Důležité body pro místní testování úniku plynu SF6 u vysokonapěťového spínacího zařízení

Testování úniku plynu SF6 na místě

Cíl

Testování úniku plynu SF6 se provádí s cílem zajistit, aby nebyly žádné úniky plynu v polepšených spojích plynově izolovaného spínacího zařízení (GIS). Úniky mohou nastat během montáže v terénu z různých důvodů, jako jsou poškozené těsnicí plochy, nesprávné umístění, nesprávné použití těsnicích prvků, poškození nebo vynechání těsnicích prvků, nesprávné použití maziv a lepidel, nesoulad nebo nedostatečné utažení spojovacích ploch a kontaminace.

Rozsah

• Výjimky: Není třeba kontrolovat úniky v stěnách komory nebo továrně polepšených spojích, protože tyto byly již v továrně testovány na úniky.

• Výjimky: Jedinou výjimkou je, pokud došlo k podezřelému poškození během převozu, montáže nebo servisní péče na místě. Pokud jsou pro jakýkoli důvod během montáže v terénu rozebrány jakékoli tovární spoje, musí být znovu otestovány.

Postup

1. Naplnění GIS plynu SF6

• Po složení GIS jej naplňte plynum SF6 nebo požadovanou směsí plynů na doporučený teplotně korigovaný tlak výrobce, jak je uvedeno na štítku.

• Použijte přenosný detektor úniku plynů k ověření absence úniku plynů. Doporučuje se detektor, který poskytuje úroveň a rychlost úniku, ale pro počáteční ověření lze použít standardní ruční detektor "pass/fail" (slyšitelný).

2. Test vzestupu vakua

• Cíl: Před naplněním GIS plynu SF6 provedete test vzestupu vakua, aby jste identifikovali velké úniky v polepšených flanžích/spojích v terénu. Tento test nemusí detekovat úniky, jakmile je nádrž pod tlakem.

• Postup:

• Změřte ztrátu vakua v komoře po odpojení vakuumového čerpadla, ale před nabíjením plynem (pomocí vakuumometru).

• Výrobci poskytnou přijatelné hodnoty ztráty vakua po určité době.

• Pokud zaznamenáte významnou ztrátu vakua, podezříváte únik.

• Pozor: Faktory, jako jsou úniky z vakuumometru a vakuumového zařízení, stejně jako ztráta vakua kvůli vlhkosti uvnitř komory (která může vytáčet z vnitřních epoxidových materiálů), mohou způsobit falešné čtení. Poradte se s výrobcem ohledně vakuumového procesu a postupujte podle jejich doporučení před naplněním zařízení.

3. Detekce úniku plynu SF6

• Časování: Proveďte testování úniku plynu SF6 ihned po naplnění GIS na doporučený teplotně korigovaný tlak výrobce.

• Oblasti testování: Otestujte všechny polepšené spoje obalů, polepšené svařovací spoje, polepšeně připojené monitorovací zařízení, plynové ventilace a plynové potrubí.

• Test akumulace: Pro intermitentní úniky zvažte použití testu akumulace. Tímto způsobem je testovaná oblast uzavřena na určitou dobu a pak do uzavřeného prostoru vložíte detektor úniku, aby změřil jakýkoliv akumulovaný plyn SF6. Toto pomáhá detekovat intermitentní úniky, které by mohly být přehlédnuty rychlým přesunem detektoru nad oblastí.

4. Metoda balení

• Cíl: Chytit intermitentní molekuly plynu SF6 a vyhnout se pozadí rušení.

• Postup:

• Obalte oblast, kterou chcete otestovat, plastovým plátnem, abyste vytvořili "pytel" (viz obrázek 1 pro osvědčené postupy).

• Ujistěte se, že pytel je pečlivě zavřen, aby zabránil proniknutí vnějšího vzduchu.

• Nastavte kapku nebo víko na samoúčinné náplní ventilace, abyste zabránili měření reziduálního plynu spolu s testovací vzorkou.

• Testování: Po 12 hodinách proveďte test úniku na každém baleném spoji. Udělejte malý řez nad kapsou bez rušení pytlu (jak je znázorněno na obrázku 1).

5. Další ověření

• Pokud je podezření na únik, proveďte další testy úniku na místě a ověřte také továrně polepšené spoje.

Použití ručního detektoru plynu SF6 pro detekci úniku

Postup vložení trysky detektoru

1. Vložení do pytlu:

• Opatrně vložte trysku ručního detektoru plynu SF6 skrz malý řez v plastovém pytli, a ujistěte se, že dosáhne dna kapsy uzavřené oblasti.

• Tento způsob pomáhá zachytit jakýkoliv akumulovaný plyn SF6, který mohl uniknout do pytlu.

2. Konzultace s pokyny výrobce:

• Operátoři by měli konzultovat pokyny výrobce, aby pochopili přijatelné standardy rychlosti úniku pro specifické testovací zařízení, které používají.

• Zaznamenejte rychlost úniku (v ppmv) nebo výsledky pass/fail pro všechny testované pozice na GIS.

3. Ověření úniku:

• Pokud je detekován únik, odveďte detektor pryč od oblasti podezřelého úniku, recalibrujte ho a pak se vraťte zpět k oblasti, abyste ověřili přítomnost úniku.

• Tento krok zajistí přesné čtení a minimalizuje falešné pozitivy.

4. Další vyšetřování:

• Pokud je únik potvrzen pomocí ručního detektoru úniku, je nutné provést další vyšetřování, aby bylo přesně identifikováno místo úniku.

Možnosti identifikace místa úniku

1. Tekutina pro detekci úniku nebo mydlová voda:

• Postup: Odstraňte plastový pytel a aplikujte tekutinu pro detekci úniku nebo mydlovou vodu okolo oblasti podezřelého úniku.

• Poznámka: Tento způsob je méně citlivý než použití detektoru úniku plynu a možná nepřesně identifikuje přesné místo úniku. Může však pomoci potvrdit obecnou oblast, kde se únik odehrává.

2. Znovu kontrola ručním detektorem úniku:

• Postup: Odstraňte plastový pytel a použijte ruční detektor úniku, abyste kontrolovali okolo podezřelého spoje.

• Rychlost pohybu: Rychlost, jakou se detektor pohybuje kolem oblasti, by měla být stanovena doporučeními výrobce, aby bylo zajištěno důkladné a přesné testování.

3. Infrachervená kamera:

• Postup: Po testu pytlem použijte infrachervenou kameru k nalezení malých úniků. Tento způsob je zejména užitečný pro identifikaci úniků, které jsou obtížné detekovat jinými metodami.

• Výhoda: Infrachervené kamery mohou poskytnout vizuální potvrzení místa úniku bez potřeby fyzického kontaktu.

4. Izolace segmentovanými pytlíky:

• Postup: Opakujte test úniku pomocí segmentovaných pytlíků, abyste izolovali oblast podezřelého úniku. Tento přístup snižuje práci potřebnou pro rozmontování, opravu a znovusestavení.

• Výhoda: Umožňuje přesnější lokalizaci úniku a minimalizuje nepotřebnou práci.

Postup opravy úniku

1. Potvrzení a dokumentace úniku:

• Jakmile je únik potvrzen, dokumentujte jeho umístění a rozsah.

2. Příprava na opravu:

• Získání plynu SF6: Získejte plyn SF6 z dotčené komory, abyste zabránili znečištění životního prostředí.

• Rozmontování: Opatrně rozmontujte GIS, abyste získali přístup k místu úniku.

• Identifikace příčiny: Určete hlavní příčinu úniku, jako jsou poškozené těsnicí prvky, nesprávné složení nebo kontaminace.

• Čištění a výměna: Vyčistěte dotčenou oblast a nahraďte jakékoliv poškozené součásti nebo těsnicí prvky. V některých případech mohou zákazník a výrobce dohodnout použití trvalých těsnicích zařízení, klestů nebo náplastí k řešení problému.

3. Sestavení a testování:

• Po dokončení oprav sestavte GIS.

• Vakuum a naplnění: Vytvořte vakuum v komoře a naplňte ji plynem SF6 na doporučený teplotně korigovaný tlak výrobce.

• Konečný test úniku: Proveďte konečný test úniku, abyste zajistili, že oprava byla úspěšná a že se nevznikly nové úniky.

Proces detekce úniku se pak opakuje.

Je pravděpodobné, že plán instalace bude ovlivněn, pokud se na zařízení objeví únik.

Některé chemikálie používané při těsnění/složení GIS, jako je alkohol a silikónové lepidlo, mohou mít vliv na zařízení používané k detekci úniku, což může způsobit falešné čtení.

Prach, pavučiny, voda a jiné kontaminanty také mohou způsobit falešné čtení.

Před testováním úniku vždy zkontrolujte, zda je testovaná oblast čistá a suchá.

Pokud je součástí nového GIS systém podmínkového monitoringu/trendování plynů, je důležité si uvědomit, že senzory potřebují nějakou dobu k normalizaci a proto nemusí být hned po naplnění zařízení efektivní pro poskytování pravdivého indikátoru úniku plynů.