Vodilo za preizkušanje in vzdrževanje visokonapetostnih vakuumskih stikalnikov: Odpravljanje napak in praktični nasveti

Visokonapetostni vakuumski kontaktorji so trenutno široko uporabljani v različnem električnem opremi in drugih visokonapetostnih motorjih v Čini. Celostnost in delovanje tega komponenta sta ključna za splošno delovanje in varnost strojev in opreme. Zato morajo ustrezen osebje za preverjanje in vzdrževanje skrbno preverjati ta komponent v vsakodnevnem delu, pravočasno zaznavati težave in redno vzdrževati, da se zagotovi normalen potek proizvodnje.

1. Načela za preverjanje in vzdrževanje visokonapetostnih vakuumskih kontaktorjev

Preverjanje in vzdrževanje visokonapetostnih vakuumskih kontaktorjev bi moralo biti redno, da se ustvari sistematičen in standardiziran postopek delovanja. Za ključne elemente, poleg dnevnih obhodov in vzdrževanja, bi morali biti redno preverjeni in vzdrževali ključni elementi in lokacije. Težave, ki jih je mogoče zaznati med dnevnimi preverjanji, bi morale biti pravočasno popravljene ali zamenjane, da se zagotovi varno delovanje strojev in opreme. Hkrati bi morali osebje za vzdrževanje tudi izboljšati svojo svest o varnem delovanju v vsakodnevnem delu, standardizirati operacije in izogibati se varnostnim nesrečam.

2. Elementi in metode za preverjanje in vzdrževanje visokonapetostnih vakuumskih kontaktorjev

2.1 Posvetite pozornost merjenju vakuumne stopnje v arkovo pogasalniku vakuumnega kontakta med preverjanjem

Najpomembnejši komponent visokonapetostnega vakuumnega kontaktorja je arkovo pogasalniko vakuumnega kontakta. V praktičnem delovanju se pogosto pojavijo varnostne nesreče, ker je zanemarjeno merjenje vakuumne stopnje arkovega pogasalnika, in nezgodnje zaznava utrčenosti v arkovem pogasalniku. Zato je treba veliko pozornosti posvetiti merjenju njegove vakuumne stopnje med dnevnimi preverjanji.

V merilnem delu lahko uporabimo napetost 42 kV na enoto minuto za strog redni pregled vakuumne stopnje. Ko se izvaja preverjanje, je potrebno ločiti vakuumni kontaktor od drugih električnih komponent v visokonapetostnem kabinetu. Specifična operacijska metoda je naslednja:

Najprej odprite kočnice celotnega stroja.

Nato uporabite pričepilo, da razmaknete gibljeni in statični kontakt v enem arkovem pogasalniku, tako da ostanejo na predvidenem preskuševalnem razmaku.

Postopoma dodajte napetost na konci obeh kontaktov in se prepričajte, da se napetost strmanega toka ohranja na 42 kV.

Po eni minuti dodajanja napetosti, če ni nenadnega spremembe toka, se lahko smatra, da je merjenje vakuumne stopnje uspešno. Če se tok spremeni, to pomeni, da je problem, in je treba zamenjati tri faze.

2.2 Posvetite pozornost preverjanju stanja sijanja vakuumnega kontaktorja med preverjanjem in vzdrževanjem

Po dolgoletni uporabi visokonapetostnega motorja bodo kontakti notranjega vakuumnega kontaktorja sijali. Poleg tega se bo tudi pretres in sinhronizacija vakuumnega kontaktorja spremenila. Zato je treba med dnevnimi preverjanji strogo zapisovati fino prilagoditvene vrednosti vsakega časa in točno izračunati kumulativno stopnjo prilagoditve. Ko kumulativna vrednost preseže 3 mm, je treba arkovo pogasalniko pravočasno zamenjati, da se zagotovi normalno delovanje opreme.

Med preverjanjem in vzdrževanjem je treba tudi posvetiti pozornost preverjanju segrevanja vakuumnega kontaktorja, ko oprema deluje normalno, in prekinjalne zmogljivosti vakuumnega kontaktorja, ko oprema ne deluje. Za takšno preverjanje bi morala biti meritve upornosti glavnega kontakta, ko je vakuumni kontaktor zaprt. Meritev je mogoče izvesti z metodo padca napetosti, pri tem pa je treba upoštevati vpliv upornosti vodičev in spojev na rezultate meritev. Če pri merjenju preseže upornost glavnega kontakta 100 mikroohmov, je treba komponent pravočasno zamenjati. Kompleksno vzdrževanje vakuumnega kontaktorja je mogoče izvesti vsako šest mesecev, da se prilagodi pretres in sinhronizacija vakuumnega kontaktorja.

2.3 Posvetite pozornost merjenju napetostne vrednosti vakuumnega kontaktorja med preverjanjem in vzdrževanjem

To merjenje se osredotoča predvsem na preverjanje napetosti pri privlačevanju in odpustu. Običajno je mogoče za testiranje uporabiti napetostni regulator, za realnočasno spremljanje pa multimetr. Med merjenjem je treba tesno spremljati, ali kontaktor lahko opravi privlačevanje, ko je kontrolna napetost 3/4 nominalne napetosti, in ali je vakuumni kontaktor lahko ločen, ko napetost pada pod 1/3 nominalne napetosti. Če se pojavi problem, je treba izvesti potrebne popravke na komponentu.

2.4 Posvetite pozornost merjenju uporne vrednosti med preverjanjem in vzdrževanjem

Za glavno vezavo je zahtevano, da je izolacijska stopnja med fazami in med fazami in talom enaka vakuumni stopnji. To merjenje je mogoče izvesti tudi hkrati s merjenjem vakuumne stopnje. Pri merjenju glavne vezave je mogoče uporabiti megohmmeter z napetostjo 2500 volt za merjenje uporne vrednosti. Če je meritvena vrednost večja od 500 MΩ, jo lahko smatramo za normalno; če je vrednost nižja od tega standarda, je treba pravočasno izvesti vzdrževalno delo. Za pomočno vezavo je mogoče tudi uporabiti megohmmeter z napetostjo 500 volt za hkratno spremljanje med dnevnimi preverjanji. Če je meritvena vrednost nižja od 1 MΩ, je treba vezavo popraviti ali zamenjati.

2.5 Posvetite pozornost preverjanju električnih komponent v visokonapetostnem kabinetu med preverjanjem in vzdrževanjem

Visokonapetostni varistorji in visokonapetostni kondenzatorji so običajno nameščeni vzporedno na izhodu vakuumnega kontaktorja, da absorbirajo prekomerno napetost, ki se pojavi med delovanjem opreme, in preprečijo poškodbo opreme. Zato je treba tudi med preverjanjem vakuumnega kontaktorja posvetiti pozornost preverjanju upornikov in kondenzatorjev v visokonapetostnem kabinetu.

2.5.1 Preverjanje visokonapetostnih varistorjev

Za preverjanje varistorja je mogoče na obeh terminalih upornika dodati enosmerne napetosti, pri tem pa je treba tok nadzirati na 1 mA. V tem trenutku, če je meritvena upornostna vrednost približno 11 kΩ (s napako, ki ne presega 0,5 kΩ), je varistor smotrno normalen; če se napaka poveča, je treba komponent pravočasno zamenjati in vzdrževati.

2.5.2 Preverjanje visokonapetostnih kondenzatorjev

Na varistor je mogoče dodati določeno napetost (ki bi morala biti stabilna enosmerna napetost) in meriti tok komponente pod to napetostjo. Če preseže tok vrednost 30 mA, je treba komponent pravočasno vzdrževati ali zamenjati.

2.6 Drugi elementi, ki jim je treba posvetiti pozornost med preverjanjem in vzdrževanjem

Oključno za preverjanje in vzdrževanje, je treba posvetiti pozornost vzdrževanju hardverske opreme visokonapetostnega vakuumnega kontaktorja.

Vsakič, ko se preverja visokonapetostni vakuumni kontaktor, je treba posvetiti pozornost ohranjanju suhosti vakuumnega arkovega pogasalnika in drugih električnih komponent v visokonapetostnem kabinetu, ter izvajati čiščenje in vzdrževanje vsakega komponenta. Hkrati je mogoče dodati primerno količino smrznika na dele, ki so podvrženi sijanju med delovanjem vakuumnega kontaktorja, da se zmanjša stopnja sijanja komponent in zagotovi normalno delovanje strojev in opreme.

Oključno glavnim kontaktom, je treba tudi preveriti druge pomočne kontakte vakuumnega kontaktorja. Obseg preverjanja bi moral vključevati preverjanje, ali je površina kontakta čista in suha, ali so komponenti poškodovani, in testiranje kontaktnega tlaka. Hkrati je treba za gibljeni in statični kontakte preveriti stopnjo pretresa, koeficient deformacije prstika in koeficient čvrstočnosti prstika. Druge elemente, kot so, ali so stroji in oprema na horizontalni delovni površini in ali je varilo med različnimi komponentami stabilno, je treba preveriti tudi med dnevnim preverjanjem in vzdrževanjem.

3. Zaključek

Stanje delovanja visokonapetostnega vakuumnega kontaktorja neposredno vpliva na normalno delovanje celotne motorne opreme. Zato mora osebje za vzdrževanje biti odgovorno pri preverjanju, preveriti vsak komponent vakuumnega kontaktorja enega za drugim in pravočasno popraviti ugotovljene težave. Hkrati bi moralo biti preverjanje in vzdrževanje institucionalizirano, ustanoviti standardi in pravili, in redno izvajati preglede, da se dobro opravi vsakodnevno vzdrževanje opreme, zagotovi varno delovanje opreme in normalno razvoj proizvodnih dejavnosti.