Напредно упатство за заеднички грешки и методи за одстранување на проблемите при 10кВ вакуумски прекинувачи
Често се сретнуваат грешки на вакуумски прекинувачи и решавање на проблеми на местото од страна на електроинженери
Бидејќи вакуумските прекинувачи се широко користат во енергетската индустрија, нивната перформанса значително варира меѓу производителите. Некои модели нудат одлична перформанса, бараат минимално одржување и гарантираат висока надежност на опскуванието со енергија. Други пат имаат чести проблеми, додека некои имаат сериозни дефекти кои можат да предизвикаат прекинување на повисок ниво и масови прекини на енергијата. Да истражиме реални случаи на обработка на грешки од страна на електроинженери за да добиеме практична искуства и да ги овозможиме комплексни техники за одржување.
1. Намалена вакуумска вредност во вакуумски прекинувач
1.1 Феномен на грешката
Вакуумските прекинувачи прекинуваат ток и угашуваат дуги во вакуумскиот прекинувач. Меѓутоа, повеќето не располагаат со вградени квалитативни или количествени системи за мониторинг на вакуум, што прави губењето на вакуум скриена (латентна) грешка - далеч подебела од очигледните грешки.
1.2 Основни причини
Дефекти во материјалот или процесот на производство на вакуумската флаша, што предизвикува микроскопски проток.
Проблеми со материјалот или производството на звучникот, што предизвикува проток по повтарливи операции.
При одделни VCBs (на пример, со електромагнетски механизми за управување), големата путања на врска влијае на синхронизацијата, отскокот и превишена путања, убрзувaјќи го деградирањето на вакуумот.
1.3 Ризики
Намалената вакуумска вредност значително ја оштетува способноста на прекинувачот да прекине токот на грешката, резертира го временскиот период на функционирање и може да доведе до експлозии.
1.4 Решенија
Токму во планисани прекини, користете вакуумски тестер за да извршите квалитативни тестови на вакуум и да потврдите задоволителни нивоа на вакуум.
Заменете го вакуумскиот прекинувач ако се детектира губење на вакуум, и извршете тестови за путања, синхронизација и отскок следе.
1.5 Превантивни мерки
Изберете вакуумски прекинувачи од доверливи производители со доказани, зрели дизајни.
Предпочитайте интегрирани дизајни каде што прекинувачот и механизмот за управување се комбинирани.
По време на патрулирање, проверете за внешни дуги на вакуумската флаша. Ако присутни, целосно веројатно е компромитираната целината на вакуумот - планирајте немедијатна замена.
По време на одржување, секогаш испробајте синхронизација, отскок, путања и превишена путања за да се осигура оптимална перформанса.
2. Не успева да прекине (Одбијање на прекин)
2.1 Симптоми на грешката
Удалено контролирање не успева да прекине прекинувачот.
Мануелно локално прекинување не успева.
Реле заштита работи по време на грешка, но прекинувачот не успева да прекине.
2.2 Основни причини
Отворена кола во контролната кола за прекин.
Отворена прекинска катушка.
Ниско рабочо напон.
Повишена прекинска резистивност на катушката, што намалува силата на прекинување.
Деформирана прекинска шипка што предизвикува механичка блокада и намалена сила.
Сериозно деформирана прекинска шипка што предизвикува потпунна блокада.
2.3 Ризики
Неуспешно прекинување по време на грешка доведува до прекинување на повисок ниво, што го проширува опсегот на грешката и предизвикува масови прекини на енергијата.
2.4 Решенија
Проверете за отворени коли во контролната кола за прекин.
Испитете прекинската катушка за континуитет.
Мерете прекинската резистивност на катушката за аномалии.
Испитете прекинската шипка за деформации.
Потврдете нормален рабочо напон.
Заменете медни прекински шипки со челички за да се спречат деформации.
2.5 Превантивни мерки
Оператори: Ако индикаторните светилки за прекин/затворање се исклучени, немедијатно проверете за отворени контролни коли.
Стројници за одржување: По време на прекини, мерете прекинската резистивност на катушката и испитете состојбата на прекинската шипка. Заменете медни шипки со челички.
Извршете пробни прекини/затворања при ниско напон за да се осигура надежна работа.
3. Механизам со пружина - Грешки во колата за полнеж
3.1 Симптоми на грешката
После затворање, прекинувачот не може да прекине (недостаток на енергија).
Моторот за складирање работи непрекинато, со ризика од прекомерно загревање и сгореање.
3.2 Основни причини
Граничниот прекинувач е инсталиран премногу нисоко: Исклучува напонот на моторот пред да се пополни пружината → недостаток на енергија за прекинување.
Граничниот прекинувач е инсталиран премногу високо: Моторот останува под напон после пополнување.
Дефектен граничен прекинувач → моторот не спира.
3.3 Ризики
Непополнето складирање може да предизвика неуспешно прекинување по време на грешка, што доведува до прекинување на повисок ниво.
Сгореање на моторот го прави прекинувачот неработен.
3.4 Решенија
Пресметајте положбата на граничниот прекинувач за точен исклучок на моторот.
Немедијатно заменете повредени гранични прекинувачи.
3.5 Превантивни мерки
Оператори: Правете набљудување на индикаторот „пружината е пополнета“ по време на работа.
Стројници за одржување: Последе сервис, извршете две локални операции за прекин/затворање за да се потврди правилна функционалност.
4. Лоша синхронизација & Преференцијален контакт со отскок
4.1 Феномен на грешката
Ова е скриена грешка - само детектибилна преку тестови на механички карактеристики (на пример, анализатори на време).
4.2 Основни причини
Лоша механичка квалитета на телото на прекинувачот; повторливи операции предизвикуваат дислокација и висок отскок.
При одделни прекинувачи, долги врски предизвикуваат неравномерна пренос на сила, што го зголемува разликата во временската синхронизација помеѓу фазите и отскокот.
4.3 Ризики
Висок отскок или лоша синхронизација значително влијае на прекинувањето на токот на грешката, резертира го временскиот период на функционирање и може да предизвика експлозии. Бидејќи е скриена, оваа грешка е особено опасна.
4.4 Решенија
Адаптирајте должината на трите фазни диелектрични цеви за да ги донесете синхронизацијата и отскокот во прифатливи границе (додека се одржува правилната путања и превишена путања).
Ако адаптацијата не успее, заменете вакуумскиот прекинувач на дефектната фаза и повторно адаптирајте.
4.5 Превантивни мерки
Заменете старејуващи одделни прекинувачи со интегрирани (моноблок) дизајни за да се намали ризикот од грешки.
По време на одржување, секогаш извршете механички тестови на карактеристики за рано откривање и решавање на проблеми.
Крајна белешка: Защита на околината
Никогаш не игнорирајте околните влијанија. Осигурете чиста, суха, без вибрации и температурно регулирана средина за да се гарантира безбедна и надежна работа на вакуумските прекинувачи.
