Guia de Teste e Manutenção de Contator a Vácuo de Alta Tensão: Solução de Problemas e Dicas Práticas
Os contatos de vácuo de alta tensão são atualmente amplamente utilizados em diversos equipamentos elétricos e outros equipamentos de motores de alta tensão na China. A integridade e o estado de funcionamento deste componente são cruciais para a operação geral e a segurança das máquinas e equipamentos. Portanto, os inspetores e pessoal de manutenção relevantes devem verificar cuidadosamente este componente no trabalho diário, identificar problemas prontamente e realizar manutenções regulares para garantir o progresso normal da produção.
1. Princípios para a Inspeção e Manutenção de Contatos de Vácuo de Alta Tensão
A inspeção e manutenção dos contatos de vácuo de alta tensão devem ser realizadas regularmente para formar um procedimento operacional sistemático e padronizado. Para itens-chave, além da patrulha e manutenção diárias, os itens e locais de inspeção e manutenção importantes devem ser verificados e mantidos em intervalos regulares. Os problemas identificados durante as inspeções diárias devem ser reparados ou substituídos prontamente para garantir a operação segura das máquinas e equipamentos. Ao mesmo tempo, o pessoal de manutenção também deve reforçar a consciência de operação segura no trabalho diário, padronizar as operações e evitar acidentes de segurança.
2. Itens e Métodos para a Inspeção e Manutenção de Contatos de Vácuo de Alta Tensão
2.1 Preste Atenção à Detecção do Grau de Vácuo na Câmara de Extinção de Arco do Contato de Vácuo Durante a Inspeção
O componente mais importante em um contato de vácuo de alta tensão é a câmara de extinção de arco do contato de vácuo. Na operação prática, frequentemente ocorrem acidentes de segurança porque a detecção do grau de vácuo da câmara de extinção de arco é negligenciada e não se detecta a fuga de ar na câmara de extinção de arco a tempo. Portanto, grande atenção deve ser dada à detecção de seu grau de vácuo durante as inspeções diárias.
No trabalho de detecção, pode-se adotar uma operação de resistência de tensão de frequência de rede de 42 kV por um minuto para detectar rigorosamente o grau de vácuo de forma regular. Ao realizar o teste de detecção, é necessário separar o contato de vácuo de outros componentes elétricos no armário de alta tensão. O método de operação específico é o seguinte:
Primeiro, abra o freio de toda a máquina.
Em seguida, use uma ferramenta de fixação para puxar o contato móvel e o contato estático em uma única câmara de extinção de arco, mantendo-os na distância de abertura nominal de teste.
Gradualmente aplique tensão às duas extremidades de contato e certifique-se de que a tensão de frequência de rede seja mantida em 42 kV.
Após a aplicação de tensão por um minuto, se não houver mudança súbita na corrente, a detecção do grau de vácuo pode ser considerada qualificada. Se a corrente mudar, indica um problema, e as três fases precisam ser substituídas.
2.2 Preste Atenção à Verificação do Estado de Desgaste do Contato de Vácuo Durante a Inspeção e Manutenção
Após o uso prolongado do motor de alta tensão, os contatos do contato de vácuo interno desgastarão. Além disso, o excesso de curso e a sincronização do contato de vácuo também mudarão. Portanto, durante as inspeções diárias, os valores de ajuste finos de cada vez devem ser registrados rigorosamente, e o grau cumulativo de ajuste deve ser calculado com precisão. Quando o valor cumulativo excede 3 mm, a câmara de extinção de arco deve ser substituída prontamente para garantir o funcionamento normal do equipamento.
Durante a inspeção e manutenção, também deve-se prestar atenção à verificação do aquecimento do contato de vácuo quando o equipamento está funcionando normalmente e ao desempenho de interrupção do contato de vácuo quando o equipamento falha. Para esse tipo de inspeção, deve-se medir o valor de resistência do contato principal quando o contato de vácuo está no estado fechado. O método de queda de tensão pode ser usado para a medição, e deve-se prestar atenção à influência da resistência do fio e da junção nos resultados da medição. Se o valor de resistência do contato principal exceder 100 microohms durante a detecção, o componente deve ser substituído prontamente. Uma manutenção completa do contato de vácuo pode ser realizada a cada seis meses para corrigir o excesso de curso e a sincronização do contato de vácuo.
2.3 Preste Atenção à Detecção do Valor de Tensão do Contato de Vácuo Durante a Inspeção e Manutenção
Esta detecção se concentra principalmente na verificação da tensão de acionamento e da tensão de liberação. Geralmente, pode-se usar um regulador de tensão para o teste e um multímetro para monitoramento em tempo real. Durante a detecção, deve-se prestar atenção à observação se o contato pode completar o acionamento quando a tensão de controle é 3/4 da tensão nominal, e se o contato de vácuo pode ser desconectado quando a tensão cai abaixo de 1/3 da tensão nominal. Se ocorrer algum problema, deve-se fazer reparos necessários no componente.
2.4 Preste Atenção à Medição da Resistência de Isolamento Durante a Inspeção e Manutenção
Para o circuito principal, o grau de isolamento entre fases e entre fases e terra deve ser o mesmo que o grau de vácuo. Esta detecção também pode ser realizada simultaneamente com a detecção do grau de vácuo. Ao detectar o circuito principal, pode-se usar um megômetro de 2500 volts para medir a resistência de isolamento. Se o valor medido exceder 500 MΩ, pode ser considerado normal; se o valor for inferior a este padrão, o trabalho de manutenção deve ser realizado prontamente. Para o circuito auxiliar, também pode-se usar um megômetro de 500 volts para monitoramento simultâneo durante as inspeções diárias. Se o valor medido for inferior a 1 MΩ, o circuito precisa ser reparado ou substituído.
2.5 Preste Atenção à Detecção dos Componentes Elétricos no Armário de Alta Tensão Durante a Inspeção e Manutenção
Resistores varistor de alta tensão e capacitores de alta tensão geralmente são instalados em paralelo na extremidade de saída do contato de vácuo para absorver a sobretensão gerada durante a operação do equipamento e evitar danos ao equipamento. Portanto, ao inspecionar o contato de vácuo, também deve-se prestar atenção à detecção dos resistores e capacitores no armário de alta tensão.
2.5.1 Detecção de Varistores de Alta Tensão
Para detectar o varistor, pode-se aplicar uma tensão DC aos dois terminais do resistor, controlando a corrente em 1 mA. Neste momento, se o valor de resistência medido for aproximadamente 11 kΩ (com erro não superior a 0,5 kΩ), o varistor pode ser considerado normal; se o erro aumentar, o componente deve ser substituído e mantido prontamente.
2.5.2 Detecção de Capacitores de Alta Tensão
Pode-se aplicar uma certa tensão (que deve ser uma tensão DC estável) ao varistor, e medir a corrente do componente sob essa tensão. Se o valor da corrente exceder 30 mA, o componente deve ser mantido ou substituído prontamente.
2.6 Outros Itens Que Devem Ser Prestados Atenção na Inspeção e Manutenção
Além de realizar testes de detecção em valores necessários durante a inspeção e manutenção, também deve-se prestar atenção à manutenção do hardware do contato de vácuo de alta tensão.
Cada vez que o contato de vácuo de alta tensão for inspecionado, deve-se prestar atenção em manter a câmara de extinção de arco de vácuo e outros componentes elétricos no armário de alta tensão secos, e realizar limpeza e manutenção em cada componente. Ao mesmo tempo, pode-se adicionar uma quantidade adequada de lubrificante nas partes propensas ao desgaste durante a operação do contato de vácuo para reduzir o grau de desgaste dos componentes e garantir o funcionamento normal das máquinas e equipamentos.
Além dos contatos principais, também devem ser verificados outros contatos auxiliares do contato de vácuo. A faixa de inspeção deve incluir a verificação se a superfície de contato está limpa e seca, se há danos nos componentes, e testar a pressão de contato. Ao mesmo tempo, para os contatos móveis e estáticos, também deve-se detectar o grau de excesso de curso, o coeficiente de deformação da mola e o coeficiente de rigidez da mola. Outros itens, como se as máquinas e equipamentos estão em uma superfície de trabalho horizontal e se a soldagem entre vários componentes é estável, também devem ser verificados durante as inspeções e manutenções diárias.
3. Conclusão
O estado de funcionamento do contato de vácuo de alta tensão afeta diretamente o funcionamento normal de todo o equipamento de motor. Portanto, o pessoal de manutenção deve ser responsável no trabalho de inspeção, verificar cada componente do contato de vácuo um por um e reparar prontamente os problemas encontrados. Ao mesmo tempo, o trabalho de inspeção e manutenção deve ser institucionalizado, estabelecer padrões e regras, e realizar inspeções regulares para fazer um bom trabalho na manutenção diária do equipamento, garantir a operação segura do equipamento e assegurar o desenvolvimento normal das atividades de produção.
