Vodič za testiranje i održavanje visokonaponskog vakuumskog kontaktera: Otklanjanje grešaka i praktični saveti

Visokonaponski vakumski kontaktori su trenutno široko korišćeni u različitim električnim uređajima i drugom visokonaponskoj motor-uređajnoj opremi u Kini. Integritet i radni status ovog komponenta su ključni za ukupan rad i bezbednost mašina i opreme. Stoga moraju odgovarajući inspektor i održavajući ljudi u svakodnevnom radu pažljivo proveriti ovaj komponent, pravo vreme identifikovati probleme i redovno održavati kako bi se osiguralo normalno izvršenje proizvodnje.

1. Principi inspekcije i održavanja visokonaponskih vakumskih kontakotora

Inspekcija i održavanje visokonaponskih vakumskih kontakotora treba da se vrše redovno kako bi se formirala sistematska i standardizovana operativna procedura. Za ključne stavke, pored dnevne patrolne i održavajuće aktivnosti, ključne inspekcijske stavke i lokacije treba da se provere i održavaju na redovne intervale. Problemi identifikovani tokom dnevnih inspekcija treba da se pravo vreme poprave ili zamenjuju kako bi se osigurala sigurna operacija mašina i opreme. U isto vreme, održavajući ljudi treba da unaprede svoju svest o sigurnoj operaciji u svakodnevnim radovima, standardizuju operacije i izbegnu sigurnosne nesreće.

2. Stavke i metode inspekcije i održavanja visokonaponskih vakumskih kontakotora

2.1 Prijatite pažnju na detekciju stepena vakuma u ark-gasiteljnoj komori vakumskog kontaktne čeljusti tokom inspekcije

Najvažniji komponent visokonaponskog vakumskog kontakatora je ark-gasiteljna komora vakumskog kontaktne čeljusti. U praktičnoj operaciji, sigurnosne nesreće često nastaju jer se zanemaruje detekcija stepena vakuma ark-gasiteljne komore, a propus vazduha u ark-gasiteljnoj komori nije pravo vreme otkriven. Stoga, veliku pažnju treba posvetiti detekciji njenog stepena vakuma tokom dnevnih inspekcija.

U detektivnom radu, može se koristiti operacija otpornosti na naponsku frekvenciju od 42 kV unutar jedne minute kako bi se redovno strogo detektovan stepen vakuma. Kada se vrši test detekcije, potrebno je odvojiti vakumski kontakator od drugih električnih komponenti u visokonaponskom ormariću. Konkretna operativna metoda je sledeća:

Prvo, otvorite kočnicu cele mašine.

Zatim, koristite fiksator da razdvojite pokretni kontakt i statični kontakt u jednoj ark-gasiteljnoj komori, održavajući ih na predviđenoj testnoj udaljenosti otvaranja.

Postepeno primenjujte napon na dve kontaktne strane i osigurajte da se naponska frekvencija održava na 42 kV.

Nakon primene napona tokom jedne minute, ako nema naglog promena u struju, detekcija stepena vakuma može se smatrati kvalitetnom. Ako dođe do promene struje, to ukazuje na problem, a tri faze moraju biti zamenjene.

2.2 Prijatite pažnju na proveru stanja ispitevanja vakumskog kontakatora tokom inspekcije i održavanja

Nakon dugog korišćenja visokonaponskog motora, kontakti unutrašnjeg vakumskog kontakatora će se ispitavati. Takođe, prekomerna putovanja i sinhronizacija vakumskog kontakatora će se takođe menjati. Stoga, tokom dnevnih inspekcija, potrebno je strogo beležiti fino postavljene vrednosti svaki put, i tačno izračunati akumulativni stepen podešavanja. Kada akumulativna vrednost premaši 3 mm, ark-gasiteljna komora mora biti pravo vreme zamenjena kako bi se osigurala normalna operacija opreme.

Tokom inspekcije i održavanja, treba takođe obratiti pažnju na proveru grejanja vakumskog kontakatora kada oprema radi normalno, kao i na prekidnu performansu vakumskog kontakatora kada oprema ima problema. Za ovakvu inspekciju, treba meriti otpornost glavnog kontakta kada je vakumski kontakator u zatvorenom stanju. Merenje može se izvršiti metodom padanja napona, i treba obratiti pažnju na uticaj otpornosti voda i spojeva na rezultate merenja. Ako pri detekciji otpornost glavnog kontakta premaši 100 mikroohmova, komponenta treba da bude pravo vreme zamenjena. Kompletno održavanje vakumskog kontakatora može se izvršiti svakih šest meseci kako bi se ispravile prekomerne putovanja i sinhronizacija vakumskog kontakatora.

2.3 Prijatite pažnju na detekciju naponske vrednosti vakumskog kontakatora tokom inspekcije i održavanja

Ova detekcija se uglavnom fokusira na proveru privlačne i odbacujuće naponske vrednosti. Opšte, za testiranje se može koristiti regulator napona, a za stvarno vreme nadzora multimetar. Tokom detekcije, treba pažljivo pratiti da li kontakator može završiti privlačenje kada je kontrolni napon 3/4 nominalnog napona, i da li vakumski kontakator može biti isključen kada napon pada ispod 1/3 nominalnog napona. Ako dođe do problema, potrebno je izvršiti nužne popravke na komponenti.

2.4 Prijatite pažnju na merenje izolacione otpornosti tokom inspekcije i održavanja

Za glavni krug, zahtevano je da izolacioni stepen između faza i između faza i zemlje bude isti kao i stepen vakuma. Ova detekcija takođe može biti izvršena istovremeno sa detekcijom stepena vakuma. Kada se meri glavni krug, može se koristiti megohmmeter od 2500 V da bi se mera izolaciona otpornost. Ako merena vrednost premaši 500 MΩ, smatra se normalnom; ako je vrednost niža od ovog standarda, održavajući radovi treba da budu izvršeni pravo vreme. Za pomoćni krug, može se takođe koristiti megohmmeter od 500 V za istovremeni nadzor tokom dnevnih inspekcija. Ako merena vrednost bude niža od 1 MΩ, krug treba da bude popravljen ili zamenjen.

2.5 Prijatite pažnju na detekciju električnih komponenti u visokonaponskom ormariću tokom inspekcije i održavanja

Visokonaponski varistori i visokonaponski kondenzatori obično su instalirani paralelno na izlazu vakumskog kontakatora kako bi apsorbirali prekomerni napon generisan tokom rada opreme i sprečili oštećenje opreme. Stoga, kada se inspektuje vakumski kontakator, treba takođe obratiti pažnju na detekciju otpornika i kondenzatora u visokonaponskom ormariću.

2.5.1 Detekcija visokonaponskih varistora

Da bi se detektovao varistor, DC napon može biti primenjen na dve strane otpornika, a struja može biti kontrolisana na 1 mA. U tom trenutku, ako merena vrednost otpornosti bude oko 11 kΩ (sa greškom koja ne premašuje 0.5 kΩ), varistor može se smatrati normalnim; ako greška poraste, komponenta treba da bude pravo vreme zamenjena i održavana.

2.5.2 Detekcija visokonaponskih kondenzatora

Određeni napon (koji bi trebalo da bude stabilni DC napon) može biti primenjen na varistor, a struja komponente može biti izmerena pod tim naponom. Ako vrednost struje premaši 30 mA, komponenta treba da bude pravo vreme održavana ili zamenjena.

2.6 Ostali stavci koji treba da budu prisutni tokom inspekcije i održavanja

Pored provođenja testova detekcije potrebnih vrednosti tokom inspekcije i održavanja, treba obratiti pažnju i na održavanje hardverske opreme visokonaponskog vakumskog kontakatora.

Svaki put kada se inspektuje visokonaponski vakumski kontakator, treba obratiti pažnju na održavanje suhe ark-gasiteljne komore i drugih električnih komponenti u visokonaponskom ormariću, i izvršiti čišćenje i održavanje svake komponente. U isto vreme, odgovarajuća količina smeđe mase može biti dodata delovima koji su podložni ispitevanju tokom rada vakumskog kontakatora kako bi se smanjio stepen ispitevanja komponenti i osigurala normalna operacija mašina i opreme.

Pored glavnih kontakata, treba proveriti i druge pomoćne kontakte vakumskog kontakatora. Obim inspekcije treba da uključi proveru da li je površina kontakta čista i suha, da li postoje oštećenja komponenti, i testiranje kontaktnog pritiska. U isto vreme, za pokretni i statični kontakt, treba detektovati stepen prekomernog putovanja, koeficijent deformacije opruge i koeficijent čvrstoće opruge. Ostali stavci, kao što su da li su mašine i oprema na horizontalnoj radnoj površini i da li je zavarivanje između različitih komponenti stabilno, treba proveriti tokom dnevnih inspekcija i održavanja.

3. Zaključak

Radni status visokonaponskog vakumskog kontakatora direktno utiče na normalnu operaciju cele motorna opreme. Stoga, održavajući ljudi moraju biti odgovorni u inspekcionom radu, jedan po jedan inspektovati svaki komponent vakumskog kontakatora, i pravo vreme popraviti probleme koje su otkrili. U isto vreme, inspekcioni i održavajući radovi treba da budu institucionalizovani, da se uspostave standardi i pravila, i da se redovno vrše inspekcije kako bi se dobro odradilo svakodnevno održavanje opreme, osigurala sigurna operacija opreme i osiguralo normalno odvijanje proizvodnih aktivnosti.