Ważne punkty dotyczące lokalnego testu na wycieki gazu SF6 w wysokonapięciowych przełącznikach
Testowanie wycieku gazu SF6 na miejscu
Cel
Testowanie wycieku gazu SF6 jest przeprowadzane w celu zapewnienia, że nie ma wycieków gazu w polowych połączeniach gazowo-izolowanych przełączników (GIS). Wycieki mogą wystąpić podczas montażu polowego z powodu różnych czynników, takich jak uszkodzone powierzchnie szczelne, niewłaściwe ułożenie, nieprawidłowe zastosowanie uszczelnień, uszkodzenie lub pominięcie uszczelnień, niewłaściwe zastosowanie smarów i klejów, nierównomierne lub niewystarczające zaciskanie stykających się powierzchni oraz zanieczyszczenia.
Zakres
Wykluczenia: Nie ma potrzeby sprawdzania wycieków w ścianach komór czy fabrycznie zmontowanych połączeniach, ponieważ te już zostały przetestowane pod kątem wycieków w fabryce.
Wyjątki: Jedynym wyjątkiem są przypadki, gdy podejrzewa się uszkodzenia podczas transportu, montażu lub konserwacji na miejscu. Jeśli jakiekolwiek fabryczne połączenia zostaną rozmontowane podczas montażu polowego, muszą one być ponownie przetestowane.
Procedura
Napełnianie GIS gazuem SF6
Po zmontowaniu GIS, napełnić go gazem SF6 lub wymaganą mieszanką gazową do zalecionej przez producenta temperatury skorygowanego ciśnienia, jak wskazano na tablicy nazewnictwa.
Użyć przenośnego detektora wycieków gazu, aby zweryfikować brak wycieków gazu. Zaleca się używanie detektora, który dostarcza poziomy i stopy wycieku, ale standardowy ręczny detektor "pass/fail" (dający sygnał dźwiękowy) może być używany do początkowej weryfikacji.
Test wzrostu próżni
Cel: Przeprowadź test wzrostu próżni przed napełnieniem GIS gazuem SF6, aby wykryć duże wycieki w polowych połączeniach flanszowych/połączeniach. Ten test może nie wykryć wycieków po sprężeniu zbiornika.
Procedura:
Pomiar strat próżni w komorze po odłączeniu pomp próżniowej, ale przed zasileniem gazu (używając manometru próżniowego).
Producenci dostarczą dopuszczalne wartości strat próżni w określonym okresie.
Jeśli obserwowane są znaczne straty próżni, podejrzewaj wyciek.
Ostrzeżenie: Czynniki, takie jak wycieki z manometru próżniowego i sprzętu do obsługi próżni, oraz straty próżni spowodowane wilgocią w komorze (która może wydobywać się z wewnętrznych materiałów epoksydowych), mogą prowadzić do fałszywych odczytów. Skonsultuj się z producentem w kwestii procesu próżniowego i postępuj zgodnie z ich rekomendacjami przed napełnieniem sprzętu.
Wykrywanie wycieków gazu SF6
Czas: Przeprowadź testowanie wycieków gazu SF6 natychmiast po napełnieniu GIS do zalecanej przez producenta temperatury skorygowanego ciśnienia.
Obszary testowania: Testuj wszystkie polowe połączenia obudowy, polowe spoiny, polowo połączone urządzenia monitorujące, zawory gazu i rury gazu.
Test akumulacji: Dla okresowych wycieków rozważ użycie testu akumulacji. W tej metodzie obszar do testowania jest zamknięty na określony czas, a następnie detektor wycieków wstawia się do zamkniętego obszaru, aby zmierzyć zgromadzony gaz SF6. To pomaga w wykryciu okresowych wycieków, które mogą zostać pominięte przy szybkim przesuwaniu detektora po obszarze.
Metoda workowa
Cel: Aby uchwycić molekuły gazu SF6 i uniknąć zakłóceń tła.
Procedura:
Otocz obszar do testowania folią plastikową, tworząc "work" (patrz Rysunek 1 dla najlepszych praktyk).
Upewnij się, że work jest szczelnie zamknięty, aby zapobiec wprowadzaniu zewnętrznego powietrza.
Umieść nakrętkę lub pokrywkę na samozapinających się zaworach napełniających, aby uniknąć mierzenia resztek gazu wraz z próbą.
Testowanie: Po 12 godzinach przeprowadź test wycieku na każdym z owiniętych połączeń. Wykonaj małe nacięcie nad kieszenią, nie naruszając worka (jak pokazano na Rysunku 1).
Dodatkowe weryfikacje
Jeśli podejrzewasz wyciek, przeprowadź dodatkowe testy wycieków na miejscu i zweryfikuj fabrycznie zmontowane połączenia.
Używanie ręcznego detektora gazu SF6 do wykrywania wycieków
Procedura wstawiania końcówki detektora
Wprowadzenie do worka:
Ostrożnie wstaw końcówkę ręcznego detektora gazu SF6 przez małe nacięcie w plastikowym worku, upewniając się, że dochodzi do dolnej kieszeni zamkniętego obszaru.
Ta metoda pomaga uchwycić wszelki zgromadzony gaz SF6, który mógł wyciekać do worka.
Konsultacja z wytycznymi producenta:
Operatorzy powinni skonsultować się z wytycznymi producenta, aby zrozumieć dopuszczalne normy tempa wycieku dla konkretnego sprzętu testowego.
Zapisz tempo wycieku (w ppmv) lub wyniki pass/fail dla wszystkich przetestowanych pozycji na GIS.
Weryfikacja wycieków:
Jeśli wykryto wyciek, przesuń detektor z podejrzanego obszaru, ponownie skalibruj go, a następnie wróć do obszaru, aby zweryfikować obecność wycieku.
Ten krok zapewnia dokładne odczyty i minimalizuje fałszywe dodatnie wyniki.
Dodatkowe badania:
Jeśli wyciek został potwierdzony za pomocą ręcznego detektora wycieków, niezbędne jest dalsze badanie, aby dokładnie zlokalizować miejsce wycieku.
Opcje identyfikacji miejsca wycieku
Roztwór do wykrywania wycieków płynnych lub mydliny:
Procedura: Usuń plastikowy worek i nałóż roztwór do wykrywania wycieków płynnych lub mydliny wokół podejrzanego obszaru wycieku.
Uwaga: Ta metoda jest mniej wrażliwa niż użycie detektora wycieków gazu i może nie precyzyjnie zidentyfikować dokładnego miejsca wycieku. Może jednak pomóc w potwierdzeniu ogólnego obszaru, gdzie występuje wyciek.
Ponowne sprawdzenie ręcznym detektorem wycieków:
Procedura: Usuń plastikowy worek i użyj ręcznego detektora wycieków, aby sprawdzić wokół podejrzanego połączenia wycieku.
Tempo ruchu: Tempo, w jakim detektor jest przesuwalny wokół obszaru, powinno być określone przez rekomendacje producenta, aby zapewnić dokładne i wszechstronne testowanie.
Kamera podczerwona:
Procedura: Po teście workowym użyj kamery podczerwonej, aby zlokalizować małe wycieki. Ta metoda jest szczególnie przydatna do identyfikacji wycieków, które są trudne do wykrycia innymi metodami.
Zaleta: Kamery podczerwone mogą dostarczyć wizualne potwierdzenie lokalizacji wycieku bez potrzeby fizycznego kontaktu.
Izolacja za pomocą segmentowanych worków:
Procedura: Powtórz test wycieku, używając segmentowanych worków, aby zizolować podejrzany obszar wycieku. Ten podejście redukuje pracę potrzebną do demontażu, naprawy i ponownego montażu.
Zaleta: Umożliwia bardziej precyzyjną lokalizację wycieku, minimalizując niepotrzebną pracę.
Procedura naprawy wycieku
Potwierdzenie i dokumentacja wycieku:
Po potwierdzeniu wycieku zapisz jego lokalizację i zakres.
Przygotowanie do naprawy:
Odzyskanie gazu SF6: Odzyskaj gaz SF6 z dotkniętej komory, aby zapobiec zanieczyszczeniu środowiska.
Demontaż: Ostrożnie zdemontuj GIS, aby uzyskać dostęp do miejsca wycieku.
Określenie przyczyny: Określ podstawową przyczynę wycieku, taką jak uszkodzone uszczelki, niewłaściwy montaż lub zanieczyszczenie.
Czyszczenie i wymiana: Wyczyść dotknięty obszar i zastąp wszystkie uszkodzone elementy lub uszczelki. W niektórych przypadkach klient i producent mogą zgodzić się na użycie stałe urządzeń uszczelniających, klamerek lub łat, aby rozwiązać problem.
Ponowny montaż i testowanie:
Po zakończeniu napraw ponownie zmontuj GIS.
Stworzenie próżni i ponowne napełnienie: Stwórz próżnię w komorze i ponownie napełnij ją gazem SF6 do zalecanej przez producenta temperatury skorygowanego ciśnienia.
Ostateczny test wycieku: Przeprowadź ostateczny test wycieku, aby upewnić się, że naprawa była udana i że nie pojawiły się nowe wycieki.
Proces wykrywania wycieków zostanie następnie powtórzony.
Jeżeli wykryto wyciek na sprzęcie, prawdopodobnie harmonogram instalacji zostanie zakłócony.
Niektóre chemikalia używane do uszczelniania/montażu GIS, takie jak alkohol i klej silikonowy, mogą wpływać na sprzęt używany do wykrywania wycieku, powodując fałszywe odczyty.
Pył, pajęczyny, woda i inne zanieczyszczenia również mogą powodować fałszywe odczyty.
Przed testowaniem wycieków zawsze upewnij się, że obszar do testowania jest czysty i suchy.
Jeżeli system monitoringu opartego na stanie/trendach gazu jest włączony w skład nowego GIS, ważne jest, aby zrozumieć, że czujniki potrzebują trochę czasu, aby się ustabilizować, i dlatego mogą nie być skuteczne w dostarczaniu prawdziwego wskaźnika wycieków gazu bezpośrednio po napełnieniu sprzętu.
