उच्च वोल्टेज स्विचगियर के लिए SF6 गैस लीकेज ऑन-साइट परीक्षण के महत्वपूर्ण बिंदु
साइट पर SF6 गैस की लीकेज टेस्टिंग
उद्देश्य
SF6 गैस की लीकेज टेस्टिंग का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि गैस-इंसुलेटेड स्विचगियर (GIS) के फील्ड-एसेंबल्ड जोड़ों में कोई गैस की लीक न हो। फील्ड एसेंबली के दौरान विभिन्न कारणों से जैसे नुकसानपूर्ण सीलिंग सतह, गलत रखना, सीलों का गलत अनुप्रयोग, सीलों का नुकसान या छूट, लुब्रिकेंट्स और सीलंट्स का गलत अनुप्रयोग, जोड़ने वाली सतहों का गलत संरेखण या अपर्याप्त टाइटन, और प्रदूषण आदि के कारण लीक हो सकती है।
विस्तार
अपवर्जन: कमरे की दीवारों या फैक्ट्री-एसेंबल्ड जोड़ों में लीक की जाँच करने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि ये फैक्ट्री में लीक की जाँच के लिए पहले से ही परीक्षित हो चुके हैं।
अपवाद: यदि परिवहन, एसेंबली, या ऑन-साइट रखरखाव के दौरान नुकसान की संदेह हो, तो यह एकमात्र अपवाद है। यदि फील्ड एसेंबली के दौरान किसी भी कारण से कोई फैक्ट्री जोड़ खोला जाता है, तो उन्हें फिर से परीक्षण करना होगा।
प्रक्रिया
GIS में SF6 गैस भरना
GIS को एसेंबल करने के बाद, इसे नामप्लेट पर दिए गए निर्माता की सिफारिश के अनुसार तापमान-संशोधित दबाव पर SF6 गैस या आवश्यक गैस मिश्रण से भरें।
पोर्टेबल गैस लीक डिटेक्टर का उपयोग करके गैस की लीक की अनुपस्थिति की जाँच करें। एक ऐसा डिटेक्टर जो लीक के स्तर और लीक दर प्रदान करता है, इसकी सिफारिश की जाती है, लेकिन एक मानक हैंडहेल्ड "पास/फेल" (श्रव्य) लीक डिटेक्टर आरंभिक सत्यापन के लिए उपयोग किया जा सकता है।
वैक्यूम राइज टेस्ट
उद्देश्य: GIS में SF6 गैस भरने से पहले वैक्यूम राइज टेस्ट करें ताकि फील्ड-एसेंबल्ड फ्लैंज/जोड़ों में बड़ी लीकों की पहचान की जा सके। यह टेस्ट एक बार जब कंटेनर प्रेशराइज्ड हो जाता है, तो लीकों की पहचान नहीं कर सकता।
प्रक्रिया:
वैक्यूम पंप को अलग करने के बाद, गैस भरने से पहले (वैक्यूम मीटर का उपयोग करके) कमरे में वैक्यूम नुकसान मापें।
निर्माताओं द्वारा एक निर्धारित अवधि के लिए स्वीकार्य वैक्यूम नुकसान मूल्य प्रदान किए जाएंगे।
यदि महत्वपूर्ण वैक्यूम नुकसान देखा जाता है, तो लीक की संदेह हो।
चेतावनी: वैक्यूम मीटर और वैक्यूम हैंडलिंग उपकरण से लीक, और कमरे के अंदर गर्मी के कारण (जो आंतरिक एपॉक्सी सामग्री से गैस निकल सकती है) वैक्यूम नुकसान, गलत पढ़ाई का कारण बन सकता है। उपकरण भरने से पहले निर्माता से वैक्यूम प्रक्रिया के बारे में परामर्श करें और उनकी सिफारिशों का पालन करें।
SF6 गैस लीक डिटेक्शन
समय: निर्माता की सिफारिश के अनुसार तापमान-संशोधित दबाव पर GIS को भरने के तुरंत बाद SF6 गैस लीक टेस्टिंग करें।
टेस्टिंग क्षेत्र: सभी फील्ड-एसेंबल्ड एन्क्लोजर जोड़, फील्ड वेल्ड, फील्ड-कनेक्टेड मॉनिटरिंग उपकरण, गैस वाल्व, और गैस पाइपिंग पर परीक्षण करें।
एककम्पन टेस्टिंग: अस्थिर लीकों के लिए, एककम्पन टेस्ट का उपयोग विचार करें। इस विधि में, टेस्ट किए जाने वाले क्षेत्र को एक अवधि के लिए बंद किया जाता है, और फिर लीक डिटेक्टर को बंद क्षेत्र में डाला जाता है ताकि एकत्रित SF6 गैस को मापा जा सके। यह त्वरित डिटेक्टर को क्षेत्र पर चलाने से छूटने वाली अस्थिर लीकों की पहचान में मदद करता है।
बैगिंग विधि
उद्देश्य: अस्थिर SF6 गैस अणुओं को पकड़ना और पृष्ठभूमि की व्याघात से बचना।
प्रक्रिया:
टेस्ट किए जाने वाले क्षेत्र को प्लास्टिक की शीटिंग से ढकें ताकि एक "बैग" बनाया जा सके (सर्वोत्तम विधियों के लिए चित्र 1 देखें)।
सुनिश्चित करें कि बैग ठीक से बंद है ताकि बाहरी हवा अंदर न आ सके।
स्व-सीलिंग फिलिंग वाल्व पर एक कैप या कवर रखें ताकि टेस्ट नमूने के साथ अवशिष्ट गैस को मापने से बचा जा सके।
टेस्टिंग: 12 घंटे के बाद, प्रत्येक बैग्ड जोड़ पर लीक टेस्ट करें। बैग को गड़बड़ न करते हुए ऊपर की तरफ एक छोटा कट बनाएं (चित्र 1 जैसा दिखाया गया है)।
अतिरिक्त सत्यापन
यदि लीक की संदेह हो, तो अतिरिक्त ऑन-साइट लीक टेस्ट करें और फैक्ट्री-एसेंबल्ड जोड़ों का भी सत्यापन करें।
हैंडहेल्ड SF6 गैस डिटेक्टर का उपयोग लीक डिटेक्शन के लिए
डिटेक्टर नोज़ल डालने की प्रक्रिया
बैग में डालना:
हैंडहेल्ड SF6 गैस डिटेक्टर का नोज़ल धीरे-धीरे प्लास्टिक बैग में डालें, सुनिश्चित करें कि यह बंद क्षेत्र के निचले हिस्से तक पहुंच जाए।
यह विधि बैग में लीक होने वाली SF6 गैस को पकड़ने में मदद करती है।
निर्माता की गाइडलाइन्स का संदर्भ लें:
ऑपरेटरों को निर्माता की गाइडलाइन्स का संदर्भ लेना चाहिए ताकि विशेष टेस्टिंग उपकरण के लिए स्वीकार्य लीक दर मानकों को समझ सकें।
GIS पर सभी परीक्षित स्थितियों के लिए लीक दर (ppmv में) या पास/फेल परिणामों को रिकॉर्ड करें।
लीक का सत्यापन:
यदि लीक पाई जाती है, तो डिटेक्टर को संदेहित लीक क्षेत्र से दूर ले जाएं, इसे फिर से कैलिब्रेट करें, और फिर क्षेत्र में लौटें ताकि लीक की उपस्थिति का सत्यापन किया जा सके।
यह चरण सटीक पढ़ाई और गलत सकारात्मक परिणामों को कम करने में मदद करता है।
अतिरिक्त जाँच:
यदि हैंडहेल्ड लीक डिटेक्टर का उपयोग करके लीक की पुष्टि की जाती है, तो लीक की विशिष्ट स्थिति को निर्धारित करने के लिए अतिरिक्त जाँच की आवश्यकता होती है।
लीक की स्थिति की पहचान के विकल्प
तरल लीक डिटेक्शन समाधान या साबुन की पानी:
प्रक्रिया: प्लास्टिक बैग को हटाएं और संदेहित लीक क्षेत्र के चारों ओर तरल लीक डिटेक्शन समाधान या साबुन का पानी लगाएं।
नोट: यह विधि गैस लीक डिटेक्टर की तुलना में कम संवेदनशील है और लीक की विशिष्ट स्थिति की पहचान करने में असमर्थ हो सकती है। हालांकि, यह लीक हो रही होने के सामान्य क्षेत्र की पुष्टि करने में मदद कर सकती है।
हैंडहेल्ड लीक डिटेक्टर का फिर से जाँच:
प्रक्रिया: प्लास्टिक बैग को हटाएं और हैंडहेल्ड लीक डिटेक्टर का उपयोग करके संदेहित लीक जोड़ के चारों ओर जाँच करें।
चलाने की गति: डिटेक्टर को क्षेत्र के चारों ओर चलाने की गति निर्माता की सिफारिशों द्वारा निर्धारित होनी चाहिए ताकि व्यापक और सटीक टेस्टिंग सुनिश्चित की जा सके।
इन्फ्रारेड कैमरा:
प्रक्रिया: बैग टेस्ट के बाद, इन्फ्रारेड कैमरा का उपयोग करके छोटी लीकों की पहचान करें। यह विधि अन्य विधियों से लीक की पहचान करने में कठिनाई होने पर विशेष रूप से उपयोगी है।
लाभ: इन्फ्रारेड कैमरे लीक की स्थिति की दृश्य पुष्टि प्रदान कर सकते हैं बिना शारीरिक संपर्क की आवश्यकता के।
सेगमेंटेड बैगों के साथ अलगाव:
प्रक्रिया: संदेहित लीक क्षेत्र को अलग करने के लिए सेगमेंटेड बैगों का उपयोग करके लीक टेस्ट दोहराएं। यह दृष्टिकोण डिसेंबली, सुधार, और री-एसेंबली के लिए आवश्यक श्रम को कम करता है।
लाभ: यह लीक की अधिक सटीक स्थिति की पहचान करने में मदद करता है, अनावश्यक काम को कम करता है।
लीक सुधार प्रक्रिया
लीक की पुष्टि और दस्तावेजीकरण:
जब लीक की पुष्टि हो, तो लीक की स्थिति और विस्तार का दस्तावेजीकरण करें।
सुधार के लिए तैयारी:
SF6 का पुनर्प्राप्ति: प्रभावित कमरे से SF6 गैस को पुनर्प्राप्त करें ताकि पर्यावरणीय प्रदूषण से बचा जा सके।
डिसेंबली
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