Pontos importantes para o teste de vazamento de gás SF6 no local em equipamentos de alta tensão

Teste de Vazamento de Gás SF6 no Local

Objetivo

O teste de vazamento de gás SF6 é realizado para garantir que não haja vazamentos de gás nas juntas montadas no campo do Conjunto Isolado a Gás (GIS). Os vazamentos podem ocorrer durante o montagem no campo devido a diversos fatores, como superfícies de vedação danificadas, posicionamento inadequado, aplicação incorreta de vedações, dano ou omissão de vedações, aplicação inadequada de lubrificantes e selantes, desalinhamento ou aperto insuficiente das superfícies de encaixe e contaminação.

Âmbito

• Exclusões: Não há necessidade de verificar vazamentos nas paredes da câmara ou nas juntas montadas na fábrica, pois essas já foram testadas para vazamentos na fábrica.

• Exceções: As únicas exceções são se for suspeitado dano ocorrido durante o transporte, montagem ou manutenção no local. Se qualquer junta da fábrica for desmontada por qualquer motivo durante a montagem no campo, ela deve ser retestada.

Procedimento

1. Preenchimento do GIS com Gás SF6

• Após o GIS ser montado, preencha-o com gás SF6 ou a mistura de gás necessária à pressão corrigida pela temperatura recomendada pelo fabricante, conforme indicado na placa de identificação.

• Use um detector portátil de vazamento de gás para verificar a ausência de vazamentos de gás. Recomenda-se um detector que forneça níveis de vazamento e taxas de vazamento, mas um detector manual "pass/fail" (auditivo) pode ser usado para verificação inicial.

2. Teste de Aumento de Vácuo

• Objetivo: Realize um teste de aumento de vácuo antes de preencher o GIS com gás SF6 para identificar grandes vazamentos nas flanges/juntas montadas no campo. Este teste pode não detectar vazamentos uma vez que o recipiente esteja pressurizado.

• Procedimento:

• Meça a perda de vácuo na câmara após desconectar a bomba de vácuo, mas antes de carregar o gás (usando um medidor de vácuo).

• Os fabricantes fornecerão valores aceitáveis de perda de vácuo em um período predeterminado.

• Se for observada uma perda significativa de vácuo, suspeite de um vazamento.

• Cuidado: Fatores como vazamentos do medidor de vácuo e equipamentos de manipulação de vácuo, bem como perda de vácuo devido à umidade dentro da câmara (que pode sair dos materiais de epóxi internos), podem causar leituras falsas. Consulte o fabricante sobre o processo de vácuo e siga suas recomendações antes de preencher o equipamento.

3. Detectar Vazamento de Gás SF6

• Tempo: Realize o teste de vazamento de gás SF6 imediatamente após preencher o GIS até a pressão compensada pela temperatura recomendada pelo fabricante.

• Áreas de Teste: Teste todas as juntas de invólucro montadas no campo, soldas no campo, equipamentos de monitoramento conectados no campo, válvulas de gás e tubulações de gás.

• Teste de Acumulação: Para vazamentos intermitentes, considere usar um teste de acumulação. Neste método, a área a ser testada é fechada por um período, e então o detector de vazamento é inserido no espaço fechado para medir qualquer gás SF6 acumulado. Isso ajuda a detectar vazamentos intermitentes que possam ser perdidos ao mover rapidamente o detector sobre a área.

4. Método de Embalagem

• Objetivo: Capturar moléculas de gás SF6 intermitentes e evitar interferências de fundo.

• Procedimento:

• Envolve a área a ser testada com folha plástica para formar uma "embalagem" (veja a Figura 1 para melhores práticas).

• Certifique-se de que a embalagem esteja selada firmemente para impedir a entrada de ar externo.

• Coloque uma tampa ou cobertura em válvulas de enchimento auto-selantes para evitar medir gás residual junto com a amostra de teste.

• Teste: Após 12 horas, realize um teste de vazamento em cada junta embalada. Faça um pequeno corte acima do bolso sem perturbar a embalagem (como mostrado na Figura 1).

5. Verificação Adicional

• Se um vazamento for suspeitado, realize testes adicionais de vazamento no local e verifique as juntas montadas na fábrica também.

Usando um Detector Portátil de Gás SF6 para Detecção de Vazamentos

Procedimento para Inserir a Ponteira do Detector

1. Inserção na Embalagem:

• Insira cuidadosamente a ponteira do detector portátil de gás SF6 através do pequeno corte feito na embalagem plástica, garantindo que ela atinja o bolso inferior da área fechada.

• Este método ajuda a capturar qualquer gás SF6 acumulado que possa ter vazado para a embalagem.

2. Consulte as Diretrizes do Fabricante:

• Os operadores devem consultar as diretrizes do fabricante para entender os padrões de taxa de vazamento aceitável para o equipamento de teste específico em uso.

• Registre a taxa de vazamento (em ppmv) ou resultados de aprovação/reprovação para todas as posições testadas no GIS.

3. Verificação de Vazamentos:

• Se um vazamento for detectado, mova o detector para longe da área suspeita de vazamento, recalibre-o e, em seguida, retorne à área para verificar a presença do vazamento.

• Esta etapa garante leituras precisas e minimiza falsos positivos.

4. Investigação Adicional:

• Se um vazamento for confirmado usando o detector de vazamento portátil, será necessário realizar uma investigação adicional para localizar exatamente o local do vazamento.

Opções para Identificar o Local do Vazamento

1. Solução de Detecção de Vazamento Líquido ou Água com Sabão:

• Procedimento: Remova a embalagem plástica e aplique uma solução líquida de detecção de vazamento ou água com sabão ao redor da área suspeita de vazamento.

• Observação: Este método é menos sensível do que usar um detector de vazamento de gás e pode não identificar precisamente o local exato do vazamento. No entanto, pode ajudar a confirmar a área geral onde o vazamento está ocorrendo.

2. Reverificação com Detector Portátil de Vazamento:

• Procedimento: Remova a embalagem plástica e use o detector portátil de vazamento para verificar ao redor da junta suspeita de vazamento.

• Taxa de Movimentação: A taxa na qual o detector é movido ao redor da área deve ser determinada pelas recomendações do fabricante para garantir um teste completo e preciso.

3. Câmera Infravermelha:

• Procedimento: Após o teste de embalagem, use uma câmera infravermelha para localizar pequenos vazamentos. Este método é particularmente útil para identificar vazamentos que são difíceis de detectar com outros métodos.

• Vantagem: As câmeras infravermelhas podem fornecer confirmação visual do local do vazamento sem a necessidade de contato físico.

4. Isolamento com Embalagens Segmentadas:

• Procedimento: Repita o teste de vazamento usando embalagens segmentadas para isolar a área suspeita de vazamento. Esta abordagem reduz o trabalho necessário para desmontagem, correção e remontagem.

• Benefício: Permite uma localização mais precisa do vazamento, minimizando o trabalho desnecessário.

Procedimento de Reparo de Vazamento

1. Confirme e Documente o Vazamento:

• Uma vez confirmado o vazamento, documente a localização e a extensão do vazamento.

2. Prepare-se para o Reparo:

• Recuperação de SF6: Recupere o gás SF6 da câmara afetada para evitar contaminação ambiental.

• Desmontagem: Desmonte cuidadosamente o GIS para acessar o local do vazamento.

• Identifique a Causa: Determine a causa raiz do vazamento, como vedações danificadas, montagem inadequada ou contaminação.

• Limpesa e Substituição: Limpe a área afetada e substitua quaisquer componentes ou vedações danificados. Em alguns casos, o cliente e o fabricante podem concordar em usar dispositivos de vedação permanentes, grampos ou remendos para resolver o problema.

3. Remontagem e Teste:

• Após a conclusão dos reparos, remonte o GIS.

• Vácuo e Reabastecimento: Faça um vácuo na câmara e reabasteça-a com gás SF6 até a pressão compensada pela temperatura recomendada pelo fabricante.

• Teste Final de Vazamento: Realize um teste final de vazamento para garantir que o reparo foi bem-sucedido e que não houve novos vazamentos.

O processo de detecção de vazamento será então repetido.

É provável que o cronograma de instalação seja afetado se um vazamento for encontrado no equipamento.

Certos produtos químicos usados no vedamento/montagem do GIS, como álcool e selante de silicone, podem ter um efeito no equipamento usado para detectar um vazamento, causando uma leitura falsa.

Poeira, teias de aranha, água e outros contaminantes também são conhecidos por causar leituras falsas.

Antes do teste de vazamento, certifique-se sempre de que a área a ser testada esteja limpa e seca.

Se um sistema de monitoramento baseado em condições/tendência de gás estiver incluído com o novo GIS, é importante reconhecer que os sensores levam algum tempo para normalizar e, portanto, podem não ser eficazes em fornecer uma indicação verdadeira de vazamentos de gás imediatamente após o preenchimento do equipamento.