Première inspection entièrement automatisée d'un GIS à ±800kV dans une station UHV
Le 16 octobre, un projet de transmission à très haute tension (THT) de ±800 kV a achevé toutes ses tâches de maintenance et a été entièrement réénergisé. Au cours de cette période, une entreprise régionale d'électricité a réussi la première inspection totalement automatisée de la salle GIS (Gas-Insulated Switchgear) dans une station de conversion THT au sein de ce système électrique.
En tant que composant clé de la stratégie chinoise de "transfert d'électricité de l'ouest vers l'est", le projet THT de ±800 kV est en fonctionnement depuis 2016 et a fourni près de 400 milliards de kilowattheures d'électricité propre à la région. La salle GIS de la station de conversion abrite plus de 770 dispositifs critiques du réseau, y compris des disjoncteurs et des sectionneurs, qui sont essentiels pour les opérations de commutation et pour assurer une transmission fiable et stable de l'électricité sur l'ensemble du réseau.
Traditionnellement, les inspections dans cet environnement confiné et chaud dépendaient entièrement du travail manuel. Les opérateurs devaient lever la tête pour inspecter les équipements situés en hauteur et se frayer un chemin à travers des réseaux denses de tuyaux et de conduits, un processus long et physiquement exigeant.
Cette année, l'entreprise régionale d'électricité a mis en place un système d'inspection intelligent innovant "en collaboration 3D", intégrant des drones, des robots-chiens et d'autres dispositifs intelligents pour réaliser la première véritable inspection sans personnel de la salle GIS.
Les drones volent avec précision dans des espaces étroits et au-dessus des équipements montés en hauteur, évaluant exactement la position des sectionneurs et surveillant les températures aux points critiques avec une précision de ±0,1°C. Les robots-chiens accèdent aux zones aveugles invisibles à l'œil humain, collectant plus de 20 types de données opérationnelles, y compris les niveaux d'huile hydraulique et la pression du gaz SF₆, avec une couverture de 100% de tous les points d'inspection. Plus de 50 caméras haute définition forment un réseau de surveillance tridimensionnelle 24h/24, atteignant un taux de détection d'anomalies de 98,5%.
Cette approche d'inspection sans personnel a considérablement amélioré l'efficacité. Une tâche qui nécessitait auparavant deux opérateurs près de deux heures pour être réalisée manuellement peut maintenant être entièrement exécutée en seulement 30 minutes grâce au système d'inspection intelligent "en collaboration 3D", augmentant ainsi l'efficacité de près de quatre fois. Ce jalon marque un changement stratégique dans les opérations de la salle GIS des stations de conversion THT, passant d'inspections manuelles intensives en main-d'œuvre à une "maintenance et exploitation intelligente", améliorant l'efficacité des inspections et établissant une défense numérique plus robuste pour la sécurité et la fiabilité du réseau.
