
Test de fuite du gaz SF6 sur site
Objectif
Le test de fuite du gaz SF6 est effectué pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuites de gaz aux raccords assemblés sur le terrain de l'appareillage à isolation gazeuse (GIS). Les fuites peuvent se produire lors de l'assemblage sur le terrain en raison de divers facteurs tels que des surfaces d'étanchéité endommagées, un positionnement incorrect, une application inadéquate des joints, des dommages ou omissions de joints, une application incorrecte de lubrifiants et de scellants, un mauvais alignement ou un serrage insuffisant des surfaces d'accouplement, et la contamination.
Périmètre
Exclusions: Il n'est pas nécessaire de vérifier les fuites dans les parois des chambres ou les raccords assemblés en usine, car ceux-ci ont déjà été testés pour les fuites en usine.
Exceptions: Les seules exceptions sont si un dommage suspect est survenu pendant le transport, l'assemblage ou la maintenance sur site. Si des raccords d'usine sont démontés pour quelque raison que ce soit lors de l'assemblage sur le terrain, ils doivent être retestés.
Procédure
Remplissage du GIS avec le gaz SF6
Après l'assemblage du GIS, remplissez-le avec du gaz SF6 ou le mélange de gaz requis jusqu'à la pression corrigée de température recommandée par le fabricant, comme indiqué sur la plaque signalétique.
Utilisez un détecteur de fuite de gaz portable pour vérifier l'absence de fuites de gaz. Un détecteur qui fournit les niveaux de fuite et les taux de fuite est recommandé, mais un détecteur de fuite "pass/fail" (audible) standard peut être utilisé pour la vérification initiale.
Test de montée sous vide
Objectif: Effectuez un test de montée sous vide avant de remplir le GIS avec du gaz SF6 pour identifier les grandes fuites aux brides/raccords assemblés sur le terrain. Ce test peut ne pas détecter les fuites une fois le conteneur sous pression.
Procédure:
Mesurez la perte de vide dans la chambre après avoir déconnecté la pompe à vide mais avant de charger le gaz (en utilisant un manomètre de vide).
Les fabricants fourniront des valeurs acceptables de perte de vide sur une période prédéterminée.
Si une perte de vide significative est observée, suspectez une fuite.
Précaution: Des facteurs tels que les fuites du manomètre de vide et de l'équipement de manipulation du vide, ainsi que la perte de vide due à l'humidité à l'intérieur de la chambre (qui peut provenir de matériaux époxy internes), peuvent causer des lectures fausses. Consultez le fabricant concernant le processus de vide et suivez leurs recommandations avant de remplir l'équipement.
Détection de fuite de gaz SF6
Timing: Effectuez le test de fuite de gaz SF6 immédiatement après avoir rempli le GIS à la pression compensée en température recommandée par le fabricant.
Zones de test: Testez tous les raccords d'enveloppe assemblés sur le terrain, les soudures sur le terrain, les équipements de surveillance connectés sur le terrain, les vannes à gaz et les tuyauteries à gaz.
Test d'accumulation: Pour les fuites intermittentes, envisagez d'utiliser un test d'accumulation. Dans cette méthode, la zone à tester est isolée pendant une période, puis le détecteur de fuite est inséré dans l'espace isolé pour mesurer tout gaz SF6 accumulé. Cela aide à détecter les fuites intermittentes qui pourraient être manquées en déplaçant rapidement le détecteur sur la zone.
Méthode de sac
Objectif: Capturer les molécules de gaz SF6 intermittentes et éviter les interférences de fond.
Procédure:
Enveloppez la zone à tester avec du plastique pour former un "sac" (voir la figure 1 pour les meilleures pratiques).
Assurez-vous que le sac est hermétiquement scellé pour empêcher l'air extérieur d'entrer.
Placez un capuchon ou un couvercle sur les valves de remplissage auto-scellantes pour éviter de mesurer le gaz résiduel avec l'échantillon de test.
Test: Après 12 heures, effectuez un test de fuite sur chaque joint emballé. Faites une petite incision au-dessus de la poche sans perturber le sac (comme indiqué dans la figure 1).
Vérification supplémentaire
Si une fuite est suspectée, effectuez des tests de fuite supplémentaires sur le terrain et vérifiez également les raccords assemblés en usine.

Utilisation d'un détecteur de gaz SF6 portable pour la détection de fuites
Procédure d'insertion de la sonde du détecteur
Insertion dans le sac:
Insérez soigneusement la sonde du détecteur de gaz SF6 portable à travers la petite incision faite dans le sac en plastique, en vous assurant qu'elle atteint la poche inférieure de la zone isolée.
Cette méthode permet de capturer tout gaz SF6 qui aurait pu fuir dans le sac.
Consultez les directives du fabricant:
Les opérateurs doivent consulter les directives du fabricant pour comprendre les normes de taux de fuite acceptables pour l'équipement de test spécifique utilisé.
Enregistrez le taux de fuite (en ppmv) ou les résultats pass/fail pour toutes les positions testées sur le GIS.
Vérification des fuites:
Si une fuite est détectée, éloignez le détecteur de la zone suspectée de fuite, recalibrez-le, puis revenez à la zone pour vérifier la présence de la fuite.
Cette étape assure des lectures précises et minimise les faux positifs.
Investigation supplémentaire:
Si une fuite est confirmée à l'aide du détecteur de fuite portable, une investigation supplémentaire est nécessaire pour localiser précisément l'emplacement de la fuite.
Options pour identifier l'emplacement de la fuite
Solution de détection de fuite liquide ou eau savonneuse:
Procédure: Retirez le sac en plastique et appliquez une solution de détection de fuite liquide ou de l'eau savonneuse autour de la zone suspectée de fuite.
Note: Cette méthode est moins sensible que l'utilisation d'un détecteur de fuite de gaz et peut ne pas identifier précisément l'emplacement exact de la fuite. Cependant, elle peut aider à confirmer la zone générale où la fuite se produit.
Vérification supplémentaire avec le détecteur de fuite portable:
Procédure: Retirez le sac en plastique et utilisez le détecteur de fuite portable pour vérifier autour du joint suspecté de fuite.
Vitesse de déplacement: La vitesse à laquelle le détecteur est déplacé autour de la zone doit être déterminée par les recommandations du fabricant pour assurer un test complet et précis.
Caméra infrarouge:
Procédure: Après le test de sac, utilisez une caméra infrarouge pour localiser les petites fuites. Cette méthode est particulièrement utile pour identifier les fuites qui sont difficiles à détecter avec d'autres méthodes.
Avantage: Les caméras infrarouges peuvent fournir une confirmation visuelle de l'emplacement de la fuite sans nécessiter de contact physique.
Isolation avec des sacs segmentés:
Procédure: Répétez le test de fuite en utilisant des sacs segmentés pour isoler la zone suspectée de fuite. Cette approche réduit le travail nécessaire pour le démontage, la correction et le remontage.
Avantage: Elle permet une localisation plus précise de la fuite, minimisant le travail inutile.
Procédure de réparation de fuite
Confirmation et documentation de la fuite:
Une fois la fuite confirmée, documentez l'emplacement et l'étendue de la fuite.
Préparation pour la réparation:
Récupération du SF6: Récupérez le gaz SF6 de la chambre affectée pour prévenir la contamination environnementale.
Démontage: Démontez soigneusement le GIS pour accéder au site de la fuite.
Identification de la cause: Déterminez la cause racine de la fuite, telle que des joints endommagés, un assemblage incorrect ou une contamination.
Nettoyage et remplacement: Nettoyez la zone affectée et remplacez tous les composants ou joints endommagés. Dans certains cas, le client et le fabricant peuvent convenir d'utiliser des dispositifs d'étanchéité permanents, des serre-joints ou des patchs pour résoudre le problème.
Remontage et test:
Après la réalisation des réparations, remontez le GIS.
Vide et remplissage: Créez un vide dans la chambre et la remplissez de gaz SF6 jusqu'à la pression compensée en température recommandée par le fabricant.
Test de fuite final: Effectuez un test de fuite final pour vous assurer que la réparation a été réussie et qu'aucune nouvelle fuite n'a été développée.

Le processus de détection de fuite sera ensuite répété.
Il est probable que le calendrier d'installation sera affecté si une fuite est trouvée sur l'équipement.
Certaines substances chimiques utilisées pour sceller ou assembler le GIS, telles que l'alcool et le scellant en silicone, peuvent avoir un effet sur l'équipement utilisé pour détecter une fuite, causant une lecture fausse.
La poussière, les toiles d'araignée, l'eau et d'autres contaminants sont également connus pour causer des lectures fausses.
Avant de tester la fuite, assurez-vous toujours que la zone à tester est propre et sèche.
Si un système de surveillance basé sur l'état/tendance du gaz est inclus avec le nouveau GIS, il est important de reconnaître que les capteurs prennent un certain temps pour se normaliser, et donc peuvent ne pas être efficaces pour fournir une indication vraie des fuites de gaz immédiatement après le remplissage de l'équipement.