear o pararraios usando unha varilla de descarga.

4.5 Restaurar as conexións do equipo
Reconectar todos os cabos e conductos removidos antes das probas e verificar conexións seguras.

4.6 Control do proceso de proba
Comparar os datos de proba cos estándares aplicables ou informes de proba de fábrica para determinar o estado de aprobado/reprobado. Revisar os datos no local. Se os resultados son non conformes ou cuestionables, analizar as causas. Se é debido a métodos de proba, equipo ou factores externos, eliminar eses problemas. Se é debido a defectos de equipo, emitir un informe de notificación de defectos ao cliente.

4.7 Limpeza do local
Retirar todos os cables de terra temporais, conductos de curto-circuito, instrumentos, contadores, conductos de proba especiais, ferramentas, barreiras e sinais de advertencia instalados polo persoal de proba. Asegurar que non queden obxectos sobre o equipo. O supervisor de traballo debe verificar a finalización do procedemento de proba completo.