Håndbok for testing og vedlikehold av høyspenningvakuumkontaktorer: Feilsøking og praktiske tips

Høyspenningvakuumkontaktorer er for tiden vidt brukte i ulike kraftutstyr og andre høyspenningsmotorer i Kina. Integriteten og driftsstatus for denne komponenten er viktig for den generelle operasjonen og sikkerheten til maskiner og utstyr. Derfor må relevante inspeksjons- og vedlikeholdsansatte nøye sjekke denne komponenten i daglig arbeid, identifisere problemer raskt og foreta regelmessig vedlikehold for å sikre at produksjonen kan fortsette normalt.

1. Prinsipper for inspeksjon og vedlikehold av høyspenningvakuumkontaktorer

Inspeksjon og vedlikehold av høyspenningvakuumkontaktorer bør gjøres regelmessig for å danne et systematisk og standardisert operasjonsprosedur. For nøkkelpunkter, i tillegg til daglige patruljer og vedlikehold, skal viktige inspeksjonsområder og lokasjoner sjekkes og vedlikeholdes med jevne mellomrom. Problemer som blir oppdaget under daglige inspeksjoner, bør repareres eller erstattes umiddelbart for å sikre trygg drift av maskiner og utstyr. Samtidig bør vedlikeholdsansatte også øke sin bevissthet om trygg drift i daglig arbeid, standardisere operasjoner og unngå helse- og sikkerhetsulykker.

2. Punkter og metoder for inspeksjon og vedlikehold av høyspenningvakuumkontaktorer

2.1 Legg merke til deteksjon av vakuumgrad i vakuumkontaktpunktets bukseksingermotstand under inspeksjon

Den viktigste komponenten i en høyspenningvakuumkontaktor er vakuumkontaktpunktets bukseksingermotstand. I praksis skjer ofte sikkerhetsulykker fordi detektering av vakuumgraden i bukseksingermotstanden overses, og luftlekkasje i bukseksingermotstanden ikke oppdages raskt. Derfor må det legges stor vekt på detektering av dens vakuumgrad under daglige inspeksjoner.

I detekteringsarbeidet kan en 42 kV nettfrekvensbelasted spenningsoperasjon innenfor ett minutt benyttes for å strengt regulere vakuumgraden regelmessig. Når detekteringstesten utføres, må vakuumkontaktoren separeres fra andre elektriske komponenter i høyspenningskabinetet. Den spesifikke operasjonsmetoden er som følger:

Først, åpne bremsen for hele maskinen.

Deretter, bruk en fastsetting for å trekke fra hverandre den bevegelige kontakten og den statiske kontakten i en bukseksingermotstand, og behold dem på den angitte testavstanden.

Gradvis anbring spenning på de to kontaktendene, og sørg for at nettfrekvensspenningen holdes på 42 kV.

Etter at spenningen har vært pålagt i ett minutt, hvis det ikke oppstår noen plutselige endringer i strømmen, kan vakuumgradsdetektering anses for godkjent. Hvis strømmen endrer seg, indikerer dette et problem, og de tre fasene må erstattes.

2.2 Legg merke til å sjekke slitasjetilstanden til vakuumkontaktoren under inspeksjon og vedlikehold

Etter langvarig bruk av høyspenningsmotoren vil kontaktene i den interne vakuumkontaktoren slite. I tillegg vil overgangen og synkroniseringen av vakuumkontaktoren også endre seg. Derfor må justeringsverdiene for hver gang bli nøye notert under daglige inspeksjoner, og den akkumulerte graden av justering må beregnes nøyaktig. Når den akkumulerte verdien overstiger 3 mm, må bukseksingermotstanden byttes ut raskt for å sikre normal drift av utstyret.

Under inspeksjon og vedlikehold bør også oppmerksomhet rettes mot å sjekke varmeforholdene for vakuumkontaktoren når utstyret fungerer normalt, samt avbrytingsegenskapene til vakuumkontaktoren når utstyret feiler. For denne type inspeksjon, må motstandverdien for hovedkontakten måles når vakuumkontaktoren er i stengt tilstand. Spenningsfallmetoden kan brukes til måling, og man må ta hensyn til påvirkningen av ledning og koblingsmotstand på måleresultatene. Hvis motstandverdien for hovedkontakten overstiger 100 mikroohm under detektering, bør komponenten byttes ut raskt. En omfattende vedlikehold av vakuumkontaktoren kan utføres hvert halvår for å rette opp overgang og synkronisering av vakuumkontaktoren.

2.3 Legg merke til å detektere spenningsverdien til vakuumkontaktoren under inspeksjon og vedlikehold

Denne deteksjonen fokuserer hovedsakelig på å sjekke inntrukket spenning og frigjort spenning. Generelt kan en spenningsregulator brukes til testing, og en multimeter kan brukes til sanntidsovervåking. Under detektering, må det nøye observeres om kontaktoren kan fullføre inndragning når styrespennings er 3/4 av den nominerte spenningen, og om vakuumkontaktoren kan frigjøres når spenningen faller under 1/3 av den nominerte spenningen. Hvis det oppstår et problem, bør nødvendige repareringsarbeider utføres på komponenten.

2.4 Legg merke til å måle isolasjonsmotstanden under inspeksjon og vedlikehold

For hovedkretsen kreves isolasjonsgraden mellom faser og mellom faser og jord samme som vakuumgraden. Denne deteksjonen kan også utføres samtidig med vakuumgradsdeteksjonen. Når hovedkretsen detekteres, kan en 2500-volt megaohmmeter brukes til å måle isolasjonsmotstanden. Hvis målte verdien overstiger 500 MΩ, kan den betraktes som normal; hvis verdien er lavere enn denne standarden, bør vedlikeholdsarbeid utføres raskt. For hjelpeskrets, kan en 500-volt megaohmmeter også brukes til samtidig overvåking under daglige inspeksjoner. Hvis målte verdien er lavere enn 1 MΩ, må kretsen repareres eller erstattes.

2.5 Legg merke til å detektere elektriske komponenter i høyspenningskabinetet under inspeksjon og vedlikehold

Høyspenningsvaristorer og høyspenningskondensatorer er vanligvis installert parallelt ved utgangsenden av vakuumkontaktoren for å absorbere overspenning som oppstår under drift av utstyret og forhindre skade på utstyret. Derfor bør også resistorer og kondensatorer i høyspenningskabinetet sjekkes når vakuumkontaktoren inspekteres.

2.5.1 Detektering av høyspenningsvaristorer

For å detektere varistor, kan en likestrømsspenning anbringes på de to terminalene til motstanden, og strømmen kan kontrolleres til 1 mA. I dette øyeblikket, hvis den målte motstandverdien er omtrent 11 kΩ (med en feil ikke større enn 0.5 kΩ), kan varistoren betraktes som normal; hvis feilen øker, bør komponenten byttes ut og vedlikeholdes raskt.

2.5.2 Detektering av høyspenningskondensatorer

En viss spenning (som bør være en stabil likestrømsspenning) kan anbringes på varistor, og strømmen til komponenten kan måles under denne spenningen. Hvis strømmen overstiger 30 mA, bør komponenten vedlikeholdes eller erstattes raskt.

2.6 Andre punkter som bør legges merke til under inspeksjon og vedlikehold

I tillegg til å gjennomføre detekteringstester på nødvendige verdier under inspeksjon og vedlikehold, bør også vedlikehold av hardvareutstyr for høyspenningvakuumkontaktoren legges merke til.

Hver gang høyspenningvakuumkontaktoren inspekteres, bør det legges merke til å holde vakuum-bukseksingermotstanden og andre elektriske komponenter i høyspenningskabinetet tørre, og rengjøring og vedlikehold bør utføres på hver komponent. Samtidig kan en passende mengde smøremiddel tilføres deler som er utsatt for slitasje under drift av vakuumkontaktoren for å redusere slitasjegraden av komponentene og sikre normal drift av maskiner og utstyr.

I tillegg til hovedkontakter, bør også andre hjelpskontakter til vakuumkontaktoren sjekkes. Inspeksjonsområdet skal inkludere å sjekke om kontaktflaten er ren og tørr, om det er komponentskader, og teste kontakttrykket. Samtidig, for de bevegelige og statiske kontaktene, skal overgangsgraden, deformasjonskoeffisienten for fjæren, og stiftehetskoeffisienten for fjæren også detekteres. Andre punkter, som om maskiner og utstyr er på et horisontalt arbeidsflate, og om svettingen mellom ulike komponenter er stabil, bør også sjekkes under daglige inspeksjon og vedlikehold.

3. Konklusjon

Driftsstatusen for høyspenningvakuumkontaktoren påvirker direkte den normale drift av hele motorens utstyr. Derfor må vedlikeholdsansatte være ansvarlige i inspeksjonsarbeidet, sjekke hver komponent av vakuumkontaktoren én etter én, og reparere problemer som blir funnet raskt. Samtidig bør inspeksjons- og vedlikeholdsarbeid institutionaliseres, standarder og regler settes opp, og regelmessige inspeksjoner gjennomføres for å gjøre et godt jobb med daglig vedlikehold av utstyret, sikre trygg drift av utstyret, og sikre normal utvikling av produktivitetsaktiviteter.