Analyse gängiger Fehler und deren Ursachen bei der Routineprüfung von Verteilungstransformatoren

Häufige Fehler und deren Ursachen bei der Routineprüfung von Verteilungstransformatoren

Als Endkomponente von Stromübertragungs- und -verteilungssystemen spielen Verteilungstransformatoren eine entscheidende Rolle beim sicheren Versorgung mit Elektrizität. Viele Benutzer haben jedoch nur begrenzte Kenntnisse über elektrische Ausrüstungen, und die routinemäßige Wartung wird oft ohne professionelle Unterstützung durchgeführt. Bei Beobachtung eines der folgenden Zustände während des Betriebs des Transformers sollten sofort Maßnahmen ergriffen werden:

• Zu hohe Temperatur oder ungewöhnliche Geräusche: Dies kann auf einen lang anhaltenden Überlastbetrieb, hohe Umgebungstemperaturen, ein Ausfall des Kühlungssystems oder – im Falle von ölgetränkten Transformern – auf ein Ölleck, das zu einem zu niedrigen Ölniveau führt, zurückzuführen sein.

• Vibration, ungewöhnliche Geräusche oder Entladungsgeräusche: Mögliche Ursachen sind Überspannung, erhebliche Frequenzschwankungen, lose Befestigungselemente, unsichere Kernbefestigung, schlechte Erdung (die zu Entladungen führt) oder Verunreinigungen an Isolierstutzen/Isolatoren, die zu partiellen Funkenentladungen führen.

• Ungewöhnliche Gerüche: Diese können von überhitzen und schlecht verbundenen Anschlüssen an den Stutzen, ausgebrannten Ventilatoren oder Öl-Pumpen, die einen Brandgeruch verströmen, oder von Ozon, das durch Korona-Entladungen oder Durchschläge entsteht, herrühren.

• Ölstand erheblich unter dem Normalwert: Dies könnte auf ein Ölleck aufgrund mangelhafter Behälter-Nähte oder einen defekten Ölstandanzeiger, der den korrekten Stand nicht anzeigt, zurückzuführen sein.

• Gas im Gasraum des Buchholz-Relais oder Auslösen des Relais: Dies ist in der Regel durch partielle Entladungen, ungewöhnliche Kernbedingungen oder Überhitzung leitfähiger Bauteile innerhalb des Transformers verursacht.

• Platzierung oder Anzeichen von Entladungen am Druckablassventil: In der Regel durch Operationen des Buchholz- oder Differenzrelais ausgelöst, was auf ernsthafte interne Schäden hindeutet.

• Risse oder Entladungsspuren an Stutzen oder Porzellanisolatoren: Wahrscheinlich durch Überspannung, die zu einer Isolationsdurchschlagung führt, oder mechanische Beschädigung durch äußere Kräfte verursacht.

Die schnelle Identifizierung und Behebung dieser Probleme während der Routineprüfungen ist entscheidend, um eine sichere, stabile und effiziente Betriebsführung der Verteilungstransformatoren sicherzustellen.