Guia de Prova i Manteniment del Contactador al Vací de Alta Tensió: Resolució de Problemes i Consells Pràctics

Actualment, els contactors de vacuï al voltatge alt s'utilitzen ampliament en diversos equips elèctrics i altres equips motors d'alt voltatge a la Xina. La integritat i l'estat de funcionament d'aquest component són crucials per a l'operació general i la seguretat de les màquines i equips. Per tant, el personal d'inspecció i manteniment rellevant ha de comprovar atentament aquest component en el seu treball diari, identificar problemes prontament i realitzar manteniments regulars per assegurar el desenvolupament normal de la producció.

1. Principis per a l'Inspecció i Manteniment dels Contactors de Vacuï al Voltatge Alt

L'inspecció i manteniment dels contactors de vacuï al voltatge alt haurien de realitzar-se de manera regular per formar un procediment operatiu sistemàtic i estandarditzat. Per als elements clau, a més de la ronda i manteniment diaris, els elements i llocs claus d'inspecció haurien de ser revisats i mantenits a intervals regulars. Els problemes identificats durant les inspeccions diàries haurien de ser reparats o reemplaçats prontament per assegurar l'operació segura de les màquines i equips. Alhora, el personal de manteniment també hauria de reforçar la seva consciència de la seguretat operativa en el seu treball diari, estandaritzar les operacions i evitar accidents de seguretat.

2. Elements i Mètodes per a l'Inspecció i Manteniment dels Contactors de Vacuï al Voltatge Alt

2.1 Prestar Atenció a la Detecció del Grau de Vacuï a la Cambra Extintora d'Arc de la Punta de Contacte de Vacuï Durant l'Inspecció

El component més important en un contactor de vacuï al voltatge alt és la cambra extintora d'arc de la punta de contacte de vacuï. En la operació pràctica, sovint es produeixen accidents de seguretat perquè es negligeix la detecció del grau de vacuï de la cambra extintora d'arc i no es detecta a temps la fuga d'aire a la cambra extintora d'arc. Per tant, cal prestar gran atenció a la detecció del seu grau de vacuï durant les inspeccions diàries.

En el treball de detecció, es pot adoptar una operació de resistència a la tensió de freqüència industrial de 42 kV en un minut unitari per detectar estrictament el grau de vacuï de manera regular. Quan es realitza la prova de detecció, cal separar el contactor de vacuï d'altres components elèctrics en l'armari de voltatge alt. El mètode d'operació específic és el següent:

Primer, obrir el fren de tota la màquina.

Després, utilitzar un aparell de retenció per separar el contacte mòbil i el contacte estàtic en una cambra extintora d'arc, mantenint-los a la distància d'obertura de prova nominal.

Aplicar gradualment tensió als dos extrems dels contactes, i assegurar que la tensió de freqüència industrial es mantingui a 42 kV.

Després d'aplicar la tensió durant un minut, si no hi ha cap canvi brusc en la corrent, la detecció del grau de vacuï es pot considerar qualificada. Si la corrent canvia, indica un problema, i cal reemplaçar les tres fases.

2.2 Prestar Atenció a la Comprovació de la Condició d'Usura del Contactor de Vacuï Durant l'Inspecció i Manteniment

Després d'un ús prolongat del motor d'alt voltatge, els contactes del contactor de vacuï intern es desgastaran. A més, l'excedent de recorregut i la sincronització del contactor de vacuï també canviaràn. Per tant, durant les inspeccions diàries, s'han de registrar estrictament els valors de microajustament de cada vegada, i s'ha de calcular amb precisió el grau acumulat d'ajustament. Quan el valor acumulat superi els 3 mm, cal reemplaçar la cambra extintora d'arc prontament per assegurar el funcionament normal de l'equip.

Durant l'inspecció i manteniment, també s'ha de prestar atenció a la comprovació de la condició de calor del contactor de vacuï quan l'equip funciona normalment, i el rendiment d'interrupció del contactor de vacuï quan l'equip falla. Per a aquest tipus d'inspecció, s'ha de mesurar el valor de resistència del contacte principal quan el contactor de vacuï està tancat. Es pot utilitzar el mètode de caiguda de tensió per a la mesura, i s'ha de tenir en compte l'influència de la resistència dels conductors i les unions en els resultats de la mesura. Si el valor de resistència del contacte principal supera els 100 microohms durant la detecció, el component s'ha de reemplaçar prontament. Es pot realitzar un manteniment integral del contactor de vacuï cada sis mesos per corregir l'excedent de recorregut i la sincronització del contactor de vacuï.

2.3 Prestar Atenció a la Detecció del Valor de Tensió del Contactor de Vacuï Durant l'Inspecció i Manteniment

Aquesta detecció es centra principalment en comprovar la tensió d'atracció i la tensió de liberació. Generalment, es pot utilitzar un regulador de tensió per a la prova, i un multimetre per a la monitorització en temps real. Durant la detecció, s'ha de prestar atenció especial a observar si el contactor pot completar l'atracció quan la tensió de control és 3/4 de la tensió nominal, i si el contactor de vacuï es pot desconectar quan la tensió baixa a menys de 1/3 de la tensió nominal. Si surt algun problema, s'haurien de realitzar les reparacions necessàries al component.

2.4 Prestar Atenció a la Mesura de la Resistència a l'Aïllament Durant l'Inspecció i Manteniment

Per al circuit principal, es requereix que el grau d'aïllament entre fases i entre fases i terra sigui el mateix que el grau de vacuï. Aquesta detecció també es pot realitzar simultàniament amb la detecció del grau de vacuï. Quan es detecta el circuit principal, es pot utilitzar un megohmmetre de 2500 volts per mesurar la resistència a l'aïllament. Si el valor mesurat supera els 500 MΩ, es pot considerar normal; si el valor és inferior a aquest estàndard, s'ha de realitzar el treball de manteniment prontament. Per al circuit auxiliar, també es pot utilitzar un megohmmetre de 500 volts per a la monitorització simultània durant les inspeccions diàries. Si el valor mesurat és inferior a 1 MΩ, el circuit necessita ser reparat o reemplaçat.

2.5 Prestar Atenció a la Detecció dels Components Elèctrics en l'Armarí de Voltatge Alt Durant l'Inspecció i Manteniment

Normalment, es fan paral·lels varistors d'alt voltatge i condensadors d'alt voltatge a la sortida del contactor de vacuï per absorir la sobretensió generada durant l'operació de l'equip i prevenir danys a l'equip. Per tant, quan s'inspecciona el contactor de vacuï, també s'ha de prestar atenció a la detecció dels resistors i condensadors en l'arxiva de voltatge alt.

2.5.1 Detecció dels Varistors d'Alt Voltatge

Per a la detecció del varistor, es pot aplicar una tensió DC als dos terminals del resistor, i la corrent es pot controlar a 1 mA. En aquest moment, si el valor de resistència mesurat és d'uns 11 kΩ (amb un error que no superi els 0,5 kΩ), el varistor es pot considerar normal; si l'error augmenta, el component s'ha de reemplaçar i mantenir prontament.

2.5.2 Detecció dels Condensadors d'Alt Voltatge

Es pot aplicar una certa tensió (que hauria de ser una tensió DC estable) al varistor, i es pot mesurar la corrent del component sota aquesta tensió. Si el valor de corrent supera els 30 mA, el component s'ha de mantenir o reemplaçar prontament.

2.6 Altres Elements a Tenir en Compte en l'Inspecció i Manteniment

A més de realitzar proves de detecció en els valors necessaris durant l'inspecció i manteniment, també s'ha de prestar atenció al manteniment de l'equipament hardware del contactor de vacuï al voltatge alt.

Cada vegada que s'inspecciona el contactor de vacuï al voltatge alt, s'ha de prestar atenció a mantenir la cambra extintora d'arc de vacuï i altres components elèctrics en l'arxiva de voltatge alt sec, i es haurien de realitzar neteja i manteniment en cada component. Alhora, es pot afegir una quantitat adequada de lubrificant a les parts propenses a l'ús durant l'operació del contactor de vacuï per reduir el grau d'ús dels components i assegurar el funcionament normal de les màquines i equips.

A més dels contactes principals, també s'han de comprovar altres contactes auxiliars del contactor de vacuï. L'àmbit de la inspecció hauria de incloure la comprovació de si la superfície de contacte és neta i seca, si hi ha daños en el component, i la prova de la pressió de contacte. Alhora, per als contactes mòbils i estàtics, també s'ha de detectar el grau d'excedent de recorregut, el coeficient de deformació de la molla, i el coeficient de rigidesa de la molla. Altres elements, com ara si les màquines i equips estan en una superfície de treball horitzontal i si la soldadura entre diversos components és estable, també s'han de comprovar durant l'inspecció i manteniment diaris.

3. Conclusió

L'estat de funcionament del contactor de vacuï al voltatge alt afecta directament el funcionament normal de tot l'equip motric. Per tant, el personal de manteniment ha de ser responsable en el treball d'inspecció, ha de comprovar cada component del contactor de vacuï un per un, i ha de reparar prontament els problemes trobats. Alhora, el treball d'inspecció i manteniment hauria de ser institucionalitzat, s'haurien d'establir normes i regles, i s'han de realitzar inspeccions regulars per fer un bon treball en el manteniment diari de l'equip, assegurar l'operació segura de l'equip, i assegurar el desenvolupament normal de les activitats productives.