Almindelige fejl ved vakuumkredsløbsafbrydere og på-sted-fejlsøgning af elektrikere
Da vakuumkredsløbsafbrydere er bredt anvendt i energisektoren, varierer ydeevnen betydeligt mellem producenter. Nogle modeller tilbyder fremragende ydeevne, kræver minimal vedligeholdelse og sikrer høj strømforsyningsrelabilitet. Andre lider af hyppige problemer, mens nogle har alvorlige defekter, der kan forårsage overlevelsesudløsninger og store strømafbrydelser. Lad os udforske reelle fejlhåndtering af elektrikere for at opnå praktisk erfaring og mestre omfattende vedligeholdelsesmetoder.
1.1 Fejlændringer
Vakuumkredsløbsafbrydere afbryder strøm og slukker bue inden i vakuumafbryderen. Dog mangler de fleste indbygget kvalitativ eller kvantitativ vakuumovervågning, hvilket gør vakuumtab til en skjult (latenter) fejl - langt farligere end åbenlyse fejl.
1.2 Røddyrårsager
Defekter i vakuumflaskens materiale eller produktion, som forårsager mikrolejr.
Problemer med bølgemateriale eller fabrikation, der fører til lejr efter gentagne operationer.
I separattype VCB'er (f.eks. dem med elektromagnetiske driftmekanismer) påvirkes synkronisering, hop og overdrift af stor koblingsrejse, hvilket accelererer vakuumnedbrydning.
1.3 Farer
Reduceret vakuum forringes betydeligt afbryderens evne til at afbryde fejlstrømme, forkorter servicelevetiden drastisk og kan føre til eksplosioner.
1.4 Løsninger
Under planlagte nedstillinger, brug en vakuumtester til at udføre kvalitative vakuumkontroller og bekræfte tilstrækkelige vakuumniveauer.
Erstat vakuumafbryderen, hvis vakuumtab er registreret, og foretag rejse, synkronisering og hop tests derefter.
1.5 Forebyggende foranstaltninger
Vælg vakuumafbrydere fra anerkendte producenter med bevist, modne design.
Foretræk integrerede design, hvor afbryderen og driftmekanismen er kombineret.
Under patruljer, tjek for ekstern bue på vakuumflasken. Hvis til stede, er vakuumintegriteten sandsynligvis kompromitteret - planlæg umiddelbar erstatning.
Under vedligeholdelse, test altid synkronisering, hop, rejse og overdrift for at sikre optimal ydeevne.
2.1 Fejlændringer
Fjernstyring mislykkes i at udløse afbryderen.
Manuel lokal udløsning mislykkes.
Relæbeskyttelse aktiveres under fejl, men afbryderen udløser ikke.
2.2 Røddyrårsager
Åben kredsløb i udløsningskontrolløkke.
Åben udløsningsbobin.
Lav driftsspanning.
Øget udløsningsbobinmodstand, der reducerer udløsningsekraft.
Forvredet udløsningsstång, der forårsager mekanisk binding og reduceret kraft.
Alvorligt forvredet udløsningsstång, der forårsager fuld blokering.
2.3 Farer
Manglende udløsning under fejl fører til overlevelsesudløsninger, udvider fejlområdet og forårsager vidtrækkende strømafbrydelser.
2.4 Løsninger
Tjek for åbne kredsløb i udløsningskontrolløkke.
Inspekter udløsningsbobinen for kontinuitet.
Mål udløsningsbobinmodstand for anomalier.
Eksaminér udløsningsstången for deformation.
Bekræft normal driftsspanning.
Erstat kopparudløsningsstånger med stålstånger for at undgå deformation.
2.5 Forebyggende foranstaltninger
Operatører: Hvis udløs/lukningsindikatorlys er slukket, tjek umiddelbart for åbne kontrolkredsløb.
Vedligeholdelsespersonale: Under nedstillinger, mål udløsningsbobinmodstand og inspicer udløsningsstångs tilstand. Erstat kopparstånger med stål.
Udfør lavspændingsudløs/lukningstests for at sikre pålidelig funktion.
3.1 Fejlændringer
Efter lukning kan afbryderen ikke udløse (utilstrækkelig energi).
Opsamlingmotor kører konstant, med risiko for overophedning og brændsel.
3.2 Røddyrårsager
Grænsekontakt installeret for lavt: Afslutter motorkraft før foder er fuldt opladt → utilstrækkelig energi til udløsning.
Grænsekontakt installeret for højt: Motor bliver energiseret efter fuld opladning.
Defekt grænsekontakt → motor stopper ikke.
3.3 Farer
Ufuldstændig opladning kan forårsage udløsningsfejl under fejl, der fører til overlevelsesudløsninger.
Motorbrand gør afbryderen inaktiv.
3.4 Løsninger
Juster grænsekontaktposition for præcis motorkraftafslutning.
Erstat skadede grænsekontakter øjeblikkeligt.
3.5 Forebyggende foranstaltninger
Operatører: Overvåg "feder opladt" indikator under drift.
Vedligeholdelse: Efter service, udfør to lokale udløs/lukningsoperationer for at verificere korrekt funktion.
4.1 Fejlændringer
Dette er en skjult fejl - kun detekterbar via mekaniske karakteristiktests (f.eks. tidsanalyser).
4.2 Røddyrårsager
Dårlig mekanisk kvalitet af afbryderhovedet; gentagne operationer forårsager misalignment og høj bounce.
I separattype afbrydere, lange koblingsstånger forårsager ulige kraftoverførsel, øger fase-fase tidsforskelle og bounce.
4.3 Farer
Høj bounce eller dårlig synkronisering påvirker betydeligt fejlstrømafbrydningen, forkorter levetiden og kan forårsage eksplosioner. På grund af dens skjulte natur er denne fejl særdeles farlig.
4.4 Løsninger
Juster længden af de trefas-insulerende trækstånger for at bringe synkronisering og bounce inden for acceptable grænser (mens du opretholder korrekt rejse og overdrift).
Hvis justering mislykkes, erst