Hướng dẫn kiểm tra và bảo trì tiếp điểm chân không điện áp cao: khắc phục sự cố và mẹo thực tế
Hiện nay, các tiếp điểm chân không điện áp cao đang được sử dụng rộng rãi trong nhiều thiết bị điện và các thiết bị động cơ điện áp cao khác ở Trung Quốc. Tính toàn vẹn và tình trạng hoạt động của thành phần này rất quan trọng đối với hoạt động tổng thể và an toàn của máy móc và thiết bị. Do đó, nhân viên kiểm tra và bảo trì có liên quan phải kiểm tra cẩn thận thành phần này trong công việc hàng ngày, phát hiện kịp thời các vấn đề và tiến hành bảo trì định kỳ để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra bình thường.
1. Nguyên tắc kiểm tra và bảo trì tiếp điểm chân không điện áp cao
Việc kiểm tra và bảo trì tiếp điểm chân không điện áp cao nên được thực hiện định kỳ để hình thành quy trình vận hành hệ thống và chuẩn hóa. Đối với các mục quan trọng, ngoài việc tuần tra và bảo dưỡng hàng ngày, các mục và vị trí kiểm tra và bảo dưỡng chính cần được kiểm tra và bảo dưỡng theo định kỳ. Các vấn đề được phát hiện trong quá trình kiểm tra hàng ngày nên được sửa chữa hoặc thay thế kịp thời để đảm bảo an toàn hoạt động của máy móc và thiết bị. Đồng thời, nhân viên bảo dưỡng cũng cần nâng cao nhận thức về an toàn vận hành trong công việc hàng ngày, chuẩn hóa các hoạt động và tránh tai nạn an toàn.
2. Các mục và phương pháp kiểm tra và bảo dưỡng tiếp điểm chân không điện áp cao
2.1 Chú ý đến việc phát hiện độ chân không trong buồng dập hồ quang tiếp điểm chân không khi kiểm tra
Thành phần quan trọng nhất trong tiếp điểm chân không điện áp cao là buồng dập hồ quang tiếp điểm chân không. Trong thực tế, các tai nạn an toàn thường xảy ra do việc phát hiện độ chân không của buồng dập hồ quang bị bỏ qua, và rò rỉ khí trong buồng dập hồ quang không được phát hiện kịp thời. Do đó, cần đặc biệt chú ý đến việc phát hiện độ chân không của nó trong quá trình kiểm tra hàng ngày.
Trong công việc phát hiện, có thể áp dụng hoạt động chịu điện áp tần số công nghiệp 42 kV trong một phút đơn vị để phát hiện độ chân không một cách nghiêm ngặt và định kỳ. Khi tiến hành kiểm tra, cần tách tiếp điểm chân không khỏi các thành phần điện khác trong tủ điện áp cao. Phương pháp cụ thể như sau:
Đầu tiên, mở phanh của toàn bộ máy.
Sau đó, sử dụng kẹp để kéo rời tiếp điểm di chuyển và tiếp điểm tĩnh trong một buồng dập hồ quang, giữ chúng ở khoảng cách mở thử nghiệm định mức.
Từ từ áp dụng điện áp vào hai đầu tiếp điểm, và đảm bảo điện áp tần số công nghiệp được duy trì ở 42 kV.
Sau khi áp dụng điện áp trong một phút, nếu không có sự thay đổi đột ngột về dòng điện, việc phát hiện độ chân không có thể được coi là đạt yêu cầu. Nếu dòng điện thay đổi, điều đó cho thấy có vấn đề và cần thay thế cả ba pha.
2.2 Chú ý đến việc kiểm tra tình trạng mòn của tiếp điểm chân không khi kiểm tra và bảo dưỡng
Sau thời gian dài sử dụng động cơ điện áp cao, các tiếp điểm bên trong tiếp điểm chân không sẽ bị mòn. Ngoài ra, hành trình vượt quá và đồng bộ hóa của tiếp điểm chân không cũng sẽ thay đổi. Do đó, trong quá trình kiểm tra hàng ngày, các giá trị điều chỉnh mỗi lần phải được ghi chép nghiêm ngặt, và mức độ điều chỉnh tích lũy phải được tính toán chính xác. Khi giá trị tích lũy vượt quá 3 mm, buồng dập hồ quang phải được thay thế kịp thời để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị.
Trong quá trình kiểm tra và bảo dưỡng, cũng cần chú ý đến việc kiểm tra tình trạng nóng lên của tiếp điểm chân không khi thiết bị hoạt động bình thường, và khả năng ngắt của tiếp điểm chân không khi thiết bị gặp sự cố. Đối với loại kiểm tra này, nên đo giá trị điện trở của tiếp điểm chính khi tiếp điểm chân không ở trạng thái đóng. Phương pháp đo điện áp giảm có thể được sử dụng, và cần chú ý đến ảnh hưởng của điện trở dây dẫn và mối nối đối với kết quả đo. Nếu giá trị điện trở của tiếp điểm chính vượt quá 100 microohm trong quá trình phát hiện, thành phần nên được thay thế kịp thời. Bảo dưỡng toàn diện cho tiếp điểm chân không có thể được thực hiện mỗi sáu tháng để điều chỉnh hành trình vượt quá và đồng bộ hóa của tiếp điểm chân không.
2.3 Chú ý đến việc phát hiện giá trị điện áp của tiếp điểm chân không khi kiểm tra và bảo dưỡng
Việc phát hiện này chủ yếu tập trung vào việc kiểm tra điện áp hút và điện áp thả. Thông thường, có thể sử dụng bộ điều chỉnh điện áp để kiểm tra, và ampe kế đa năng có thể được sử dụng để giám sát theo thời gian thực. Trong quá trình phát hiện, cần chú ý quan sát xem tiếp điểm có hoàn thành việc hút khi điện áp điều khiển là 3/4 của điện áp định mức hay không, và tiếp điểm chân không có thể được ngắt khi điện áp giảm xuống dưới 1/3 của điện áp định mức hay không. Nếu có vấn đề, cần thực hiện các sửa chữa cần thiết cho thành phần.
2.4 Chú ý đến việc đo điện trở cách điện khi kiểm tra và bảo dưỡng
Đối với mạch chính, yêu cầu độ cách điện giữa các pha và giữa các pha và đất phải giống như độ chân không. Việc phát hiện này cũng có thể được thực hiện đồng thời với việc phát hiện độ chân không. Khi phát hiện mạch chính, có thể sử dụng đồng hồ megohmmeter 2500-volt để đo điện trở cách điện. Nếu giá trị đo được vượt quá 500 MΩ, có thể coi là bình thường; nếu giá trị thấp hơn tiêu chuẩn này, công việc bảo dưỡng cần được thực hiện kịp thời. Đối với mạch phụ trợ, cũng có thể sử dụng đồng hồ megohmmeter 500-volt để giám sát đồng thời trong quá trình kiểm tra hàng ngày. Nếu giá trị đo được thấp hơn 1 MΩ, mạch cần được sửa chữa hoặc thay thế.
2.5 Chú ý đến việc phát hiện các thành phần điện trong tủ điện áp cao khi kiểm tra và bảo dưỡng
Các biến trở điện áp cao và tụ điện điện áp cao thường được lắp đặt song song tại đầu ra của tiếp điểm chân không để hấp thụ điện áp quá mức được tạo ra trong quá trình hoạt động của thiết bị và ngăn chặn hư hỏng thiết bị. Do đó, khi kiểm tra tiếp điểm chân không, cũng cần chú ý đến việc phát hiện các biến trở và tụ điện trong tủ điện áp cao.
2.5.1 Phát hiện biến trở điện áp cao
Để phát hiện biến trở, có thể áp dụng điện áp DC vào hai đầu của biến trở, và dòng điện có thể được kiểm soát ở 1 mA. Tại thời điểm này, nếu giá trị điện trở đo được khoảng 11 kΩ (với sai số không vượt quá 0.5 kΩ), biến trở có thể coi là bình thường; nếu sai số tăng, thành phần cần được thay thế và bảo dưỡng kịp thời.
2.5.2 Phát hiện tụ điện điện áp cao
Một điện áp nhất định (nên là điện áp DC ổn định) có thể được áp dụng vào biến trở, và dòng điện của thành phần có thể được đo dưới điện áp này. Nếu giá trị dòng điện vượt quá 30 mA, thành phần cần được bảo dưỡng hoặc thay thế kịp thời.
2.6 Các mục khác cần chú ý trong kiểm tra và bảo dưỡng
Ngoài việc thực hiện các bài kiểm tra phát hiện các giá trị cần thiết trong quá trình kiểm tra và bảo dưỡng, cũng cần chú ý đến việc bảo dưỡng thiết bị phần cứng của tiếp điểm chân không điện áp cao.
Mỗi lần kiểm tra tiếp điểm chân không điện áp cao, cần chú ý giữ buồng dập hồ quang chân không và các thành phần điện khác trong tủ điện áp cao khô ráo, và tiến hành vệ sinh và bảo dưỡng từng thành phần. Đồng thời, có thể thêm một lượng dầu bôi trơn phù hợp vào các bộ phận dễ bị mòn trong quá trình hoạt động của tiếp điểm chân không để giảm mức độ mòn của các thành phần và đảm bảo hoạt động bình thường của máy móc và thiết bị.
Ngoài các tiếp điểm chính, các tiếp điểm phụ trợ khác của tiếp điểm chân không cũng cần được kiểm tra. Phạm vi kiểm tra nên bao gồm việc kiểm tra xem bề mặt tiếp xúc có sạch và khô, có hư hỏng thành phần nào, và kiểm tra áp lực tiếp xúc. Đồng thời, đối với các tiếp điểm di chuyển và tĩnh, cũng cần phát hiện độ vượt quá hành trình, hệ số biến dạng của lò xo, và hệ số cứng của lò xo. Các mục khác, như liệu máy móc và thiết bị có nằm trên bề mặt làm việc ngang hay không, và liệu mối hàn giữa các thành phần có ổn định hay không, cũng cần được kiểm tra trong quá trình kiểm tra và bảo dưỡng hàng ngày.
3. Kết luận
Tình trạng hoạt động của tiếp điểm chân không điện áp cao直接影响高压电机设备的正常运行。因此，在检查工作中，维护人员必须负责逐一检查真空接触器的每个组件，并及时修复发现的问题。同时，应将检查和维护工作制度化，建立标准和规则，定期进行检查，做好设备的日常维护工作，确保设备的安全运行，保证生产活动的正常开展。
请注意，最后一段的翻译中包含了中文文本，这是不符合要求的。以下是修正后的翻译：
Tình trạng hoạt động của tiếp điểm chân không điện áp cao trực tiếp ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của toàn bộ thiết bị động cơ. Do đó, nhân viên bảo dưỡng phải chịu trách nhiệm trong công tác kiểm tra, kiểm tra từng thành phần của tiếp điểm chân không, và sửa chữa kịp thời các vấn đề được phát hiện. Đồng thời, công việc kiểm tra và bảo dưỡng nên được chế độ hóa, xây dựng các tiêu chuẩn và quy tắc, và thực hiện kiểm tra định kỳ để làm tốt công tác bảo dưỡng hàng ngày của thiết bị, đảm bảo an toàn hoạt động của thiết bị, và đảm bảo sự phát triển bình thường của các hoạt động sản xuất.
