Panduan Lengkap tentang Kerusakan Umum dan Metode Pemecahan Masalah untuk Pemutus Sirkuit Vakum 10kV

Kerusakan Umum Pemutus Sirkuit Vakum dan Penanganan Masalah di Lapangan oleh Insinyur Listrik

Sebagai pemutus sirkuit vakum digunakan secara luas dalam industri tenaga, kinerja bervariasi signifikan antar produsen. Beberapa model menawarkan kinerja luar biasa, membutuhkan perawatan minimal, dan menjamin keandalan pasokan daya yang tinggi. Yang lain mengalami masalah sering, sementara beberapa memiliki cacat serius yang mungkin menyebabkan tripping melebihi level dan pemadaman listrik skala besar. Mari kita telusuri penanganan kerusakan nyata oleh insinyur listrik untuk mendapatkan pengalaman praktis dan menguasai teknik perawatan komprehensif.

1. Penurunan Vakum dalam Pemutus Vakum

1.1 Fenomena Kerusakan
Pemutus sirkuit vakum memutus arus dan memadamkan busur api di dalam pemutus vakum. Namun, sebagian besar tidak memiliki monitoring vakum kualitatif atau kuantitatif bawaan, sehingga hilangnya vakum menjadi kerusakan tersembunyi (latent)—yang jauh lebih berbahaya daripada kegagalan yang jelas.

1.2 Penyebab Akar

• Cacat pada material atau proses manufaktur botol vakum, menyebabkan kebocoran mikro.

• Masalah dengan material atau fabrikasi belows, menyebabkan kebocoran setelah operasi berulang.

• Pada VCB tipe terpisah (misalnya, dengan mekanisme operasi elektromagnetik), perjalanan penghubung yang besar mempengaruhi sinkronisasi, pantulan, dan over-travel, mempercepat degradasi vakum.

1.3 Bahaya
Penurunan vakum sangat merusak kemampuan pemutus untuk memutus arus gangguan, drastis mempersingkat umur layanan, dan mungkin menyebabkan ledakan.

1.4 Solusi

• Selama pemadaman terjadwal, gunakan alat uji vakum untuk melakukan pemeriksaan vakum kualitatif dan mengkonfirmasi tingkat vakum yang memadai.

• Ganti pemutus vakum jika ditemukan hilangnya vakum, dan lakukan tes perjalanan, sinkronisasi, dan pantulan setelahnya.

1.5 Tindakan Pencegahan

• Pilih pemutus vakum dari produsen ternama dengan desain yang terbukti matang.

• Lebih disukai desain terintegrasi di mana pemutus dan mekanisme operasi dikombinasikan.

• Selama patroli, periksa adanya busur api eksternal pada botol vakum. Jika ada, integritas vakum mungkin terganggu—jadwalkan penggantian segera.

• Selama perawatan, selalu uji sinkronisasi, pantulan, perjalanan, dan over-travel untuk memastikan kinerja optimal.

2. Gagal Trip (Penolakan Trip)

2.1 Gejala Kerusakan

• Kontrol jarak jauh gagal menjatuhkan pemutus.

• Trip manual lokal gagal.

• Perlindungan relai beroperasi selama gangguan, tetapi pemutus gagal trip.

2.2 Penyebab Akar

• Putus rangkaian kontrol trip.

• Koil trip terputus.

• Tegangan operasi rendah.

• Penambahan resistansi koil trip, mengurangi gaya trip.

• Bengkokan batang trip menyebabkan ikatan mekanis dan mengurangi gaya.

• Bengkokan batang trip parah menyebabkan penyumbatan total.

2.3 Bahaya
Gagal trip selama gangguan menyebabkan trip melebihi level, memperluas cakupan gangguan, dan menyebabkan pemadaman listrik luas.

2.4 Solusi

• Periksa putus rangkaian kontrol trip.

• Periksa kontinuitas koil trip.

• Ukur resistansi koil trip untuk anormalitas.

• Periksa batang trip untuk deformasi.

• Verifikasi tegangan operasi normal.

• Ganti batang trip tembaga dengan baja untuk mencegah deformasi.

2.5 Tindakan Pencegahan

• Operator: Jika lampu indikator trip/tutup padam, segera periksa putus rangkaian kontrol.

• Staf perawatan: Selama pemadaman, ukur resistansi koil trip dan periksa kondisi batang trip. Ganti batang tembaga dengan baja.

• Lakukan uji trip/tutup tegangan rendah untuk memastikan operasi yang andal.

3. Mekanisme Pegas – Kerusakan Rangkaian Pengisian

3.1 Gejala Kerusakan

• Setelah ditutup, pemutus tidak dapat trip (energi tidak cukup).

• Motor penyimpanan berjalan terus-menerus, berisiko overheating dan hangus.

3.2 Penyebab Akar

• Saklar batas dipasang terlalu rendah: Memotong daya motor sebelum pegas sepenuhnya terisi → energi tidak cukup untuk trip.

• Saklar batas dipasang terlalu tinggi: Motor tetap hidup setelah pengisian penuh.

• Saklar batas rusak → motor gagal berhenti.

3.3 Bahaya

• Pengisian tidak lengkap mungkin menyebabkan gagal trip selama gangguan, menyebabkan trip melebihi level.

• Hangusnya motor membuat pemutus tidak berfungsi.

3.4 Solusi

• Atur posisi saklar batas untuk pemotongan motor yang akurat.

• Ganti saklar batas yang rusak segera.

3.5 Tindakan Pencegahan

• Operator: Monitor indikator "pegas terisi" selama operasi.

• Perawatan: Setelah servis, lakukan dua operasi trip/tutup lokal untuk memverifikasi fungsi yang tepat.

4. Sinkronisasi Buruk & Pantulan Kontak Berlebihan

4.1 Fenomena Kerusakan
Ini adalah kerusakan tersembunyi—hanya dapat dideteksi melalui uji karakteristik mekanis (misalnya, analisis waktu).

4.2 Penyebab Akar

• Kualitas mekanis badan pemutus buruk; operasi berulang menyebabkan ketidakselarasan dan pantulan tinggi.

• Pada pemutus tipe terpisah, batang penghubung panjang menyebabkan transmisi gaya tidak merata, meningkatkan perbedaan waktu fase-ke-fase dan pantulan.

4.3 Bahaya
Pantulan tinggi atau sinkronisasi buruk sangat mempengaruhi pemutusan arus gangguan, mempersingkat umur, dan mungkin menyebabkan ledakan. Karena sifat tersembunyinya, kerusakan ini sangat berbahaya.

4.4 Solusi

• Atur panjang batang insulator tiga fasa untuk membawa sinkronisasi dan pantulan dalam batas yang dapat diterima (sambil mempertahankan perjalanan dan over-travel yang tepat).

• Jika penyesuaian gagal, ganti pemutus vakum fase yang rusak dan atur ulang.

4.5 Tindakan Pencegahan

• Ganti pemutus tipe terpisah yang usang dengan desain terintegrasi (monobloc) untuk mengurangi risiko kegagalan.

• Selama perawatan, selalu lakukan uji karakteristik mekanis untuk mendeteksi dan menyelesaikan masalah secara dini.

Catatan Akhir: Perlindungan Lingkungan

Jangan pernah abaikan dampak lingkungan. Pastikan kondisi bersih, kering, bebas getaran, dan suhu yang terkontrol untuk menjamin operasi yang aman dan andal dari pemutus sirkuit vakum.