Vysokotlaké vakuumové kontaktní přepínače jsou v současnosti široce používány v různých elektrických zařízeních a dalších vysokotlakých motorových zařízeních v Číně. Celistvost a provozní stav tohoto komponentu jsou klíčové pro celkový provoz a bezpečnost strojů a zařízení. Proto musí příslušné inspekční a údržbové pracovníky tento komponent pečlivě kontrolovat ve své každodenní práci, problémy včas identifikovat a pravidelně provádět údržbu, aby zajistili normální průběh výroby.
1. Principy pro inspekci a údržbu vysokotlakých vakuumových kontaktních přepínačů
Inspekce a údržba vysokotlakých vakuumových kontaktních přepínačů by měly být prováděny pravidelně, aby byl zaveden systémový a standardizovaný operační postup. Pro klíčové položky by kromě každodenního hlídkování a údržby měly být pravidelně kontrolovány a udržovány klíčové inspekční položky a místa. Problemy zjištěné během každodenních inspekcí by měly být včas opraveny nebo nahrazeny, aby byl zajištěn bezpečný provoz strojů a zařízení. Zároveň by měli pracovníci na údržbu v každodenní práci posilovat své povědomí o bezpečném provozu, standardizovat operace a vyhnout se bezpečnostním nehodám.
2. Položky a metody pro inspekci a údržbu vysokotlakých vakuumových kontaktních přepínačů
2.1 V průběhu inspekce dbát na kontrolu stupně vakuárnosti v uzavíracím oblouku vakuumové kamery
Nejdůležitějším komponentem vysokotlakého vakuumového kontaktního přepínače je uzavírací oblouk vakuumové kamery. V praxi často dochází ke bezpečnostním nehodám, protože se přehlíží kontrola stupně vakuárnosti uzavíracího oblouku a nedetekuje se včas únik vzduchu z uzavíracího oblouku. Proto je třeba v průběhu každodenních inspekcí velmi důkladně kontrolovat jeho stupeň vakuárnosti.
Při kontrolním testu lze použít 42 kV síťové napětí po dobu jedné minuty, aby se pravidelně důkladně kontroloval stupeň vakuárnosti. Při provádění kontrolního testu je nutné oddělit vakuumový kontaktní přepínač od ostatních elektrických komponentů v vysokotlakém skříni. Konkrétní způsob provedení je následující:
Nejprve uvolněte brzdu celého zařízení.
Následně použijte kleště k rozdělení pohyblivého a stacionárního kontaktu v jednom uzavíracím oblouku, a udržujte je v nominální zkoušební vzdálenosti.
Postupně připojte napětí k oběma koncovým kontaktům a ujistěte se, že síťové napětí je udržováno na 42 kV.
Po uplynutí jedné minuty, pokud nedojde k náhlé změně proudu, lze považovat kontrolu stupně vakuárnosti za kvalitní. Pokud dojde k změně proudu, naznačuje to problém a je třeba vyměnit všechny tři fáze.
2.2 V průběhu inspekce a údržby dbát na kontrolu opotřebovacího stavu vakuumového kontaktního přepínače
Po dlouhodobém používání vysokotlakého motoru dochází k opotřebení kontaktů uvnitř vakuumového kontaktního přepínače. Kromě toho se převýšení a synchronizace vakuumového kontaktního přepínače také mění. Proto je třeba v průběhu každodenních inspekcí pečlivě zaznamenávat finetuningské hodnoty každého okamžiku a přesně vypočítat kumulativní stupeň nastavení. Pokud kumulativní hodnota překročí 3 mm, je třeba včas vyměnit uzavírací oblouk, aby byl zajištěn normální provoz zařízení.
Při inspekci a údržbě je třeba také dbát na kontrolu ohřevu vakuumového kontaktního přepínače, když zařízení funguje normálně, a na přerušovací vlastnosti vakuumového kontaktního přepínače, když zařízení selže. Pro tuto kontrolu lze změřit odpor hlavního kontaktu, když je vakuumový kontaktní přepínač uzavřen. Měření lze provést metodou klesajícího napětí a je třeba dbát na vliv vedoucího a spojovacího odporu na výsledky měření. Pokud při detekci překročí odpor hlavního kontaktu 100 mikrohmů, je třeba včas vyměnit komponent. Komplexní údržbu vakuumového kontaktního přepínače lze provést každých šest měsíců, aby bylo korigováno převýšení a synchronizace vakuumového kontaktního přepínače.
2.3 V průběhu inspekce a údržby dbát na kontrolu napěťové hodnoty vakuumového kontaktního přepínače
Tato kontrola se zaměřuje především na kontrolu napětí přitažení a uvolnění. Obecně lze použít stabilizátor napětí pro testování a multimetr pro reálné časové sledování. Při kontrole je třeba pečlivě sledovat, zda kontaktor dokáže dokončit přitažení, když je řídící napětí 3/4 nominálního napětí, a zda lze vakuumový kontaktní přepínač odpojit, když klesne napětí pod 1/3 nominálního napětí. Pokud dojde k problému, je třeba provést nezbytnou opravu komponentu.
2.4 V průběhu inspekce a údržby dbát na měření izolačního odporu
Pro hlavní obvod je požadován stejný stupeň izolace mezi fázemi a mezi fázemi a zemí jako stupeň vakuárnosti. Tato kontrola lze provést současně s kontrolou stupně vakuárnosti. Při kontrole hlavního obvodu lze použít megommetr 2500 voltů pro měření izolačního odporu. Pokud naměřená hodnota překročí 500 MΩ, lze ji považovat za normální; pokud je hodnota nižší než tento standard, je třeba včas provést údržbu. Pro pomocný obvod lze také použít megommetr 500 voltů pro současné sledování během každodenních inspekcí. Pokud naměřená hodnota bude nižší než 1 MΩ, je třeba obvod opravit nebo vyměnit.
2.5 V průběhu inspekce a údržby dbát na kontrolu elektrických komponent v vysokotlakém skříni
Vysokotlaké varistry a vysokotlaké kondenzátory jsou obvykle instalovány paralelně na výstupu vakuumového kontaktního přepínače, aby absorbovaly přetlakové napětí generované během provozu zařízení a zabránily poškození zařízení. Proto je třeba při inspekci vakuumového kontaktního přepínače dbát i na kontrolu odporniků a kondenzátorů v vysokotlakém skříni.
2.5.1 Kontrola vysokotlakých varistorů
Pro kontrolu varistoru lze aplikovat stejnosměrné napětí na oba terminály odporníku a proud lze ovládat na 1 mA. V tomto okamžiku, pokud naměřená hodnota odporu bude přibližně 11 kΩ (s chybou nevětší než 0,5 kΩ), lze varistor považovat za normální; pokud se chyba zvětší, je třeba komponent včas vyměnit a udržovat.
2.5.2 Kontrola vysokotlakých kondenzátorů
Na varistor lze aplikovat určité napětí (které by mělo být stabilní stejnosměrné napětí) a měřit proud komponentu pod tímto napětím. Pokud hodnota proudu překročí 30 mA, je třeba komponent včas udržovat nebo vyměnit.
2.6 Další položky, které je třeba dbát v průběhu inspekce a údržby
Kromě provedení kontrolních testů na nezbytné hodnoty při inspekci a údržbě je třeba dbát také na údržbu hardwarového vybavení vysokotlakého vakuumového kontaktního přepínače.
Při každé inspekci vysokotlakého vakuumového kontaktního přepínače je třeba dbát na udržení suchosti vakuumového uzavíracího oblouku a dalších elektrických komponentů v vysokotlakém skříni a provádět čištění a údržbu každého komponentu. Zároveň lze přidat vhodné množství maziva na části, které se snadno opotřebují během provozu vakuumového kontaktního přepínače, abychom snížili stupeň opotřebení komponent a zajistili normální provoz strojů a zařízení.
Kromě hlavních kontaktů je třeba kontrolovat i další pomocné kontakty vakuumového kontaktního přepínače. Rozsah kontroly by měl zahrnovat kontrolu, zda je povrch kontaktu čistý a suchý, zda je komponent poškozen, a testování kontaktového tlaku. Zároveň je třeba detekovat stupeň převýšení, koeficient deformace pružiny a koeficient tuhosti pružiny pro pohyblivé a stacionární kontakty. Jiné položky, jako je horizontální pracovní plocha strojů a zařízení a stabilita svařování mezi různými komponenty, by také měly být kontrolovány během každodenní inspekce a údržby.
3. Závěr
Provozní stav vysokotlakého vakuumového kontaktního přepínače přímo ovlivňuje normální provoz celého motorového zařízení. Proto musí pracovníci na údržbu být odpovědní v inspekční práci, kontrolovat každý komponent vakuumového kontaktního přepínače jeden po druhém a včas opravovat zjištěné problémy. Zároveň by měla být inspekční a údržbová práce institucionalizována, stanoveny standardy a pravidla a pravidelně prováděny inspekce, aby byla dobře zajištěna každodenní údržba zařízení, zajištěno bezpečné fungování zařízení a zajištěn normální průběh výrobních aktivit.