Ръководство за тестване и поддръжка на високонапреговен вакуумен контактор: Отстраняване на неисправности и практически съвети

Високонапреговите вакуумни контактори са широко използвани в различното електрооборудване и други високонапрегови моторни устройства в Китай. Цялостността и работното състояние на този компонент са от ключово значение за общата работа и безопасност на машините и оборудването. Следователно, съответните инспекционен и поддръжки персонал трябва внимателно да проверява този компонент в ежедневната си работа, да открива проблеми навременно и да провежда регулярна поддръжка, за да се гарантира нормалното развитие на производството.

1. Принципи за инспекция и поддръжка на високонапреговите вакуумни контактори

Инспекцията и поддръжката на високонапреговите вакуумни контактори трябва да се провеждат регулярно, за да се формира систематизиран и стандартизиран оперативен процес. За ключови елементи, освен ежедневните обходи и поддръжки, трябва да се проверяват и поддържат специфични елементи и места на регулярни интервали. Проблемите, открити по време на ежедневните проверки, трябва да бъдат поправени или заменени навременно, за да се гарантира безопасната работа на машините и оборудването. В същото време, персоналът за поддръжка трябва да засили своята осведоменост за безопасна експлоатация в ежедневната си работа, да стандартизира операциите и да избягва аварии.

2. Елементи и методи за инспекция и поддръжка на високонапреговите вакуумни контактори

2.1 Обръщайте внимание на измерването на степента на вакуума в дугогасителната камера на вакуумния контакт при инспекцията

Най-важният компонент във високонапреговия вакуумен контактор е дугогасителната камера на вакуумния контакт. В практическата работа често се случват аварии, защото измерването на степента на вакуума на дугогасителната камера се пренебрегва и не се засича навременно утечка на въздух в дугогасителната камера. Следователно, при ежедневните проверки трябва да се обръща голямо внимание на измерването на степента на вакуума.

При измервателната работа може да се използва операция с 42 кV на постоянната честота в рамките на единична минута, за да се извършва строго периодично измерване на степента на вакуума. При провеждане на измервателния тест, е необходимо да се разделя вакуумният контактор от другите електрически компоненти във високонапреговия шкаф. Специфичният метод на операцията е следния:

Първо, отворете спирачката на цялата машина.

След това, използвайте фиксираща арматура, за да разделяте движещия и статичния контакт в една дугогасителна камера, като ги поддържате на определена пробна дистанция.

Постепенно приложете напрежение към двата контактни крайника и гарантирайте, че напрежението на постоянна честота се поддържа на 42 кV.

След прилагане на напрежението за една минута, ако няма внезапна промяна в тока, измерването на степента на вакуума може да се счита за удовлетворително. Ако токът се промени, това показва, че има проблем, и трябва да се заменят трите фази.

2.2 Обръщайте внимание на проверката на износването на вакуумния контактор при инспекцията и поддръжката

След дълго използване на високонапреговия мотор, контактите на вътрешния вакуумен контактор ще износат. Освен това, допълнителното движение и синхронизацията на вакуумния контактор също ще се променят. Следователно, при ежедневните проверки, трябва строго да се записват коригиращите стойности всякий път, и да се изчислява точно кумулативната степен на корекция. Когато кумулативната стойност надхвърли 3 мм, дугогасителната камера трябва да бъде заменена навременно, за да се гарантира нормалната работа на оборудването.

По време на инспекцията и поддръжката, трябва също да се обръща внимание на проверката на нагрева на вакуумния контактор, когато оборудването работи нормално, и на прекъсващата способност на вакуумния контактор, когато оборудването се деформира. За такъв вид проверка, трябва да се измери съпротивлението на главния контакт, когато вакуумният контактор е в затворено състояние. Може да се използва метода на падане на напрежението за измерване, и трябва да се обърне внимание на влиянието на съпротивлението на жицата и връзката върху резултатите от измерването. Ако съпротивлението на главния контакт надхвърли 100 микрОм при измерването, компонентът трябва да бъде заменен навременно. Комплексна поддръжка на вакуумния контактор може да се извърши всеки шест месеца, за да се коригира допълнителното движение и синхронизацията на вакуумния контактор.

2.3 Обръщайте внимание на измерването на напрежението на вакуумния контактор при инспекцията и поддръжката

Това измерване се фокусира основно върху проверката на напрежението за включване и изключване. Обикновено може да се използва регулятор на напрежението за тест, и мултиметър за реално наблюдение. По време на измерването, трябва да се обръща внимание на наблюдаването дали контакторът може да завърши включването, когато контролното напрежение е 3/4 от номиналното напрежение, и дали вакуумният контактор може да бъде изключен, когато напрежението падне под 1/3 от номиналното напрежение. Ако се появи проблем, трябва да се направят необходими ремонтни работи на компонента.

2.4 Обръщайте внимание на измерването на изолационното съпротивление при инспекцията и поддръжката

За главния контур, изисква се степента на изолация между фазите и между фазите и земята да е същата като степента на вакуума. Това измерване може също да се проведе едновременно с измерването на степента на вакуума. При измерването на главния контур, може да се използва мегометър с 2500 волта, за да се измери изолационното съпротивление. Ако измерената стойност надхвърли 500 MΩ, може да се счита за нормална; ако стойността е по-ниска от този стандарт, трябва да се проведе навременно ремонтна работа. За допълнителния контур, също може да се използва мегометър с 500 волта за едновременно наблюдение по време на ежедневните проверки. Ако измерената стойност е по-ниска от 1 MΩ, контурът трябва да бъде поправен или заменен.

2.5 Обръщайте внимание на измерването на електрическите компоненти във високонапреговия шкаф при инспекцията и поддръжката

Високонапреговите варистиори и високонапреговите кондензатори обикновено се инсталират паралелно на изходния край на вакуумния контактор, за да абсорбират повишенията на напрежението, които се пораждат по време на работа на оборудването, и за да предотвратят повреди на оборудването. Следователно, при инспекцията на вакуумния контактор, трябва също да се обръща внимание на измерването на резисторите и кондензаторите във високонапреговия шкаф.

2.5.1 Измерване на високонапреговите варистиори

За измерване на варистиора, може да се приложи постоянна DC напрега към двата крайника на резистора, и токът да се контролира на 1 mA. В този момент, ако измерената съпротивителна стойност е около 11 kΩ (с грешка, която не надхвърля 0.5 kΩ), варистиорът може да се счита за нормален; ако грешката се увеличи, компонентът трябва да бъде заменен и поддържан навременно.

2.5.2 Измерване на високонапреговите кондензатори

Може да се приложи определена напрега (която трябва да е стабилна DC напрега) към варистиора, и да се измери токът на компонента при тази напрега. Ако стойността на тока надхвърли 30 mA, компонентът трябва да бъде поддържан или заменен навременно.

2.6 Други елементи, които трябва да се обръща внимание при инспекцията и поддръжката

Освен провеждането на измервателни тестове на необходимите стойности по време на инспекцията и поддръжката, трябва също да се обръща внимание на поддръжката на хардуерното оборудване на високонапреговия вакуумен контактор.

При всяка инспекция на високонапреговия вакуумен контактор, трябва да се обръща внимание на поддържането на дугогасителната камера и другите електрически компоненти във високонапреговия шкаф в сухо състояние, и да се извършва почистване и поддръжка на всеки компонент. В същото време, подходящо количество смазочна течност може да бъде добавено към частите, които са склонни към износване по време на работа на вакуумния контактор, за да се намали степента на износване на компонентите и да се гарантира нормалната работа на машините и оборудването.

Освен главните контакти, трябва също да се проверяват и другите допълнителни контакти на вакуумния контактор. Обхватът на проверката трябва да включва проверка дали контактната повърхност е чиста и суха, дали има повреди на компонента, и тест на контактното напрежение. В същото време, за движещите и статичните контакти, трябва също да се измерва степента на допълнителното движение, коефициентът на деформация на пружината и коефициентът на твърдост на пружината. Други елементи, като дали машините и оборудването са на хоризонтална работна повърхност, и дали сварката между различните компоненти е стабилна, също трябва да се проверяват по време на ежедневната инспекция и поддръжка.

3. Заключение

Работното състояние на високонапреговия вакуумен контактор директно влияе върху нормалната работа на цялото моторно оборудване. Следователно, персоналът за поддръжка трябва да бъде отговорен в инспекционната работа, да проверява последователно всеки компонент на вакуумния контактор и да поправя навременно откритите проблеми. В същото време, работата по инспекция и поддръжка трябва да бъде институциализирана, да се установят стандарти и правила, и да се провеждат регулярни инспекции, за да се осигури добра ежедневна поддръжка на оборудването, да се гарантира безопасната работа на оборудването и да се осигури нормалното развитие на производствените дейности.