Ang magnitude ng pagbawas ng presyon ay direktang nakakaapekto sa konsumo ng enerhiya ng unit
Sa mga hydrocracking unit, ang karamihan sa mga high-pressure heat exchanger ay ginagamit sa recycle hydrogen circuit, kung saan ang pagbawas ng presyon ay direktang nakakaapekto sa konsumo ng enerhiya ng recycle hydrogen compressor. Para sa mga once-through hydrocracking unit, ang konsumo ng enerhiya ng recycle hydrogen compressor ay nagsisilbing humigit-kumulang 15%–30% ng kabuuang konsumo ng enerhiya ng unit. Kaya, ang pagbawas ng presyon sa high-pressure heat exchanger ay malaking nagpapabago sa kabuuang konsumo ng enerhiya ng unit, at ang mas mababang pagbawas ng presyon ay tumutulong na mabawasan ang mga gastos sa operasyon.
Ang mga heat exchanger ay gumagana sa mahigpit na kondisyon
Ang mga hydrocracking unit ay gumagana sa mataas na presyon at may hidroheno na kapaligiran, na nagbibigay ng mataas na pangangailangan sa mga kagamitan at materyales. Sa ilang emergency situation, ang reaction system ay kailangang idepresurize sa isang rate ng 0.7 MPa/min o 2.1 MPa/min. Sa panahon ng ganitong mabilis na depresurization, ang presyon sa high-pressure heat exchanger ay mabilis na bumababa habang ang temperatura ay mabilis na tumaas, na nagpapataas ng posibilidad ng pagdami ng leak at apoy.
Ang mas malaking scale ay lumalakas ang hirap sa paggawa
Sa kasalukuyang mabilis na pag-unlad ng mas malalaking unit, ang mga high-pressure heat exchanger ay lumalaki sa sukat, na nagdudulot ng mas komplikadong proseso ng paggawa. Para sa thread-locking ring type heat exchangers, ang mga unit na may diameter na mas malaki kaysa 1600 mm ay itinuturing na malalaki, na nagbibigay ng mas mahirap na pagproseso. Ang tube sheet ay madaling magdeform, nangangailangan ng mahigpit na flatness, at mas marurungan sa internal leakage. Sa nakaraang dalawang taon, ang thread-locking ring type heat exchangers na may diameter na φ1800 mm ay lumitaw, ngunit ang hirap sa paggawa nito ay mas mataas, at ang panganib ng internal leakage ay mas malaki.
Ang mataas na kahalagahan ng nitrogen, sulfur, at iba pang impurities ay nagdudulot ng corrosion at coking
Ang kahalagahan ng nitrogen sa feedstock para sa hydrocracking units ay kadalasang nasa range ng 500–2000 μg/g. Ang ammonia na naroroon sa reactor effluent ay sumasama sa hydrogen sulfide o kaunti lang na hydrogen chloride upang mabuo ang ammonium salts. Ang temperature ng crystallization ng ammonium salt sa hydrocracking units ay pangunahing nasa 160°C hanggang 210°C. Ang mas mataas na kahalagahan ng ammonia sa effluent, ang mas mataas ang temperature ng crystallization. Bukod dito, ang ammonium chloride ay mas madaling crystallize kaysa sa ammonium bisulfide.
Ang intermitenteng at continuous na pag-inject ng tubig ay kinakailangan upang i-dissolve ang ammonium salts at maiwasan ang under-deposit corrosion at erosion corrosion na maaaring magresulta sa internal leakage o tube perforation sa mga heat exchanger. Ang mga feedstock para sa hydrocracking units maaaring maglaman ng deasphalted oil, FCC diesel, coker diesel/wax oil, straight-run diesel/wax oil, atbp. Ang operating temperature ng feed-effluent heat exchangers ay karaniwang nasa 190°C hanggang 440°C. Ang aromatics, resins, at asphaltenes sa feedstock ay sobrang marurungan sa coking sa high-pressure heat exchangers—ang mas mataas ang kahalagahan ng impurity, ang mas malamang na mangyari ang coking. Ang coking ay nagsisimula ng mababang efficiency ng heat transfer at nagdudulot ng mas mataas na pagbawas ng presyon; sa mga malubhang kaso, ito ay maaaring ipilit ang unit na magsara.