High-Voltage Vacuum Contactor Testing and Maintenance Guide: Troubleshooting and Practical Tips Guide sa Pagsulay ug Pagpangataas sa High-Voltage Vacuum Contactor: Pag-atiman sa mga Problema ug Yutang nga mga Tip

Ang mga kontaktor nga vacuum sa mataas nga kuryente kasagaran gigamit sa daghang mga pananglitan sa kuryente ug uban pang makina nga gikinahanglan og mataas nga kuryente sa Tsina. Ang integridad ug operasyon niining komponente maoy crucial sa kabuok nga operasyon ug seguridad sa makina ug pananglitan. Busa, ang mga personal nga responsable sa pag-inspect ug pag-maintenance kailangan mohatag og dili paubos nga pagsusi sa komponente niini sa adlaw-adlaw nga trabaho, mahimong makapahibalo sa problema sa agian, ug magpadayon sa regular nga pag-maintain aron masiguro ang normal nga pagpursige sa produksyon.

1. Mga Prinsipyo Alang sa Pag-inspect ug Pag-maintain sa Kontaktor nga Vacuum sa Mataas nga Kuryente

Ang inspeksyon ug pag-maintain sa kontaktor nga vacuum sa mataas nga kuryente dapat gihimo sa regular aron maporma og sistema ug standard nga proseso sa operasyon. Sa mga key items, labi na ang adlaw-adlaw nga patrol ug pag-maintain, ang mga key inspection items ug lugar dapat gisusi ug gi-maintain sa regular nga interval. Ang mga problema nga nahitabo sa adlaw-adlaw nga inspeksyon dapat gamayon o paliton sa agian aron masiguro ang safe nga operasyon sa makina ug pananglitan. Sa parehas nga oras, ang mga personal sa pag-maintain dapat mag-amping sa ilang awareness sa safe nga operasyon sa adlaw-adlaw nga trabaho, standarhanon ang operasyon, ug iwasan ang mga accident sa seguridad.

2. Mga Item ug Methodo Alang sa Inspeksyon ug Pag-maintain sa Kontaktor nga Vacuum sa Mataas nga Kuryente

2.1 Pahibalo sa Detection sa Grado sa Vacuum sa Arc-Extinguishing Chamber sa Kontaktor nga Vacuum Durante sa Inspeksyon

Ang pinaka importante nga komponente sa kontaktor nga vacuum sa mataas nga kuryente mao ang arc-extinguishing chamber. Sa praktikal nga operasyon, kasagaran may mga accident sa seguridad tungod kay wala gitingnan ang detection sa grado sa vacuum sa arc-extinguishing chamber, ug wala mapahibalo ang air leakage sa arc-extinguishing chamber sa agian. Busa, kinahanglan nga dili maputli ang atensyon sa detection sa iyang grado sa vacuum durante sa adlaw-adlaw nga inspeksyon.

Sa detection work, mahimong gamiton ang 42 kV power frequency withstand voltage operation sa usa ka minuto aron mapahigayon ang regular nga detection sa grado sa vacuum. Sa pagbuhat sa detection test, kinahanglan isulob ang kontaktor nga vacuum gikan sa uban pang electrical components sa high-voltage cabinet. Ang specific nga methodo mao kini:

Unsa mao, buksan ang brake sa tanang makina.

Pagkatapos, gamiton ang fixture aron mapalugda ang moving contact ug static contact sa usa ka arc-extinguishing chamber, pagmaintain sa rated test opening distance.

Pangutana ang voltage sa duha ka contact ends, ug siguradohon nga ang power frequency voltage gipabilin sa 42 kV.

Human sa pagkuha sa voltage sa usa ka minuto, kon walay sudden nga pagbag-o sa current, ang detection sa grado sa vacuum mahimong itumong qualified. Kon ang current nag-usab, naghulagway og problema, ug kinahanglan paliton ang tatlo ka phase.

2.2 Pahibalo sa Checking sa Wear Condition sa Kontaktor nga Vacuum Durante sa Inspeksyon ug Pag-maintain

Pagkahuman sa long-term nga paggamit sa high-voltage motor, ang contacts sa internal nga kontaktor nga vacuum mogawas. Sa parehas, ang overtravel ug synchronization sa kontaktor nga vacuum usab mogawas. Busa, durante sa adlaw-adlaw nga inspeksyon, ang fine-tuning values sa bawg adlaw kinahanglan ma-record sa strict, ug ang cumulative degree sa adjustment kinahanglan matun-an sa accurate. Kon ang cumulative value mobotog sa 3 mm, kinahanglan paliton sa agian ang arc-extinguishing chamber aron masiguro ang normal nga operasyon sa pananglitan.

Durante sa inspeksyon ug pag-maintain, kinahanglan usab mohatag og dili paubos nga pagsusi sa heating condition sa kontaktor nga vacuum kon ang pananglitan nag-operate normal, ug ang interruption performance sa kontaktor nga vacuum kon ang pananglitan nagfail. Para sa kini nga inspeksyon, mahimong sukolon ang resistance value sa main contact kon ang kontaktor nga vacuum nag-closed state. Mahimong gamiton ang voltage drop method para sa measurement, ug atiman ang influence sa lead ug joint resistance sa resulta sa measurement. Kon ang resistance value sa main contact mobotog sa 100 microohms sa detection, kinahanglan paliton sa agian ang komponente. Mahimong gihapon comprehensive maintenance sa kontaktor nga vacuum sa regular nga siyam ka bulan aron i-correct ang overtravel ug synchronization sa kontaktor nga vacuum.

2.3 Pahibalo sa Detection sa Voltage Value sa Kontaktor nga Vacuum Durante sa Inspeksyon ug Pag-maintain

Kini nga detection naga-focus sa checking sa pull-in voltage ug release voltage. Kasagaran, mahimong gamiton ang voltage regulator para sa testing, ug multimeter para sa real-time monitoring. Sa detection, kinahanglan mohatag og dili paubos nga atensyon sa observation kon ang kontaktor makapahuman sa pull-in kon ang control voltage 3/4 sa rated voltage, ug kon ang kontaktor nga vacuum makapahuman sa disconnection kon ang voltage mobotog sa 1/3 sa rated voltage. Kon may problema, kinahanglan gihapon gamayon ang komponente.

2.4 Pahibalo sa Measurement sa Insulation Resistance Durante sa Inspeksyon ug Pag-maintain

Para sa main circuit, ang insulation degree sa pagitan sa phases ug sa pagitan sa phases ug ground required sama sa grado sa vacuum. Kini nga detection mahimong gihapon gihapon sa parehas nga oras sa detection sa grado sa vacuum. Sa detection sa main circuit, mahimong gamiton ang 2500-volt megohmmeter aron sukolon ang insulation resistance. Kon ang measured value mobotog sa 500 MΩ, mahimong itumong normal; kon ang value mobotog sa kini nga standard, kinahanglan gihapon gamayon ang komponente. Para sa auxiliary circuit, mahimong usab gamiton ang 500-volt megohmmeter para sa simultaneous monitoring sa adlaw-adlaw nga inspeksyon. Kon ang measured value mobotog sa 1 MΩ, kinahanglan repair o paliton ang circuit.

2.5 Pahibalo sa Detection sa Electrical Components sa High-Voltage Cabinet Durante sa Inspeksyon ug Pag-maintain

Ang high-voltage varistors ug high-voltage capacitors kasagaran isulob sa parallel sa output end sa kontaktor nga vacuum aron absorb-on ang overvoltage nga gibuo sa panahon sa operasyon sa pananglitan ug iwasan ang damage sa pananglitan. Busa, kon inspeksyon ang kontaktor nga vacuum, kinahanglan usab mohatag og dili paubos nga pagsusi sa resistors ug capacitors sa high-voltage cabinet.

2.5.1 Detection sa High-Voltage Varistors

Para sa detection sa varistor, mahimong ipasa ang DC voltage sa duha ka terminals sa resistor, ug kontrolhon ang current sa 1 mA. Sa karon, kon ang measured resistance value mobotog sa 11 kΩ (kon ang error dili mobotog sa 0.5 kΩ), mahimong itumong normal ang varistor; kon ang error mobotog, kinahanglan gihapon paliton ug gamayon ang komponente.

2.5.2 Detection sa High-Voltage Capacitors

Mahimong ipasa ang certain nga voltage (kasagaran stable nga DC voltage) sa varistor, ug sukolon ang current sa komponente sa kini nga voltage. Kon ang current value mobotog sa 30 mA, kinahanglan gihapon gamayon o paliton ang komponente.

2.6 Uban Pang Items Nga Kinahanglan Pahibalo Durante sa Inspeksyon ug Pag-maintain

Sa dihang inspeksyon ug pag-maintain, kinahanglan usab mohatag og dili paubos nga pagsusi sa hardware equipment sa high-voltage vacuum kontaktor.

Sa bawg inspeksyon sa high-voltage vacuum kontaktor, kinahanglan mohatag og dili paubos nga pagsusi sa pagpanalipod sa vacuum arc-extinguishing chamber ug uban pang electrical components sa high-voltage cabinet dry, ug gi-clean ug maintain ang bawg komponente. Sa parehas nga oras, mahimong butangan ang appropriate nga amount sa lubricant sa mga bahin nga prone sa wear sa operasyon sa kontaktor nga vacuum aron mapugos ang wear degree sa mga komponente ug masiguro ang normal nga operasyon sa makina ug pananglitan.

Sa dihang inspeksyon, kinahanglan usab mohatag og dili paubos nga pagsusi sa uban pang auxiliary contacts sa kontaktor nga vacuum. Ang scope sa inspeksyon dapat maglakip sa pag-check kon ang contact surface clean ug dry, kon may component damage, ug pag-test sa contact pressure. Sa parehas nga oras, para sa moving ug static contacts, ang overtravel degree, deformation coefficient sa spring, ug stiffness coefficient sa spring usab dapat detecton. Uban pang items, sama sa kon ang makina ug pananglitan naka-level working surface ug kon ang welding sa uban-uban nga komponente stable, kinahanglan usab mohatag og dili paubos nga pagsusi sa adlaw-adlaw nga inspeksyon ug pag-maintain.

3. Conclusion

Ang operasyon status sa high-voltage vacuum kontaktor direkta makaapekto sa normal nga operasyon sa tanang motor equipment. Busa, ang mga personal sa pag-maintain kinahanglan responsible sa inspeksyon work, inspecton sa bawg komponente sa kontaktor nga vacuum, ug gamayon sa agian ang mga problema nga nahitabo. Sa parehas nga oras, ang inspeksyon ug pag-maintain work dapat institutionalize, establison ang standards ug rules, ug regular nga inspeksyon aron mahatagan og dili paubos nga pagsusi sa daily maintenance sa pananglitan, masiguro ang safe nga operasyon sa pananglitan, ug masiguro ang normal nga pagpursige sa production activities.