تحلیل خطاهای معمول و دلایل آنها در بازرسی روتین ترانسفورماتورهای توزیع
اشکالات و علل رایج در بازرسی معمولی ترانسفورماتورهای توزیع
به عنوان مؤلفه نهایی سیستمهای انتقال و توزیع برق، ترانسفورماتورهای توزیع نقش حیاتی در تأمین برق قابل اعتماد به مصرفکنندگان دارند. اما بسیاری از کاربران دانش محدودی درباره تجهیزات برق دارند و نگهداری معمولی غالباً بدون پشتیبانی حرفهای انجام میشود. در صورت مشاهده هر یک از شرایط زیر در عملیات ترانسفورماتور، باید فوراً اقدام کرد:
دمای بسیار بالا یا صدای غیرعادی: این ممکن است نتیجه عملیات طولانیمدت با بار بیش از حد، دمای محیط بالا، خرابی سیستم خنکسازی یا در مورد ترانسفورماتورهای روغنی، تеч روانکننده منجر به کمبود سطح روغن باشد.
لرزش، صداهای غیرعادی یا صدای تخلیه: علل ممکن شامل ولتاژ بیش از حد، نوسانات فرکانس قابل توجه، پیچهای آزاد، گیر کرن امن نبودن هسته، زمینسازی ضعیف (منجر به تخلیه) یا آلودگی سطح گیرهها/ yal va insulators منجر به تخلیه جزئی است.
بوی غیرعادی: این ممکن است ناشی از دمای بیش از حد و اتصال ضعیف گیرهها، سوختن مراوح یا پمپهای روغنی که بوی سوختن میدهند یا ایجاد ازن توسط تخلیه کرونا یا خاموشی باشد.
سطح روغن به طور قابل توجهی کمتر از معمول: این ممکن است ناشی از تеч روغن از لحام ضعیف ظرف یا دستگاه اندازهگیری سطح روغن که نمیتواند سطح صحیح را نشان دهد باشد.
وجود گاز در کámara گازی رله بوخولتز یا عملکرد رله: این معمولاً ناشی از تخلیههای جزئی، وضعیت غیرعادی هسته یا دمای بیش از حد قطعات رسانا در داخل ترانسفورماتور است.
شکستن غشا ضد انفجار یا علائم تخلیه در دستگاه تخلیه فشار: معمولاً توسط عملکرد رله بوخولتز یا رله دیفرانسیلی فعال شده و نشاندهنده خطاهای داخلی جدی است.
تрески یا علائم تخلیه روی گیرهها یا جداکنندههای سرامیکی: معمولاً ناشی از ولتاژ بیش از حد منجر به شکست عایق یا آسیب مکانیکی از نیروهای خارجی است.
شناسایی و حل فوری این مشکلات در بازرسیهای معمولی برای تضمین عملکرد ایمن، پایدار و کارآمد ترانسفورماتورهای توزیع ضروری است.
