Panduan Ujian dan Penyelenggaraan Kontaktor Vakum Tegangan Tinggi: Penyelesaian Masalah dan Tip Amalan

Pemutus vakum tegangan tinggi kini digunakan secara meluas dalam pelbagai peralatan elektrik dan peralatan motor tegangan tinggi lain di China. Integriti dan status operasi komponen ini amat penting bagi operasi keseluruhan dan keselamatan mesin dan peralatan. Oleh itu, petugas pemeriksaan dan pemeliharaan yang berkaitan mesti memeriksa komponen ini dengan teliti dalam kerja harian mereka, mengenal pasti masalah dengan segera, dan menjalankan pemeliharaan berkala untuk memastikan kemajuan produksi berjalan dengan lancar.

1. Prinsip Pemeriksaan dan Pemeliharaan Pemutus Vakum Tegangan Tinggi

Pemeriksaan dan pemeliharaan pemutus vakum tegangan tinggi harus dilakukan secara berkala untuk membentuk prosedur operasi yang sistematik dan terstandardisasi. Untuk item-item utama, selain patroli dan pemeliharaan harian, item dan lokasi pemeriksaan utama harus diperiksa dan dipelihara pada interval tertentu. Masalah yang dikenal pasti semasa pemeriksaan harian harus dibaiki atau digantikan dengan segera untuk memastikan operasi selamat mesin dan peralatan. Pada masa yang sama, petugas pemeliharaan juga harus meningkatkan kesedaran tentang operasi selamat dalam kerja harian mereka, menstandarkan operasi, dan mengelakkan kemalangan keselamatan.

2. Item dan Kaedah Pemeriksaan dan Pemeliharaan Pemutus Vakum Tegangan Tinggi

2.1 Perhatikan Pengesanan Derajat Vakum dalam Bilik Pemadam Busur Kontak Vakum Semasa Pemeriksaan

Komponen paling penting dalam pemutus vakum tegangan tinggi adalah bilik pemadam busur kontak vakum. Dalam operasi praktikal, kemalangan keselamatan sering berlaku kerana pengesanan derajat vakum bilik pemadam busur diabaikan, dan kebocoran udara di bilik pemadam busur tidak dikesan dengan segera. Oleh itu, perhatian besar harus diberikan kepada pengesanan derajat vakum semasa pemeriksaan harian.

Dalam kerja pengesanan, boleh menggunakan operasi voltan tahanan frekuensi kuasa 42 kV dalam satu minit untuk mengesan derajat vakum secara berkala dengan ketat. Semasa menjalankan ujian pengesanan, perlu memisahkan pemutus vakum daripada komponen elektrik lain dalam panel tegangan tinggi. Kaedah operasi spesifiknya adalah seperti berikut:

Pertama, buka brek keseluruhan mesin.

Kemudian, gunakan alat penahan untuk memisahkan kontak bergerak dan kontak statik dalam satu bilik pemadam busur, menjaga jarak buka ujian yang ditetapkan.

Berikan voltan secara bertahap kepada kedua-dua hujung kontak, dan pastikan voltan frekuensi kuasa dipertahankan pada 42 kV.

Selepas memberikan voltan selama satu minit, jika tiada perubahan mendadak pada arus, pengesanan derajat vakum boleh dianggap lulus. Jika arus berubah, ia menunjukkan adanya masalah, dan fasa tiga perlu digantikan.

2.2 Perhatikan Pemeriksaan Kadar Aus Kontak Vakum Semasa Pemeriksaan dan Pemeliharaan

Selepas penggunaan motor tegangan tinggi untuk tempoh yang panjang, kontak dalam kontak vakum akan aus. Selain itu, overtravel dan sinkronisasi kontak vakum juga akan berubah. Oleh itu, semasa pemeriksaan harian, nilai penyelarasan setiap kali mesti direkod dengan ketat, dan jumlah penyesuaian mesti dikira dengan tepat. Apabila nilai kumulatif melebihi 3 mm, bilik pemadam busur mesti digantikan dengan segera untuk memastikan operasi normal peralatan.

Semasa pemeriksaan dan pemeliharaan, perhatian juga harus diberikan kepada pemeriksaan keadaan pemanasan kontak vakum apabila peralatan beroperasi normal, dan prestasi penghentian kontak vakum apabila peralatan gagal. Untuk pemeriksaan ini, nilai rintangan kontak utama apabila kontak vakum dalam keadaan tertutup harus diukur. Metode penurunan voltan boleh digunakan untuk pengukuran, dan perlu memberi perhatian kepada pengaruh rintangan utas dan sambungan terhadap hasil pengukuran. Jika nilai rintangan kontak utama melebihi 100 mikroohm semasa pengesanan, komponen tersebut mesti digantikan dengan segera. Pemeliharaan menyeluruh kontak vakum boleh dilakukan setiap enam bulan untuk membetulkan overtravel dan sinkronisasi kontak vakum.

2.3 Perhatikan Pengesanan Nilai Voltan Kontak Vakum Semasa Pemeriksaan dan Pemeliharaan

Pengesanan ini terutamanya fokus pada pemeriksaan voltan tarikan dan voltan pelepasan. Secara umum, regulator voltan boleh digunakan untuk ujian, dan multimeter boleh digunakan untuk pemantauan sebenar. Semasa pengesanan, perhatian harus diberikan kepada pengamatan apakah kontak dapat menyelesaikan tarikan apabila voltan kawalan adalah 3/4 voltan nominal, dan apakah kontak vakum dapat diputuskan apabila voltan turun di bawah 1/3 voltan nominal. Jika ada masalah, komponen tersebut mesti dibaiki.

2.4 Perhatikan Pengukuran Rintangan Isolasi Semasa Pemeriksaan dan Pemeliharaan

Untuk litar utama, tahap isolasi antara fasa dan antara fasa dengan tanah diperlukan sama dengan derajat vakum. Pengesanan ini juga boleh dilakukan serentak dengan pengesanan derajat vakum. Semasa mendeteksi litar utama, megohmmeter 2500-volt boleh digunakan untuk mengukur rintangan isolasi. Jika nilai yang diukur melebihi 500 MΩ, ia boleh dianggap normal; jika nilai lebih rendah dari standar ini, kerja pemeliharaan harus dilakukan dengan segera. Untuk litar pembantu, megohmmeter 500-volt juga boleh digunakan untuk pemantauan serentak semasa pemeriksaan harian. Jika nilai yang diukur lebih rendah dari 1 MΩ, litar perlu dibaiki atau digantikan.

2.5 Perhatikan Pengesanan Komponen Elektrik dalam Panel Tegangan Tinggi Semasa Pemeriksaan dan Pemeliharaan

Varistor tegangan tinggi dan kapasitor tegangan tinggi biasanya dipasang secara paralel di hujung output kontak vakum untuk menyerap overvoltan yang dihasilkan semasa operasi peralatan dan mencegah kerosakan peralatan. Oleh itu, semasa memeriksa kontak vakum, perhatian juga harus diberikan kepada pengesanan resistor dan kapasitor dalam panel tegangan tinggi.

2.5.1 Pengesanan Varistor Tegangan Tinggi

Untuk mendeteksi varistor, voltan DC boleh diterapkan pada kedua-dua terminal resistor, dan arus boleh dikawal pada 1 mA. Pada saat ini, jika nilai rintangan yang diukur kira-kira 11 kΩ (dengan ralat tidak melebihi 0.5 kΩ), varistor boleh dianggap normal; jika ralat meningkat, komponen tersebut harus digantikan dan dipelihara dengan segera.

2.5.2 Pengesanan Kapasitor Tegangan Tinggi

Voltan tertentu (yang harus merupakan voltan DC stabil) boleh diterapkan pada varistor, dan arus komponen boleh diukur di bawah voltan ini. Jika nilai arus melebihi 30 mA, komponen tersebut harus dipelihara atau digantikan dengan segera.

2.6 Item Lain yang Harus Diperhatikan dalam Pemeriksaan dan Pemeliharaan

Selain melakukan ujian pengesanan pada nilai-nilai yang diperlukan semasa pemeriksaan dan pemeliharaan, perhatian juga harus diberikan kepada pemeliharaan peralatan keras pemutus vakum tegangan tinggi.

Setiap kali pemutus vakum tegangan tinggi diperiksa, perhatian harus diberikan kepada pemeliharaan bilik pemadam busur vakum dan komponen elektrik lain dalam panel tegangan tinggi agar tetap kering, dan pembersihan serta pemeliharaan harus dilakukan pada setiap komponen. Pada masa yang sama, jumlah pelumas yang sesuai boleh ditambah pada bahagian yang mudah aus semasa operasi kontak vakum untuk mengurangkan tahap aus komponen dan memastikan operasi normal mesin dan peralatan.

Selain kontak utama, kontak pembantu lain dari kontak vakum juga harus diperiksa. Skop pemeriksaan harus termasuk pemeriksaan apakah permukaan kontak bersih dan kering, adakah ada kerusakan komponen, dan ujian tekanan kontak. Pada masa yang sama, untuk kontak bergerak dan statik, tahap overtravel, koefisien deformasi spring, dan koefisien kekakuan spring juga harus dideteksi. Item lain, seperti apakah mesin dan peralatan berada pada permukaan kerja yang mendatar dan apakah penyambungan antara komponen-komponen stabil, juga harus diperiksa semasa pemeriksaan dan pemeliharaan harian.

3. Kesimpulan

Status operasi pemutus vakum tegangan tinggi secara langsung mempengaruhi operasi normal seluruh peralatan motor. Oleh itu, petugas pemeliharaan mesti bertanggungjawab dalam kerja pemeriksaan, memeriksa setiap komponen pemutus vakum satu persatu, dan membaiki masalah yang ditemui dengan segera. Pada masa yang sama, kerja pemeriksaan dan pemeliharaan harus diinstitusikan, standar dan peraturan harus ditetapkan, dan pemeriksaan berkala harus dilakukan untuk melakukan kerja pemeliharaan harian peralatan, memastikan operasi selamat peralatan, dan memastikan perkembangan normal aktiviti produksi.