Augstsprieguma vakuumkontaktori šobrīd tiek plaši izmantoti dažādos enerģijas ierīcēs un citā augstsprieguma motoru aprīkojumā Ķīnā. Šī komponenta veselība un darbības stāvoklis ir būtiski svarīgi visai mašīnu un aprīkojuma kopējai darbībai un drošībai. Tāpēc attiecīgie pārbaudes un uzturēšanas darbinieki ikdienas darbā jāveic rūpīgas šī komponenta pārbaudes, lai laikus identificētu problēmas un veiktu regulāru uzturēšanu, lai nodrošinātu ražošanas normālo norisi.
1. Augstsprieguma vakuumkontaktoru pārbaudes un uzturēšanas principi
Augstsprieguma vakuumkontaktoru pārbaude un uzturēšana jāveic regulāri, lai veidotu sistēmātisku un standartizētu darbības procedūru. Galvenajiem punktiem, papildus ikdienas patruļēšanai un uzturēšanai, jāveic regulāras pārbaudes un uzturēšanas darbi galvenajos pārbaudes punktos un vietās. Ikdienu pārbaudēs identificētās problēmas jānovērš vai jāaizstāj laikus, lai nodrošinātu mašīnu un aprīkojuma drošu darbību. Līdz ar to, uzturēšanas personālam ikdienas darbā jānostiprina drošas darbības apziņa, jāstandartizē darbības, lai izvairītos no drošības incidentiem.
2. Augstsprieguma vakuumkontaktoru pārbaudes un uzturēšanas elementi un metodes
2.1 Uzmanība vakuumā vāca gāznes kamerā vakuumā kontakta virsotnes laikā pārbaudēm
Svarīgākais elements augstsprieguma vakuumkontaktorā ir vakuumā kontakta virsotnes gāznēšanas kamera. Praktiskajā darbībā drošības incidenti bieži notiek tāpēc, ka tiek ignorēts vakuumā kontakta virsotnes gāznēšanas kameras vakuumā līmenis, un nav laikus novērots gāznēšanas kameras plūsmas trūkums. Tāpēc ikdienas pārbaudēs jāpievērš liela uzmanība tā vakuumā līmeņa pārbaudei.
Pārbaudes darbos var izmantot 42 kV strāvas frekvences izturības sprieguma darbību vienā minūtē, lai regulāri stingri pārbaudītu vakuumā līmeni. Pārbaudē veicot, jāatdalīt vakuumkontaktors no citiem elektriskajiem elementiem augstsprieguma šķīdinājā. Konkrētā darbības metode ir šāda:
Vispirms atveriet visu mašīnas sprāgu.
Tad izmantojiet fiksējošo priekšmetu, lai atdalītu kustīgo kontaktu un statisko kontaktu vienā gāznēšanas kamerā, saglabājot tos nomāks noteiktajā mērā.
Paceltiet spriegumu abiem kontaktu galiem, nodrošinot, ka strāvas frekvences spriegums saglabājas 42 kV.
Pēc sprieguma pacēlšanas vienā minūtē, ja strāva nestrādā nejauši, vakuumā līmeņa pārbaude var tikt uzskatīta par kvalitatīvu. Ja strāva mainās, tas norāda uz problēmu, un jāaizstāj trīs fāzes.
2.2 Uzmanība vakuumkontaktora izsmalcināšanas stāvoklim pārbaudēm un uzturēšanai
Pēc ilga lietošanas augstsprieguma motorā, vakuumkontaktora iekšējie kontakti izsmalcinās. Turklāt, vakuumkontaktora pārsniedzums un sinhronizācija arī mainīsies. Tāpēc ikdienas pārbaudēs katru reizi jāieraksta precīzi pielāgotās vērtības un jāaprēķina precīzi kumulatīvais pielāgošanas grāds. Kad kumulatīvā vērtība pārsniedz 3 mm, gāznēšanas kameru jāaizstāj laikus, lai nodrošinātu aprīkojuma normālu darbību.
Pārbaudēs un uzturēšanā jāpievērš arī uzmanība vakuumkontaktora siltuma stāvoklim, kad aprīkojums darbojas normāli, un vakuumkontaktora traucēšanas veiktspējai, kad aprīkojums neveic. Šāda veida pārbaudēm jāmēra galvenā kontakta upitātrēde, kad vakuumkontaktors ir slēgtā stāvoklī. Mērīšanai var izmantot sprieguma pazemināšanas metodi, un jāievēro vada un savienojuma upitātrdes ietekme uz mērījumiem. Ja galvenā kontakta upitātrde pārsniedz 100 mikrouohmus, komponentu jāaizstāj laikus. Vakuumkontaktora visaptverošu uzturēšanu var veikt katros sešus mēnešus, lai labotu vakuumkontaktora pārsniedzumu un sinhronizāciju.
2.3 Uzmanība vakuumkontaktora sprieguma vērtības pārbaudēm un uzturēšanai
Šī pārbaude galvenokārt koncentrējas uz piesaistes sprieguma un atbrīvošanas sprieguma pārbaudi. Parasti var izmantot sprieguma regultoru testēšanai, un multimeters var tikt izmantots laika apstākļu monitorēšanai. Pārbaudēm veicot, jāpieliek liela uzmanība tam, vai kontakts var pilnībā piesaistīties, kad kontrolējamais spriegums ir 3/4 no nominālā sprieguma, un vai vakuumkontaktors var tikt atviegots, kad spriegums samazinās zemāk par 1/3 no nominālā sprieguma. Ja rodas problēma, komponentam jāveic nepieciešamās remontdarbi.
2.4 Uzmanība izolācijas upitātrdes mērīšanai pārbaudēm un uzturēšanai
Galvenajam ceļam, starp fāzēm un starp fāzēm un zemeņu, tiek prasīta tāda paša izolācijas pakāpe kā vakuumā līmenis. Šo pārbaudi var veikt arī vienlaikus ar vakuumā līmeņa pārbaudi. Galvenajam ceļam mērīšanai var izmantot 2500-voltu megaupitātrdes mērītāju, lai mērītu izolācijas upitātrdi. Ja mērītā vērtība pārsniedz 500 MΩ, to var uzskatīt par normālu; ja vērtība ir zemāka par šo standartu, jāveic laikus uzturēšanas darbi. Palīgceļam ikdienas pārbaudēs var izmantot arī 500-voltu megaupitātrdes mērītāju laika apstākļu monitorēšanai. Ja mērītā vērtība ir zemāka par 1 MΩ, ceļam jāveic remontdarbi vai aizstāšana.
2.5 Uzmanība augstsprieguma šķīdinājā esošo elektrotehnikas komponentu pārbaudēm un uzturēšanai
Augstsprieguma varistori un augstsprieguma kondensatori parasti tiek instalēti paralēli vakuumkontaktora izvadei, lai absorbuotos pārspriegumu, ko radīs aprīkojuma darbībā, un novērstu aprīkojuma bojājumu. Tāpēc, vakuumkontaktora pārbaudēm, jāpievērš arī uzmanība augstsprieguma šķīdinājā esošajiem rezistoriem un kondensatoriem.
2.5.1 Augstsprieguma varistoru pārbaude
Lai pārbaudītu varistoru, var pievienot DC spriegumu rezistora diviem galiem, un strāvu var kontrolēt 1 mA. Šajā brīdī, ja mērītā rezistances vērtība ir aptuveni 11 kΩ (ar kļūdu, kas nepārsniedz 0.5 kΩ), varistoru var uzskatīt par normālu; ja kļūda palielinās, komponentu jāaizstāj un jāuztura laikus.
2.5.2 Augstsprieguma kondensatoru pārbaude
Var pievienot noteiktu spriegumu (kas jābūt stabilam DC spriegumam) varistoram, un komponenta strāvu var mērīt šim spriegumam. Ja strāvas vērtība pārsniedz 30 mA, komponentam jāveic laikus uzturēšana vai aizstāšana.
2.6 Citi pārbaudes un uzturēšanas elementi, uz kuriem jāpievērš uzmanība
Papildus nepieciešamo vērtību pārbaudēm un uzturēšanai, ikdienas pārbaudēs jāpievērš arī uzmanība augstsprieguma vakuumkontaktora hardvara uzturēšanai.
Katru reizi, kad tiek veikta augstsprieguma vakuumkontaktora pārbaude, jāpieliek liela uzmanība, lai saglabātu vakuumā gāznes kameru un citus elektriskos elementus augstsprieguma šķīdinājā sausā stāvoklī, un jāveic katra komponenta tīrīšana un uzturēšana. Līdz ar to, operācijas laikā vakuumkontaktora izsmalcināšanās ciešajos daļējos var pievienot piemērotu daudzumu smaržļa, lai samazinātu komponentu izsmalcināšanos un nodrošinātu mašīnu un aprīkojuma normālu darbību.
Papildus galvenajiem kontaktiem, jāpārbauda arī citi vakuumkontaktora palīgkontakti. Pārbaudes jomai jāietilpst kontaktpusēs neatkarības un sauszemes pārbaude, komponentu bojājumu pārbaude un kontakta spiediena testēšana. Līdz ar to, kustīgajiem un nemainīgajiem kontaktiem jāpārbauda pārsniedzuma grāds, spraugas deformācijas koeficients un spraugas stīvības koeficients. Citiem elementiem, piemēram, vai mašīnas un aprīkojums atrodas horizontālā darbības virsotnē, un vai dažādo komponentu starpā veiktā svarkojuma stabilitāte, arī jāpārbauda ikdienas pārbaudēs un uzturēšanā.
3. Secinājums
Augstsprieguma vakuumkontaktora darbības stāvoklis tieši ietekmē visa motoru aprīkojuma normālo darbību. Tāpēc uzturēšanas personālam pārbaudes darbā jābūt atbildīgam, jāpārbauda katrs vakuumkontaktora komponents, un jānovērš laikus atrastās problēmas. Līdz ar to, pārbaudes un uzturēšanas darbs jāinstitutionalizē, jāizveido standarti un noteikumi, un jāveic regulāras pārbaudes, lai labi veiktu aprīkojuma ikdienas uzturēšanu, nodrošinātu aprīkojuma drošu darbību un ražošanas aktivitāšu normālu attīstību.