۱. نگهداری و بازرسی ترانسفورماتور
کلید مدار ولتاژ پایین (LV) ترانسفورماتور تحت نگهداری را باز کنید، فیوز منبع تغذیه کنترل را خارج کنید و روی دسته کلید علامت هشدار «عدم بستن» آویزان نمایید.
کلید مدار ولتاژ بالا (HV) ترانسفورماتور تحت نگهداری را باز کنید، سوئیچ ارتینگ را ببندید، ترانسفورماتور را به طور کامل تخلیه کنید، تجهیزات سوئیچینگ HV را قفل کنید و روی دسته کلید علامت هشدار «عدم بستن» آویزان نمایید.
برای نگهداری ترانسفورماتور نوع خشک: ابتدا غلافهای سرامیکی و بدنه را تمیز کنید؛ سپس بدنه، واشرها و غلافهای سرامیکی را از نظر ترک، علائم تخلیه یا واشرهای لاستیکی فرسوده بررسی نمایید؛ کابلهای الکتریکی و باسبارها را از نظر تغییر شکل بررسی کنید؛ هر قطعه ترک خورده را تعویض کنید.
بررسی کنید که سطوح تماس باسبار تمیز باقی بماند؛ لایههای اکسید را بردارید و از گریس ترکیبی برق استفاده کنید.
اتصال ارت ترانسفورماتور را از نظر سلامت بررسی کنید؛ بررسی کنید که آیا هادی ارتینگ دچار خوردگی شده است یا خیر؛ در صورت خوردگی شدید، هادی ارتینگ را تعویض کنید.
پیچهای ترمینال، پینها، پیچهای ارت و پیچهای اتصال باسبار را محکم کنید. در صورت مشاهده شلی، پیچها را خارج کنید، سطح تماس را با یک فایل تخت ظریف کمی صاف کنید یا واشرهای فنری و پیچها را تعویض کنید تا تماس مناسب حاصل شود.
گرد و غبار اطراف ترانسفورماتور و قطعات جانبی آن را تمیز کنید؛ تجهیزات حفاظت از حریق و سیستمهای تهویه را از نظر عملکرد صحیح بررسی کنید.
۲. نگهداری و بازرسی باسوی
نگهداری و بازرسی باسوی باید مطابق مراحل زیر انجام شود:
بررسی کنید که پیچهای اتصال در محل اتصالات باسوی و پیچهای نگهدارنده پایه شل نباشند.
تأیید کنید که جریان کل بار از جریان نامی یا طراحی شده باسوی اصلی تجاوز نکند و دمای محیط در محل نصب را بررسی کنید.
قبل از نگهداری باسوی، کل سیستم باسوی را انرژیزدایی کنید، تمام منابع تغذیه را به طور کامل قطع کنید و از مولتیمتر استفاده کنید تا مطمئن شوید که هیچ ولتاژی در هادیها وجود ندارد قبل از ادامه بازرسی معمولی. این امر از آسیبهای جدی یا مرگ ناشی از تماس با ولتاژ بالا جلوگیری میکند.
در حین نگهداری، گرد و غبار باسوی را با استفاده از یک مسواک نرم، جاروبرقی یا پارچه نمدی تمیز کنید. به گشتاور فشار و تمیزی سطح متصلکنندهها توجه ویژه داشته باشید. ساختار شل یا آلودگی مقاومت را افزایش داده و باعث گرمایش بیش از حد میشود؛ سطوح تماس نامساوی ممکن است منجر به قوس الکتریکی شود.
در حین عملیات، کل سیستم باسوی را به طور مداوم از نظر نشت، پاشش آب، منابع بالقوه رطوبت، اجسام سنگین که تهدید محسوب میشوند، منابع حرارتی که بر افزایش دما تأثیر میگذارند و اجسام خارجی که وارد داخل باسوی میشوند، بررسی کنید.
اجزای باسوی را از نظر آسیب یا خوردگی بررسی کنید؛ تأیید کنید که فنرهای نگهدارنده دارای کشش مناسب هستند؛ هر قطعه معیوبی را بلافاصله تعویض کنید.
برای باسویهایی که مدت طولانی در حال کار هستند، هر سال یکبار آزمون افزایش دما در محل اتصالات انجام دهید. طبق استاندارد GB 7251، افزایش دمای محل اتصال نباید از ۷۰K تجاوز کند تا مورد تأیید باشد.
مواد عایقی را از نظر فرسودگی و قسمتهای هادی را از نظر ذوب یا تغییر شکل بررسی کنید. در صورت تشخیص اتصال کوتاه فاز به فاز یا شکست عایق، بخش باسوی را قسمت به قسمت جدا کنید و از تستر پتانسیل بالا (hi-pot) برای یافتن محل خطا استفاده کنید یا در صورت نیاز بخش باسوی را تعویض کنید یا مجدداً عایقبندی نمایید.
بررسی کنید که تماسهای جعبه پلاگ-این به درستی با باسبار اتصال داشته باشند.
قبل از دوباره برقدار کردن سیستم باسوی، مقاومت عایقی را اندازهگیری کرده و ثبت کنید تا در آرشیو نگهداری شود.
پس از نگهداری، اطمینان حاصل کنید که سیستم باسوی درجه حفاظت ورود (IP) اصلی خود را حفظ کرده است.
۳. آزمون تجهیزات سوئیچینگ ولتاژ بالا
روش آزمون تجهیزات سوئیچینگ ولتاژ بالا شامل مراحل زیر است:
کابلهای ورودی و خروجی را از واحد حلقوی (RMU) جدا کنید. RMU تحت آزمون را از سایر تجهیزات سیستم با فاصله ایمنی کافی جدا کنید. سیمهای اولیه سورج آرستر را قطع کرده و به وضوح برچسبگذاری کنید.
منبع تغذیه آزمون را به درستی وصل کنید. از یک جعبه توزیع مجهز به حفاظت اضافه جریان استفاده کنید. منبع تغذیه آزمون باید دارای یک سوئیچ دو قطبی با نقطه باز روشن و یک چراغ نشانگر برق باشد. ترمینالهای ارت دستگاههای آزمون و پوسته تجهیزات تحت آزمون باید به طور قابل اعتماد با سیم مسی بدون عایق چند رشتهای با سطح مقطع حداقل ۴ میلیمتر مربع به شبکه ارت وصل شوند.
۴. آزمون واحد حلقوی (RMU)
۴.۱ آزمون سوئیچ بار
مقاومت حلقه هادی: با استفاده از روش افت ولتاژ مستقیم با جریان آزمون ۱۰۰ آمپر اندازهگیری کنید. نتایج باید مطابق مشخصات فنی سازنده باشد. به نقشه اتصالات برای اندازهگیری مقاومت حلقه هادی سوئیچ بار مراجعه کنید.
سوئیچ بار SF6: بررسی کنید که عقربه مانومتر فشار گاز SF6 در مقدار فشار نامی قرار داشته باشد.
مقاومت عایقی: مقاومت عایقی بین فازها و بین فاز به زمین را اندازهگیری کنید. مقادیر باید مطابق مشخصات سازنده باشند. هنگام استفاده از مگااهممتر دستی، قبل از اتصال به سیمپیچ به سرعت نامی بچرخانید. پس از اندازهگیری، ابتدا سیم ولتاژ بالا را قطع کنید، سپس چرخاندن مگااهممتر را متوقف کنید.
آزمون تحمل ولتاژ متناوب: مقاومت عایقی را پیش و پس از آزمون تحمل ولتاژ متناوب اندازهگیری کنید؛ مقادیر نباید کاهش قابل توجهی داشته باشند. آزمون را با قطعهکننده بسته (فاز به زمین) و باز (بین تماسها) انجام دهید. ولتاژ آزمون بر اساس کد ۴۲ کیلوولت است.
در طول آزمونهای مقاومت عایقی و تحمل ولتاژ متناوب، یک ناظر ایمنی اختصاصی تعیین کنید تا کارکنان از ورود به منطقه آزمون یا لمس قطعهکننده بار و تجهیزات آزمون منع شوند. عملگران آزمون باید به خواندنیهای سنجانها و وضعیت قطعهکننده نظارت کنند. در صورت رخ دادن نوسانات ولتاژ بزرگ، افزایش تیز جریان یا پدیدههای غیرمعمول، فوراً ولتاژ را کاهش دهید، تغذیه آزمون را قطع کنید، آزمون را متوقف کنید، علت را شناسایی کنید، آن را حل کنید و سپس آزمون را ادامه دهید.
پس از تکمیل آزمونهای مقاومت عایقی و تحمل ولتاژ متناوب، قطعهکننده بار را با استفاده از میله برقگرفتی برقگرفتی کنید.
۴.۲ بازرسی اتصالبرقشکنهای بالاولتاژ
مقاومت مستقیم اتصالبرقشکنهای محدودکننده جریان بالاولتاژ را بررسی کنید و جریان اسمی آنها را تأیید کنید. مقاومت مستقیم اتصالبرقشکن نباید به طور قابل توجهی با مدل مشابه متفاوت باشد. اندازهگیری مقاومت مستقیم کمک میکند تا کامل بودن عنصر داخلی اتصالبرقشکن تأیید شود.
۴.۳ آزمون کلی RMU
برای یک مجموعه کامل RMU، همزمان آزمونهای تحمل ولتاژ متناوب را بر روی تمام تجهیزات داخلی از جمله قطعهکنندههای بار و میلههای اصلی انجام دهید، اما قبل از آن اتصالبرقشکنهای ضدضربه را جدا کنید. ولتاژ آزمون را بر اساس کمترین نیاز تحمل بین دستگاههای متصل شده اعمال کنید؛ بر اساس کد، این مقدار ۴۲ کیلوولت است. در طول آزمون تحمل ولتاژ متناوب کل مدار، ولتاژ را به یک فاز اعمال کنید و دو فاز دیگر را به زمین متصل کنید. مقاومت عایقی را پیش و پس از آزمون اندازهگیری کنید؛ مقادیر نباید کاهش قابل توجهی داشته باشند.
در طول افزایش ولتاژ، هیچ شخصی نباید خطوط ایمنی را عبور کند. یک ناظر اختصاصی تعیین کنید. سیمهای بالاولتاژ باید به طور محکم پشتیبانی شده و فاصله عایقی کافی داشته باشند. قبل از اعمال ولتاژ، سیمبندی آزمون، موقعیت صفر تنظیمات ولتاژ و وضعیت اولیه سنجانها را دقیقاً بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که تمام کارکنان از مناطق بالاولتاژ در فاصله ایمنی حفظ میکنند. از روش ارتباط دادن و پاسخ دادن در عملیات استفاده کنید. خواندنیهای سنجانها را نظارت کنید و صداهای غیرعادی از RMU را بشنوید. پس از هر آزمون یا در زمان تغییر اتصالات، ولتاژ را به صفر کاهش دهید، تغذیه آزمون را قطع کنید و تجهیزات و طرف بالاولتاژ ترانسفورماتور آزمون را برقگرفتی و به زمین متصل کنید. اگر ولتمتر نوسانات بزرگ نشان دهد، آمپرمتر افزایش تیز جریان را نشان دهد یا تجهیزات رفتار غیرعادی داشته باشند، فوراً ولتاژ را کاهش دهید، تغذیه را قطع کنید، اقدامات ایمنی را اجرا کنید، بررسی کنید و تصمیم بگیرید که آیا باید دوباره آزمون کنید یا متوقف شوید.
۴.۴ آزمون اتصالبرقشکنهای ضدضربه
مقاومت عایقی: برای اتصالبرقشکنهای ضدضربه اکسید فلزی، مقاومت عایقی نباید کمتر از ۱۰۰۰ مگاهم باشد. مقاومت عایقی را پیش و پس از آزمونهای ولتاژ مرجع مستقیم و جریان نشتی اندازهگیری کنید؛ نباید کاهش قابل توجهی داشته باشد. در صورت استفاده از مگاهممتر دستی، قبل از اتصال به اتصالبرقشکن به سرعت اسمی برسانید. پس از اندازهگیری، ابتدا سیم بالاولتاژ را قطع کنید، سپس دستی را متوقف کنید.
ولتاژ مرجع مستقیم و جریان نشتی در ۰.۷۵× ولتاژ مرجع: ولتاژ مرجع مستقیم اندازهگیری شده نباید بیش از ±۵٪ با مقادیر آزمون کارخانه تفاوت داشته باشد. جریان نشتی در ۰.۷۵× ولتاژ مرجع مستقیم نباید بیش از ۵۰ میکروآمپر باشد یا با مشخصات سازنده سازگار باشد. به دیاگرام سیمبندی برای این آزمون مراجعه کنید.
در طول آزمون، یک ناظر اختصاصی تعیین کنید تا کارکنان از ورود به منطقه آزمون یا لمس اتصالبرقشکن منع شوند. عملگران آزمون باید به خواندنیهای سنجانها و وضعیت اتصالبرقشکن نظارت کنند. در صورت رخ دادن ناهماهنگیها، فوراً ولتاژ را کاهش دهید، تغذیه را قطع کنید، اقدامات ایمنی را اجرا کنید، بررسی کنید و تصمیم بگیرید که آیا باید دوباره آزمون کنید یا متوقف شوید.
پس از هر آزمون، اتصالبرقشکن ضدضربه را با استفاده از میله برقگرفتی برقگرفتی کنید.
۴.۵ بازگرداندن اتصالات تجهیزات
تمام کابلها و سیمهایی که قبل از آزمون جدا شدهاند را دوباره اتصال دهید و اتصالات محکم را تأیید کنید.
۴.۶ کنترل فرآیند آزمون
دادههای آزمون را با استانداردهای مربوطه یا گزارشهای آزمون کارخانه مقایسه کنید تا وضعیت رد یا تأیید را تعیین کنید. دادهها را در محل بررسی کنید. اگر نتایج غیرمطابق یا مورد شک باشند، علل را تحلیل کنید. اگر به دلیل روشهای آزمون، تجهیزات یا عوامل خارجی باشد، آن مشکلات را حذف کنید. اگر به دلیل عیب تجهیزات باشد، گزارش اخطار عیب را به مشتری ارائه دهید.
۴.۷ تمیزکاری محل
تمام سیمهای زمینکشی موقت، سیمهای کوتاهکننده، سنجانها، مترها، سیمهای آزمون ویژه، ابزارها، موانع و نشانههای هشداری که توسط کارکنان آزمون نصب شدهاند را حذف کنید. اطمینان حاصل کنید که هیچ چیزی روی تجهیزات باقی نمانده است. مسئول کار باید تکمیل کل فرآیند آزمون را تأیید کند.