Guía de proba e mantemento do contactor de alto voltaxe a vacío: Resolución de problemas e consellos prácticos

Os contactores de alto voltaxe no vacuo están actualmente amplamente utilizados en diversos equipos eléctricos e outros equipos de motor de alto voltaxe en China. A integridade e o estado de funcionamento deste componente son cruciais para a operación xeral e a seguridade da maquinaria e do equipo. Polo tanto, o persoal de inspección e mantemento relevante debe comprobar atentamente este componente no traballo diario, identificar problemas de xeito oportuno e realizar un mantemento regular para asegurar o progreso normal da produción.

1. Principios para a inspección e o mantemento dos contactores de alto voltaxe no vacuo

A inspección e o mantemento dos contactores de alto voltaxe no vacuo deben realizarse de xeito regular para formar un procedemento de operación sistemático e estandarizado. Para os elementos clave, ademais da ronda diaria e do mantemento, os elementos e as localizacións clave deben ser comprobados e mantidos a intervalos regulares. Os problemas identificados durante as inspeccións diarias deben ser reparados ou substituídos de xeito oportuno para asegurar a operación segura da maquinaria e do equipo. Ao mesmo tempo, o persoal de mantemento tamén debe aumentar a súa consciencia da operación segura no traballo diario, estandarizar as operacións e evitar accidentes de seguridade.

2. Elementos e métodos para a inspección e o mantemento dos contactores de alto voltaxe no vacuo

2.1 Prestar atención á detección do grao de vacío na cámara de extinción de arco do contacto no vacuo durante a inspección

O compoñente máis importante nun contactor de alto voltaxe no vacuo é a cámara de extinción de arco do contacto no vacuo. Na operación práctica, os accidentes de seguridade ocorren con frecuencia porque se descuida a detección do grao de vacío da cámara de extinción de arco e non se detecta a fuga de aire na cámara de extinción de arco de xeito oportuno. Polo tanto, debe prestar-se gran atención á detección do seu grao de vacío durante as inspeccións diarias.

No traballo de detección, pode adoptarse unha operación de resistencia de voltaxe de rede de 42 kV dentro dun minuto para detectar estritamente o grao de vacío de xeito regular. Cando se realiza a proba de detección, é necesario separar o contactor no vacuo de outros componentes eléctricos no armario de alto voltaxe. O método específico de operación é o seguinte:

Primeiro, abra o freo de toda a máquina.

Despois, use unha ferramenta de fixación para separar o contacto móbil e o contacto estático nunha cámara de extinción de arco, mantendo-los á distancia de apertura de proba nominal.

Aplique gradualmente o voltaxe aos dous extremos de contacto, e asegúrese de que o voltaxe de rede se manteña en 42 kV.

Despois de aplicar o voltaxe durante un minuto, se non hai cambios bruscos na corrente, a detección do grao de vacío pode considerarse calificada. Se a corrente cambia, indica un problema, e as tres fases necesitan ser substituídas.

2.2 Prestar atención á comprobación do estado de desgaste do contactor no vacuo durante a inspección e o mantemento

Despois dun uso a longo prazo do motor de alto voltaxe, os contactos do contactor no vacuo interno desgastaranse. Ademais, o sobrecurso e a sincronización do contactor no vacuo tamén cambiarán. Polo tanto, durante as inspeccións diarias, deben rexistrarse estritamente os valores de axuste finos de cada vez, e calcularse con precisión o grao acumulado de axuste. Cando o valor acumulado exceda 3 mm, a cámara de extinción de arco debe ser substituída de xeito oportuno para asegurar o funcionamento normal do equipo.

Durante a inspección e o mantemento, tamén debe prestar-se atención á comprobación do estado de calor do contactor no vacuo cando o equipo está funcionando normalmente, e ao rendemento de interrupción do contactor no vacuo cando o equipo falla. Para esta clase de inspección, debe medirse o valor de resistencia do contacto principal cando o contactor no vacuo está no estado de pechado. Pode usarse o método de caída de voltaxe para a medida, e debe prestarse atención á influencia da resistencia do condutor e das unions nos resultados da medida. Se o valor de resistencia do contacto principal excede 100 microohms durante a detección, o compoñente debe ser substituído de xeito oportuno. Pode realizarse un mantemento comprehensivo do contactor no vacuo cada seis meses para corrixir o sobrecurso e a sincronización do contactor no vacuo.

2.3 Prestar atención á detección do valor de voltaxe do contactor no vacuo durante a inspección e o mantemento

Esta detección centrase principalmente na comprobación do voltaxe de atracción e do voltaxe de liberación. Xeralmente, pódese usar un regulador de voltaxe para a proba, e un multimetro para a monitorización en tempo real. Durante a detección, debe prestar-se gran atención á observación de se o contactor pode completar a atracción cando o voltaxe de control é 3/4 do voltaxe nominal, e se o contactor no vacuo pode desconectarse cando o voltaxe desce por debaixo de 1/3 do voltaxe nominal. Se ocorre un problema, deben realizarse as reparacións necesarias no compoñente.

2.4 Prestar atención á medida da resistencia de aislamento durante a inspección e o mantemento

Para o circuito principal, requirese que o grao de aislamento entre fases e entre fases e a terra sexa o mesmo que o grao de vacío. Esta detección tamén pode realizarse simultaneamente coa detección do grao de vacío. Cando se detecta o circuito principal, pódese usar un megohmímetro de 2500 voltios para medir a resistencia de aislamento. Se o valor medido excede 500 MΩ, pode considerarse normal; se o valor é inferior a este estándar, debe realizarse o traballo de mantemento de xeito oportuno. Para o circuito auxiliar, tamén se pode usar un megohmímetro de 500 voltios para a monitorización simultánea durante as inspeccións diarias. Se o valor medido é inferior a 1 MΩ, o circuito necesita ser reparado ou substituído.

2.5 Prestar atención á detección dos componentes eléctricos no armario de alto voltaxe durante a inspección e o mantemento

Os varistores de alto voltaxe e os condensadores de alto voltaxe xeralmente instálanse en paralelo no final de saída do contactor no vacuo para absorber o sobrevoltaxe xerado durante a operación do equipo e prevenir o dano no equipo. Polo tanto, cando se inspecciona o contactor no vacuo, tamén debe prestar-se atención á detección dos resistores e condensadores no armario de alto voltaxe.

2.5.1 Detección dos varistores de alto voltaxe

Para detectar o varistor, pódese aplicar un voltaxe CD aos dous terminais do resistor, e o corrente pode controlarse a 1 mA. Nese momento, se o valor de resistencia medido é aproximadamente 11 kΩ (cun erro non superior a 0.5 kΩ), o varistor pode considerarse normal; se o erro aumenta, o compoñente debe ser substituído e mantenido de xeito oportuno.

2.5.2 Detección dos condensadores de alto voltaxe

Pódese aplicar un certo voltaxe (que debe ser un voltaxe CD estable) ao varistor, e medir a corrente do compoñente baixo ese voltaxe. Se o valor da corrente excede 30 mA, o compoñente debe ser mantido ou substituído de xeito oportuno.

2.6 Outros elementos que deben prestar atención na inspección e o mantemento

Ademais de realizar probas de detección en valores necesarios durante a inspección e o mantemento, tamén debe prestar-se atención ao mantemento do equipo hardware do contactor de alto voltaxe no vacuo.

Cada vez que se inspecciona o contactor de alto voltaxe no vacuo, debe prestar-se atención a manter a cámara de extinción de arco no vacuo e outros componentes eléctricos no armario de alto voltaxe secos, e realizar a limpeza e o mantemento en cada compoñente. Ao mesmo tempo, pódese engadir unha cantidade apropiada de lubricante nas partes propensas ao desgaste durante a operación do contactor no vacuo para reducir o grao de desgaste dos componentes e asegurar o funcionamento normal da maquinaria e do equipo.

Ademais dos contactos principais, tamén deben comprobarse os outros contactos auxiliares do contactor no vacuo. O alcance da inspección debe incluír a comprobación de se a superficie de contacto está limpa e seca, se hai danos nos componentes, e a proba da presión de contacto. Ao mesmo tempo, para os contactos móviles e estáticos, tamén deben detectarse o grao de sobrecurso, o coeficiente de deformación da molla e o coeficiente de rigidez da molla. Outros elementos, como se a maquinaria e o equipo están nunha superficie de traballo horizontal e se a soldadura entre os diferentes componentes é estable, tamén deben comprobarse durante a inspección e o mantemento diarios.

3. Conclusión

O estado de funcionamento do contactor de alto voltaxe no vacuo afecta directamente ao funcionamento normal de todo o equipo de motor. Polo tanto, o persoal de mantemento debe ser responsable no traballo de inspección, comprobar cada compoñente do contactor no vacuo un por un, e reparar de xeito oportuno os problemas encontrados. Ao mesmo tempo, o traballo de inspección e mantemento debe institucionalizarse, estabelecerse normas e regras, e realizar inspeccións regulares para facer un bo traballo no mantemento diario do equipo, asegurar a operación segura do equipo e garantir o desenvolvemento normal das actividades de produción.