
Testiranje curenja SF6 plina na mjestu
Cilj
Testiranje curenja SF6 plina provodi se kako bi se osiguralo da nema curenja plina na spojevima montiranim na terenu u gasno izoliranom prekidaču (GIS). Curenja mogu nastati tijekom montaže na terenu zbog različitih faktora, poput oštećenih sigurnosnih površina, nepravilnog postavljanja, netočne primjene sigurnosnih guma, oštećenja ili propusta sigurnosnih guma, nepravilne primjene sredstava za mazanje i zatvaranja, nepravilnog poravnanja ili nedovoljnog stisnutka spojevnih površina te kontaminacije.
Opseg
Iznimke: Nema potrebe provjeravati curenja u stjenama komora ili spojevima montiranim u tvornici, jer su ti već testirani na curenja u tvornici.
Izuzeci: Jedini izuzeci su ako se sumnja da je došlo do oštećenja tijekom prijevoza, montaže ili održavanja na mjestu. Ako se bilo koji tvornički spojevi demontiraju iz bilo kakvog razloga tijekom montaže na terenu, moraju se ponovno testirati.
Postupak
Potpuna punjenje GIS-a SF6 plinom
Nakon što je GIS montiran, ispunite ga SF6 plinom ili potrebnom plinskom mješavinom do preporučene točno određene tlaka proizvođača, kao što je označeno na oznaci.
Koristite przeni detektor curenja plina kako biste potvrdili odsustvo curenja plina. Preporučljivo je koristiti detektor koji daje razine i stope curenja, ali se standardni ručni "pro/pad" (audibilni) detektor curenja može koristiti za početnu provjeru.
Test povećanja vakuuma
Cilj: Izvedite test povećanja vakuuma prije punjenja GIS-a SF6 plinom kako biste identificirali velika curenja na spojevima montiranim na terenu. Taj test možda neće otkriti curenja nakon što je spremnik pod tlakom.
Postupak:
Izmjerite gubitak vakuuma u komori nakon odspajanja vakuumske pumpice, ali prije punjenja plinom (koristeći vakuumski manometar).
Proizvođači će dati prihvatljive vrijednosti gubitka vakuuma tijekom predodređenog vremenskog perioda.
Ako se primjeti značajan gubitak vakuuma, sumnjajte na curenje.
Upozorenje: Faktori poput curenja iz vakuumskog manometra i opreme za rukovanje vakuumom, kao i gubitak vakuuma zbog vlage unutar komore (koja se može iscrpljivati iz unutarnjih epoksidnih materijala), mogu uzrokovati lažne čitanja. Savjetujte se s proizvođačem o vakuumskom procesu i pratite njihove preporuke prije punjenja opreme.
Detekcija curenja SF6 plina
Vrijeme: Izvedite test curenja SF6 plina odmah nakon punjenja GIS-a do preporučene točno određene tlake proizvođača.
Mjesta testiranja: Testirajte sve spojeve montirane na terenu, poljske zavarke, poljski povezane nadgledne uređaje, plinske ventile i plinske cijevi.
Test akumulacije: Za intermitentna curenja, razmislite o upotrebi testa akumulacije. U ovom metodu, područje koje se testira ograničuje na određeni vremenski period, a zatim se detektor curenja umetne u ograničeno područje kako bi se izmjerila eventualno akumulirana količina SF6 plina. To pomaže u otkrivanju intermitentnih curenja koja bi se mogla propustiti brzim pomakanjem detektora preko područja.
Metoda vrećanjem
Cilj: Da bi se uhvatili intermitentni SF6 plinski molekuli i izbjegla pozadinska interferencija.
Postupak:
Omotajte područje koje se testira plastikom kako biste formirali "vrećicu" (vidi Sliku 1 za najbolje prakse).
Osigurajte da je vrećica hermetički zatvorena kako bi se spriječilo ulazak vanjskog zraka.
Stavite kapac ili poklopac na samozatvarajuće punjalne ventile kako biste izbjegli mjerenje ostataka plina zajedno s uzorkom za testiranje.
Testiranje: Nakon 12 sati, izvršite test curenja na svakom vrećanom spoju. Napravite malu reznicu iznad džepa bez ometanja vrećice (kao što je prikazano na Slici 1).
Dodatna verifikacija
Ako se sumnja na curenje, izvršite dodatne testove curenja na mjestu i verificirajte spojeve montirane u tvornici.

Korištenje ručnog detektora SF6 plina za detekciju curenja
Postupak umetanja nosača detektora
Umetanje u vrećicu:
Pažljivo umetnite nosač ručnog detektora SF6 plina kroz malu reznicu napravljenu u plastičnoj vrećici, osiguravajući da doseže dno džepa uključenog područja.
Ovaj postupak pomaže u hvatanju eventualno akumulirane količine SF6 plina koja se može protjecati u vrećicu.
Konsultacija smjernica proizvođača:
Operateri trebaju konsultirati smjernice proizvođača kako bi razumjeli prihvatljive standarde stopa curenja za specifičnu testnu opremu koja se koristi.
Zabilježite stopu curenja (u ppmv) ili rezultate pro/pad za sve testirane pozicije na GIS-u.
Verifikacija curenja:
Ako se detektira curenje, pomjerite detektor dalje od sumnjičnog područja curenja, kalibrirajte ga ponovo, a zatim se vrati na područje kako biste verificirali prisutnost curenja.
Ovaj korak osigurava točna čitanja i minimizira lažno pozitivne rezultate.
Dodatno istraživanje:
Ako se curenje potvrdi pomoću ručnog detektora curenja, potrebno je izvesti dodatno istraživanje kako bi se precizno odredila lokacija curenja.
Opcije za identifikaciju lokacije curenja
Tekuća otopina za detekciju curenja ili sapunasta voda:
Postupak: Uklonite plastičnu vrećicu i nanijelite tekuću otopinu za detekciju curenja ili sapunastu vodu oko sumnjičnog područja curenja.
Napomena: Ova metoda je manje osjetljiva od upotrebe detektora curenja plina i možda neće precizno identificirati točnu lokaciju curenja. Međutim, može pomoći u potvrđivanju općeg područja gdje se curenje događa.
Ponovno provjeravanje ručnim detektorom curenja:
Postupak: Uklonite plastičnu vrećicu i koristite ručni detektor curenja za provjeru oko sumnjičnog spoja curenja.
Brzina kretanja: Brzina kojom se detektor pomjera oko područja treba biti određena prema preporukama proizvođača kako bi se osiguralo temeljito i točno testiranje.
Infracrvena kamera:
Postupak: Nakon testa vrećanjem, koristite infracrvenu kameru za lokaciju malih curenja. Ova metoda je posebno korisna za identifikaciju curenja koja su teška za otkrivanje drugim metodama.
Prednost: Infracrvene kamere mogu pružiti vizualnu potvrdu lokacije curenja bez potrebe za fizičkim kontaktom.
Izolacija segmentiranim vrećama:
Postupak: Ponovite test curenja koristeći segmentirane vrećice kako biste izolirali sumnjično područje curenja. Ovaj pristup smanjuje radnu snagu potrebnu za demontažu, ispravljanje i remontažu.
Prednost: Omogućuje točnije lokaliziranje curenja, smanjujući nepotrebni rad.
Postupak popravka curenja
Potvrda i dokumentacija curenja:
Nakon što se curenje potvrdi, dokumentirajte lokaciju i obim curenja.
Priprema za popravak:
Oporavak SF6: Oporavite SF6 plin iz utjecenog komora kako biste spriječili okolišnu kontaminaciju.
Demontaža: Pažljivo demontirajte GIS kako biste pristupili mjestu curenja.
Identifikacija uzroka: Odredite glavni uzrok curenja, poput oštećenih sigurnosnih guma, nepravilne montaže ili kontaminacije.
Cišćenje i zamjena: Ocistite utjeceno područje i zamijenite sve oštećene komponente ili sigurnosne gume. U nekim slučajevima, kupac i proizvođač mogu se dogovoriti o upotrebi stalnih zatvaralica, španaca ili popravaka za rješavanje problema.
Remontaža i testiranje:
Nakon što su popravci završeni, remontirajte GIS.
Vakuumpiranje i punjenje: Stvorite vakuum u komoru i ponovno ispunite je SF6 plinom do preporučene točno određene tlake proizvođača.
Završni test curenja: Izvedite završni test curenja kako biste osigurali da je popravak bio uspješan i da se nisu razvila nova curenja.

Postupak detekcije curenja zatim će se ponoviti.
Vjerojatno će se raspored instalacije promijeniti ako se curenje otkrije na opremi.
Određeni kemikaliji korišteni za zatvaranje/montažu GIS-a, poput alkohola i silikonskog zatvarača, mogu utjecati na opremu korištenu za detekciju curenja, uzrokujući lažna čitanja.
Prah, pajne mreže, voda i druge kontaminacije također su poznate da uzrokuju lažna čitanja.
Prije testiranja curenja, uvijek osigurajte da je područje koje se testira čisto i suho.
Ako je sustav usmjerenog nadzora/trend analize plina uključen s novim GIS-om, važno je prepoznati da senzori trebaju neko vrijeme da se normaliziraju, i stoga možda neće biti učinkoviti u pružanju točnog ukazatelja na curenja plina odmah nakon punjenja opreme.