Visoki-naponski vakuumski kontaktori trenutno su široko korišteni u različitim opremama za proizvodnju električne energije i drugoj visokonaponskoj motor-noj opremi u Kini. Cjelovitost i radni stanje ovog komponenta ključni su za ukupni rad i sigurnost strojeva i opreme. Stoga moraju uobičajeni inspektori i održavatelji pažljivo provjeriti taj dio u svakodnevnom radu, pravočasno prepoznati probleme i redovito održavati kako bi se osiguralo normalno odvijanje proizvodnje.
1. Principi inspekcije i održavanja visoki-naponskih vakuumskih kontakatora
Inspekcija i održavanje visoki-naponskih vakuumskih kontakatora trebaju se redovito obavljati kako bi se formirala sustavna i standardizirana operativna procedura. Za ključne stavke, uz redovitu patrolovsku inspekciju i održavanje, ključne stavke inspekcije i lokacije trebaju se redovito provjeriti i održavati. Problemi koji se otkriju tijekom svakodnevnih inspekcija trebaju se pravočasno popraviti ili zamijeniti kako bi se osiguralo sigurno funkcioniranje strojeva i opreme. U isto vrijeme, održavatelji također trebaju povećati svoju svijest o sigurnom radu u svakodnevnom poslu, standarizirati radnje i izbjegavati sigurnosne incidente.
2. Stavke i metode inspekcije i održavanja visoki-naponskih vakuumskih kontakatora
2.1 Prisjetite se detekcije stepena vakuuma u gasilistu lukova vakuumskog kontakta tijekom inspekcije
Najvažniji dio visoki-naponskog vakuumskog kontakatora je gasiliste lukova vakuumskog kontakta. U praktičnom radu, sigurnosni incidenti često nastaju jer se zanemaruje detekcija stepena vakuuma gasilista lukova, te ne otkrivaju propusnost gasilista lukova na vrijeme. Stoga, velika pažnja mora biti posvećena detekciji njenog stepena vakuuma tijekom svakodnevnih inspekcija.
U radu s detekcijom, može se koristiti operacija otpornosti na napetost strujnog naponodvog toka od 42 kV unutar jedne minute kako bi se redovito strogo detektirao stepen vakuuma. Tijekom provedbe testa detekcije, potrebno je odvojiti vakuumski kontakator od ostalih električnih komponenti u visokonaponskom ormariću. Konkretna metoda rada jest sljedeća:
Prvo, otvorite kočnicu cijelog stroja.
Zatim, koristite pričvršće da razdvojite pokretni kontakt i statični kontakt u jednom gasilistu lukova, čuvajući ih na predviđenoj ispitnoj udaljenosti otvaranja.
Postepeno primijenite napetost na dvije kontaktne strane, a osigurajte da se strujni napon održava na 42 kV.
Nakon primjene napetosti od jednu minutu, ako nema naglog promjene struje, može se smatrati da je detekcija stepena vakuuma uspješna. Ako se struja promijeni, to upućuje na problem, i treba zamijeniti sve tri faze.
2.2 Prisjetite se provjere stanja izgorevanja vakuumskog kontakatora tijekom inspekcije i održavanja
Nakon dugotrajne upotrebe visokonaponskog motora, kontakte unutarnjeg vakuumskog kontakatora će se istrošiti. Osim toga, prelazak i sinhronizacija vakuumskog kontakatora također će se promijeniti. Stoga, tijekom svakodnevnih inspekcija, strogo moraju se bilježiti fino postavljene vrijednosti svaki put, te točno se izračunava kumulativni stupanj prilagođavanja. Kada kumulativna vrijednost premaši 3 mm, gasiliste lukova mora se pravočasno zamijeniti kako bi se osiguralo normalno funkcioniranje opreme.
Tijekom inspekcije i održavanja, trebalo bi također pažljivo pratiti zagrijavanje vakuumskog kontakatora tijekom normalnog rada opreme, kao i prekidni kapacitet vakuumskog kontakatora tijekom poraza opreme. Za takvu inspekciju, trebalo bi mjeriti otpornost glavnog kontakta kada je vakuumski kontakator u zatvorenom stanju. Mjerenje može se obaviti metodom padanja napona, te treba paziti na utjecaj otpornosti vodiča i spojeva na rezultate mjerenja. Ako tijekom detekcije otpornost glavnog kontakta premaši 100 mikroohma, komponenta treba biti pravočasno zamijenjena. Kompletno održavanje vakuumskog kontakatora može se obaviti svakih šest mjeseci kako bi se ispravili prelazak i sinhronizacija vakuumskog kontakatora.
2.3 Prisjetite se detekcije naponske vrijednosti vakuumskog kontakatora tijekom inspekcije i održavanja
Ova detekcija uglavnom se fokusira na provjeru napona pri hvatanju i oslobađanju. Obično se za ispitivanje može koristiti regulator napona, a multimeter se može koristiti za stvarno vrijeme nadzora. Tijekom detekcije, trebalo bi pažljivo pratiti može li se kontaktor uhvatiti kada je kontrolni napon 3/4 nominalnog napona, te može li se vakuumski kontakator isključiti kada napon pada ispod 1/3 nominalnog napona. Ako dođe do problema, potrebno je obaviti nužne popravke na komponenti.
2.4 Prisjetite se mjerenja izolacijske otpornosti tijekom inspekcije i održavanja
Za glavni krug, zahtijeva se da izolacijski stupanj između faza i između faza i zemlje bude jednak stupnju vakuuma. Ova detekcija također se može obaviti istodobno s detekcijom vakuuma. Tijekom detekcije glavnog kruga, može se koristiti megohmmeter od 2500 volt za mjerenje izolacijske otpornosti. Ako je izmjerena vrijednost veća od 500 MΩ, smatra se normalnom; ako je vrijednost niža od tog standarda, održavajući radovi trebaju se obaviti pravočasno. Za pomoćni krug, može se također koristiti megohmmeter od 500 volt za istodobni nadzor tijekom svakodnevnih inspekcija. Ako je izmjerena vrijednost niža od 1 MΩ, krug treba popraviti ili zamijeniti.
2.5 Prisjetite se detekcije električnih komponenti u visokonaponskom ormariću tijekom inspekcije i održavanja
Visokonaponski varistori i visokonaponski kondenzatori obično su instalirani paralelno na izlazu vakuumskog kontakatora kako bi apsorbirali pretjerano visoke napetosti generirane tijekom rada opreme i spriječili oštećenje opreme. Stoga, tijekom inspekcije vakuumskog kontakatora, trebalo bi također pažljivo pratiti varistore i kondenzatore u visokonaponskom ormariću.
2.5.1 Detekcija visokonaponskih varistora
Za detekciju varistora, može se primijeniti jednosmjerna napetost na dva kraja otpornika, a struja može se kontrolirati na 1 mA. U tom trenutku, ako je izmjerena vrijednost otpornosti oko 11 kΩ (s greškom koja ne prelazi 0.5 kΩ), varistor se može smatrati normalnim; ako se greška poveća, komponenta treba biti pravočasno zamijenjena i održavana.
2.5.2 Detekcija visokonaponskih kondenzatora
Određena napetost (koja bi trebala biti stabilna jednosmjerna napetost) može se primijeniti na varistor, a struja komponente može se mjeriti pod tim naponom. Ako premaši vrijednost struje 30 mA, komponenta treba biti pravočasno održana ili zamijenjena.
2.6 Ostali elementi na koje treba obratiti pozornost tijekom inspekcije i održavanja
Osim provođenja ispitivanja potrebnih vrijednosti tijekom inspekcije i održavanja, trebalo bi pažljivo pratiti održavanje hardverske opreme visokonaponskog vakuumskog kontakatora.
Svakako kad se provodi inspekcija visokonaponskog vakuumskog kontakatora, trebalo bi pažljivo pratiti da gasiliste lukova i druge električne komponente u visokonaponskom ormariću budu suhi, te da se vrše čišćenje i održavanje svake pojedine komponente. U isto vrijeme, odgovarajuća količina maziva može se dodati dijelovima koji se lako istire tijekom rada vakuumskog kontakatora kako bi se smanjila razina istirenja komponenti i osiguralo normalno funkcioniranje strojeva i opreme.
Osim glavnih kontakata, trebalo bi provjeriti i druge pomoćne kontakte vakuumskog kontakatora. Opseg inspekcije trebao bi uključivati provjeru čistote i suhosti površine kontakta, prisutnost oštećenja komponenti, te testiranje kontaktnog pritiska. U isto vrijeme, za pokretni i statični kontakt, trebalo bi provjeriti stupanj prelaska, koeficijent deformacije opruge i koeficijent čvrstoće opruge. Ostali elementi, poput provjere nalazi li se strojeva i oprema na horizontalnoj radnoj površini, te stabilnosti savarenja između različitih komponenata, također bi trebali biti provjereni tijekom svakodnevne inspekcije i održavanja.
3. Zaključak
Radni status visokonaponskog vakuumskog kontakatora direktno utječe na normalno funkcioniranje cijele opreme motora. Stoga, održavatelji moraju biti odgovorni u inspekcijskom radu, provjeriti svaki dio vakuumskog kontakatora jedan po jedan, te pravočasno popraviti otkrivene probleme. U isto vrijeme, rad inspekcije i održavanja treba institucionalizirati, utvrditi standardi i pravila, te obaviti redovita ispitivanja kako bi se dobro obavio svakodnevni održavajući rad opreme, osiguralo sigurno funkcioniranje opreme i osiguralo normalno odvijanje proizvodnih aktivnosti.