راهنمای آزمون و نگهداری تماس‌گیر برق بالا با فراغ: رفع اشکال و نکات عملی

در حال حاضر، کنتاکتورهای خلاء با فشار بالا در چین به طور گسترده‌ای در تجهیزات مختلف برق و دیگر تجهیزات موتور با فشار بالا استفاده می‌شوند. تمامیت و وضعیت عملکرد این قطعه برای عملکرد کلی ماشین آلات و تجهیزات بسیار مهم است. بنابراین، کارکنان بازرسی و نگهداری مربوطه باید در کار روزمره خود به دقت این قطعه را بررسی کنند، مشکلات را به موقع شناسایی کنند و نگهداری منظم انجام دهند تا پیشرفت عادی تولید تضمین شود.

۱. اصول بازرسی و نگهداری کنتاکتورهای خلاء با فشار بالا

بازرسی و نگهداری کنتاکتورهای خلاء با فشار بالا باید به صورت منظم انجام شود تا رویه عملیاتی سیستماتیک و استاندارد تشکیل شود. برای موارد کلیدی، علاوه بر گشت زنی و نگهداری روزانه، باید موارد و مکان‌های کلیدی بازرسی و نگهداری به صورت منظم بررسی شوند. مشکلات شناسایی شده در بازرسی‌های روزانه باید به موقع تعمیر یا جایگزین شوند تا عملکرد ایمن تجهیزات و ماشین آلات تضمین شود. همچنین، کارکنان نگهداری باید در کار روزمره خود آگاهی خود را از عملیات ایمن افزایش دهند، عملیات را استاندارد کنند و از حوادث ایمنی جلوگیری کنند.

۲. موارد و روش‌های بازرسی و نگهداری کنتاکتورهای خلاء با فشار بالا

۲.۱ توجه به اندازه‌گیری درجه خلاء در کامبر خاموش‌کننده خلاء در مرحله بازرسی

مهمترین قطعه در یک کنتاکتور خلاء با فشار بالا کامبر خاموش‌کننده خلاء است. در عملیات واقعی، اغلب حوادث ایمنی به دلیل غفلت از اندازه‌گیری درجه خلاء کامبر خاموش‌کننده و عدم شناسایی به موقع لکه در کامبر خاموش‌کننده رخ می‌دهد. بنابراین، در بازرسی‌های روزمره باید به اندازه‌گیری درجه خلاء آن توجه زیادی شود.

در کار اندازه‌گیری، می‌توان از عملیات تحمل ولتاژ ۴۲ kV در یک دقیقه استفاده کرد تا به طور منظم درجه خلاء را به صورت دقیق اندازه‌گیری کرد. هنگام انجام آزمون اندازه‌گیری، باید کنتاکتور خلاء را از سایر قطعات الکتریکی در کابینت فشار بالا جدا کرد. روش عملیاتی خاص به شرح زیر است:

ابتدا، برجایی کل دستگاه را باز کنید.

سپس، از یک قطعه نگهدارنده برای جدا کردن تماس متحرک و ثابت در یک کامبر خاموش‌کننده استفاده کنید و آنها را در فاصله باز کردن آزمون نامزدی نگه دارید.

به تدریج ولتاژ به دو سر تماس اعمال کنید و مطمئن شوید که ولتاژ متناوب در ۴۲ kV حفظ شده است.

پس از یک دقیقه اعمال ولتاژ، اگر تغییر ناگهانی در جریان وجود نداشته باشد، می‌توان اندازه‌گیری درجه خلاء را معتبر در نظر گرفت. اگر جریان تغییر کند، این نشان‌دهنده مشکل است و باید سه فاز جایگزین شوند.

۲.۲ توجه به بررسی وضعیت سایش کنتاکتور خلاء در مرحله بازرسی و نگهداری

پس از استفاده طولانی مدت از موتور فشار بالا، تماس‌های داخلی کنتاکتور خلاء ساییده می‌شوند. علاوه بر این، فراپیمایی و همزمانی کنتاکتور خلاء نیز تغییر می‌کند. بنابراین، در بازرسی‌های روزمره، مقادیر تنظیمی هر بار باید به صورت دقیق ضبط شوند و میزان کلی تنظیم به طور دقیق محاسبه شود. وقتی که مقدار کلی بیش از ۳ میلی‌متر باشد، باید کامبر خاموش‌کننده به موقع جایگزین شود تا عملکرد عادی تجهیزات تضمین شود.

در بازرسی و نگهداری، همچنین باید به بررسی وضعیت گرم شدن کنتاکتور خلاء هنگام عملکرد عادی تجهیزات و عملکرد قطع کنتاکتور خلاء در زمان خرابی تجهیزات توجه شود. برای این نوع بازرسی، مقاومت تماس اصلی هنگام بسته بودن کنتاکتور خلاء باید اندازه‌گیری شود. می‌توان از روش پرتقال ولتاژ برای اندازه‌گیری استفاده کرد و توجه به تأثیر مقاومت سیم‌پیچ و اتصال بر نتایج اندازه‌گیری باید شود. اگر مقاومت تماس اصلی در زمان آزمون بیش از ۱۰۰ میکرو اهم باشد، باید قطعه به موقع جایگزین شود. می‌توان هر شش ماه یکبار نگهداری جامع کنتاکتور خلاء انجام داد تا فراپیمایی و همزمانی کنتاکتور خلاء را اصلاح کرد.

۲.۳ توجه به اندازه‌گیری مقدار ولتاژ کنتاکتور خلاء در مرحله بازرسی و نگهداری

این اندازه‌گیری عمدتاً شامل بررسی ولتاژ جذب و ولتاژ رها شدن است. معمولاً می‌توان از یک تنظیم‌کننده ولتاژ برای آزمون استفاده کرد و یک وولتمتر برای نظارت زنده استفاده کرد. در حین اندازه‌گیری، باید به دقت مشاهده شود که آیا کنتاکتور می‌تواند در زمانی که ولتاژ کنترل ۳/۴ ولتاژ اسمی باشد جذب شود و آیا کنتاکتور خلاء می‌تواند در زمانی که ولتاژ کمتر از ۱/۳ ولتاژ اسمی باشد قطع شود. اگر مشکلی رخ دهد، باید تعمیرات لازم در قطعه انجام شود.

۲.۴ توجه به اندازه‌گیری مقاومت عایق در مرحله بازرسی و نگهداری

برای مدار اصلی، درجه عایق بین فاز‌ها و بین فاز‌ها و زمین باید همانند درجه خلاء باشد. این اندازه‌گیری نیز می‌تواند همزمان با اندازه‌گیری درجه خلاء انجام شود. هنگام بازرسی مدار اصلی، می‌توان از مگاهم‌متر ۲۵۰۰ ولت برای اندازه‌گیری مقاومت عایق استفاده کرد. اگر مقدار اندازه‌گیری شده بیش از ۵۰۰ MΩ باشد، می‌توان آن را عادی در نظر گرفت؛ اگر مقدار کمتر از این استاندارد باشد، باید به موقع کار نگهداری انجام شود. برای مدار کمکی، می‌توان از مگاهم‌متر ۵۰۰ ولت نیز در بازرسی‌های روزمره برای نظارت همزمان استفاده کرد. اگر مقدار اندازه‌گیری شده کمتر از ۱ MΩ باشد، باید مدار تعمیر یا جایگزین شود.

۲.۵ توجه به بازرسی قطعات الکتریکی در کابینت فشار بالا در مرحله بازرسی و نگهداری

معمولاً رزیستانس‌های فشار بالا و خازنهای فشار بالا به صورت موازی در انتهای خروجی کنتاکتور خلاء نصب می‌شوند تا ولتاژ بیش از حد تولید شده در حین عملکرد تجهیزات را جذب کنند و از خسارت تجهیزات جلوگیری کنند. بنابراین، هنگام بازرسی کنتاکتور خلاء، باید به بازرسی رزیستانس‌ها و خازنهای موجود در کابینت فشار بالا نیز توجه شود.

۲.۵.۱ بازرسی رزیستانس‌های فشار بالا

برای بازرسی رزیستانس، می‌توان ولتاژ مستقیم به دو سر رزیستانس اعمال کرد و جریان را در ۱ mA کنترل کرد. در این زمان، اگر مقاومت اندازه‌گیری شده حدود ۱۱ kΩ (با خطای کمتر از ۰.۵ kΩ) باشد، رزیستانس را می‌توان عادی در نظر گرفت؛ اگر خطای بیشتری رخ دهد، باید قطعه به موقع تعمیر یا جایگزین شود.

۲.۵.۲ بازرسی خازنهای فشار بالا

ولتاژ معینی (که باید ولتاژ مستقیم پایدار باشد) می‌تواند به رزیستانس اعمال شود و جریان قطعه تحت این ولتاژ اندازه‌گیری شود. اگر مقدار جریان بیش از ۳۰ mA باشد، باید قطعه به موقع تعمیر یا جایگزین شود.

۲.۶ دیگر مواردی که باید در بازرسی و نگهداری توجه شود

به علاوه بازرسی مقادیر لازم در حین بازرسی و نگهداری، باید به نگهداری تجهیزات سخت‌افزاری کنتاکتور خلاء فشار بالا نیز توجه شود.

هر بار که کنتاکتور خلاء فشار بالا بازرسی می‌شود، باید توجه داشت که کامبر خاموش‌کننده خلاء و سایر قطعات الکتریکی در کابینت فشار بالا خشک باشند و هر قطعه را تمیز کرده و نگهداری کنید. همچنین، می‌توان مقدار مناسبی چسبنده به بخش‌هایی که در حین عملکرد کنتاکتور خلاء آسیب‌پذیر به سایش هستند اضافه کرد تا میزان سایش قطعات کاهش یابد و عملکرد عادی تجهیزات تضمین شود.

به علاوه تماس‌های اصلی، باید تماس‌های کمکی کنتاکتور خلاء نیز بررسی شوند. محدوده بازرسی باید شامل بررسی اینکه سطح تماس خشک و تمیز است، آیا قطعه آسیب دیده است و آزمون فشار تماس باشد. همچنین، برای تماس‌های متحرک و ثابت، باید میزان فراپیمایی، ضریب تغییر شکل فنر و ضریب سختی فنر نیز اندازه‌گیری شود. دیگر موارد، مانند اینکه آیا تجهیزات و ماشین آلات بر روی سطح کاری افقی هستند و آیا جوشکاری بین قطعات مختلف پایدار است، نیز باید در بازرسی و نگهداری روزمره بررسی شوند.

۳. نتیجه‌گیری

وضعیت عملکرد کنتاکتور خلاء فشار بالا به طور مستقیم تأثیرگذار بر عملکرد عادی کل تجهیزات موتور است. بنابراین، کارکنان نگهداری باید در کار بازرسی مسئول باشند، هر قطعه کنتاکتور خلاء را یک به یک بازرسی کنند و مشکلات شناسایی شده را به موقع تعمیر کنند. همچنین، کار بازرسی و نگهداری باید مؤسساتی شود، استانداردها و قوانین تدوین شود و بازرسی‌های منظم انجام شود تا کار نگهداری روزمره تجهیزات به خوبی انجام شود، عملکرد ایمن تجهیزات تضمین شود و توسعه عادی فعالیت‌های تولیدی تضمین شود.